专利名称：铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗。
背景技术：
铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。在铅酸蓄电池的生产过程中，利用挤膏机将铅膏挤灌在板栅的套管中，来制造铅酸蓄电池。在将铅膏放入挤膏机的过程中，需要将铅膏倒入受料斗，铅膏再由受料斗进入挤膏管路中，但是受料斗和挤膏管路的连接处存在管径由大变小的变径，这使得粘稠的铅膏容易在变径处堵塞，造成挤膏机出膏的不连续，影响生产质量，经常需要停产维护，降低了生产效率。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，该受料斗通过在受料斗本体内安装有翻料机构，翻料机构能够自动翻搅铅膏，避免铅膏堵塞在受料斗内，减少维护，进而提高生产效率。为了实现上述目的本实用新型一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。进一步，所述翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构，所述搅拌器安装在受料斗本体内，包括横置在受料斗本体内的转轴和设置在所述转轴周向的桨叶，所述桨叶绕转轴上下翻转搅拌，所述搅拌器动力机构为搅拌器的翻转提供动力。进一步，所述桨叶设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架。本实用新型通过将翻料机构安装在受料斗中，减少了受料斗内铅膏堵塞的情况，将翻料机构中的桨叶设置成中部空心且边缘连接的“门”字型构架，可以使翻料机构在翻转过程中降低了不必要的阻力。
图1为本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示，为本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗的具体实施方式
，该受料斗包括受料斗本体1，受料斗本体I用于接收由进料斗5倒入的铅膏，受料斗本体I内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构，翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构4，其中搅拌器安装在受料斗本体I内，包括横置在受料斗本体I内的转轴2和设置在转轴2周向的桨叶3，桨叶3绕转轴2上下翻转搅拌，桨叶3设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架，这样能够使翻料机构在翻转过程中降低了不必要的阻力。搅拌器动力机构4为搅拌器的翻转提供动力，搅拌器动力机构4在本实施例中为电机，当然也可以是气动马达或者电动马达。上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式
都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，包括受料斗本体，其特征在于:所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，其特征在于，所述翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构，所述搅拌器安装在受料斗本体内，包括横置在受料斗本体内的转轴和设置在所述转轴周向的桨叶，所述桨叶绕转轴上下翻转搅拌，所述搅拌器动力机构为搅拌器的翻转提供动力。
3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，其特征在于，所述桨叶设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架。
专利摘要本实用新型一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。该受料斗通过在受料斗本体内安装有翻料机构，翻料机构能够自动翻搅铅膏，避免铅膏堵塞在受料斗内，减少维护，进而提高生产效率。
文档编号B65D88/68GK203020820SQ20122073147
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者汪群华, 沈小庚, 王松, 陈虎 申请人:江苏三环实业股份有限公司