出料口的限位结构的制作方法
【专利摘要】本发明公布了出料口的限位结构，包括出料口，所述出料口处设有挡板，挡板与出料口螺栓连接，所述挡板正对出料口的一侧还设有弹性垫。出料口设置有挡板，挡板可减小药品盒快速下滑至出料口时的速度，抵消掉一定的惯性作用，延缓药品盒下落至传送带的时间，使之均匀分布在传送带上。挡板靠近出料口的一侧设有的弹性垫可对药品盒起到保护的作用，在保持快速传送的同时还有效避免了药品盒边角受损。
【专利说明】出料口的限位结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及药品包装领域，具体是指出料口的限位结构。
【背景技术】
[0002]药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解:从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类，其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传。
[0003]在外包装完成后，成品的药品盒从包装机的出料口送出，在传送带的传输作用下，再进行最后的整理一成箱包装。由于包装传送工序不间断进行，所以在进行包装或是传送的半成品药品或是成品药品盒量多且速率较快。药品盒从出料口到达传送带之间还存在一定的高度，大量的药品盒从出料口滑出，致使多数的药品盒堆积在传送带的同一个地方，增加了下一步工序的难度；并且在一定的高度落下，药品盒与传送带接触时很容易造成裙皱或是损伤。
【发明内容】
[0004]本发明通过设置出料口的限位结构，来达到解决药品盒下落时分布不均匀或是易损伤等问题，提闻传送效率的目的。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括出料口，所述出料口处设有挡板，挡板与出料口螺栓连接，所述挡板正对出料口的一侧还设有弹性垫，还包括设置在挡板下方的导向板。成品或是半成品的药品盒在传送出出料口前，由于重力原因在倾斜的包装机滑道中快速下滑且会产生一个较大的冲量，使得药品盒在脱离滑道时具有一定惯性；当药品盒与出料口下方的传送带接触时，传送带会给药品盒一个相对作用力以抵消惯性作用力，此时药品盒很容易受损，特别是边角部分容易变形；然而在滑道内大量快速下滑的药品盒较容易堆积在传送带的同一位置，致使药品盒在传送时分布不均，不利于下一个包装程序的进行。出料口设置有挡板，挡板可减小药品盒快速下滑至出料口时的速度，抵消掉一定的惯性作用，延缓药品盒下落至传送带的时间，使之均匀分布在传送带上。挡板靠近出料口的一侧设有的弹性垫可对药品盒起到保护的作用，在保持快速传送的同时还有效避免了药品盒边角受损。
[0006]药品盒从包装机的出料口滑出时，大部分都经过出料口的中部，这使得在传送带的中间堆积的药品盒较为集中；在挡板下方增加导向板，具有调节作用，可使大多数从出料口中间部分滑出的药品盒均匀散布在传送带上。
[0007]进一步地，所述挡板包括相互连接的上板和下板，上板与出料口螺栓连接。挡板分为两个部分，上板用于连接出料口，下板用于限制药品盒下落至出料口的正下方，使之在传送带上分布均匀。
[0008]进一步地，所述导向板与下板连接，且导向板与下板之间的角度为120°。当药品盒从下板处滑落时，120°的角度能使药品盒在导向板的导引下快速下落到传送带上而不至于受损。
[0009]进一步地，所述弹性垫与下板粘接。弹性垫与下板整体连接，最大限度地减小所有的快速通过出料口的药品盒由于惯性与下板接触时造成的损害。
[0010]进一步地，所述上板和下板之间的角度为120?150°。上板与下板之间设置一个合适的角度，可使下板的限制作用更加明显。当角度小于120?150°时，下板限制效果不明显，快速下滑的药品盒边角易受损；当角度大于120?150°时，下滑的药品盒易堆积在出料口，造成包装机的滑道堵塞，降低了传送效率。
[0011]进一步地，作为优选，所述挡板材质为铝合金。铝合金材质的挡板质轻、强度大、耐冲击，使用寿命较长。
[0012]进一步地，作为优选，所述弹性垫为橡胶垫。橡胶垫具有较高的弹性和耐磨性，使用期限较长。
[0013]进一步地，作为优选，所述导向板材质为有机玻璃。
[0014]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明包括出料口，所述出料口处设有挡板，挡板与出料口螺栓连接，所述挡板正对出料口的一侧还设有弹性垫。在挡板下方增加导向板，具有调节作用，可使大多数从出料口中间部分滑出的药品盒均匀散布在传送带上。
[0015]2、本发明的上板和下板之间的角度为120?150°，上板与下板之间设置一个合适的角度，可使下板的限制作用更加明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-上板、2-下板、3-弹性垫、4-出料口、5-包装机、6-传送带、7-导向板。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
如图1所示，本实施例包括出料口 4，所述出料口 4处设有挡板，挡板与出料口 4螺栓连接，所述挡板正对出料口 4的一侧还设有弹性垫3。出料口 4设置有挡板，挡板可减小药品盒快速下滑至出料口 4时的速度，抵消掉一定的惯性作用，延缓药品盒下落至传送带的时间，使之均匀分布在传送带6上。挡板靠近出料口 4的一侧设有的弹性垫3可对药品盒起到保护的作用，在保持快速传送的同时还有效避免了药品盒边角受损。药品盒从包装机5的出料口 4滑出时，大部分都经过出料口 4的中部，这使得在传送带6的中间堆积的药品盒较为集中；在挡板下方增加导向板7，具有调节作用，可使大多数从出料口 4中间部分滑出的药品盒均匀散布在传送带6上。
[0018]实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述挡板包括相互连接的上板I和下板2，上板I与出料口 4螺栓连接，导向板7与下板2连接，且导向板7与下板2之间的角度为120°，弹性垫3与下板2粘接，上板和下板之间的角度为120?150°。挡板分为两个部分，上板用于连接出料口 4，下板2用于限制药品盒下落至出料口 4的正下方，使之在传送带6上分布均匀；弹性垫3与下板2整体连接，最大限度地减小所有的快速通过出料口 4的药品盒由于惯性与下板2接触时造成的损害；上板I与下板2之间设置一个合适的角度，可使下板2的限制作用更加明显，当角度小于120?150°时，下板2限制效果不明显，快速下滑的药品盒边角易受损；当角度大于120?150°时，下滑的药品盒易堆积在出料口 4，造成包装机6的滑道堵塞，降低了传送效率；当药品盒从下板2处滑落时，120°的角度能使药品盒在导向板7的导引下快速下落到传送带6上而不至于受损。
[0019]作为优选，所述挡板材质为铝合金。铝合金材质的挡板质轻、强度、耐冲击，使用寿命较长。
[0020]作为优选，所述弹性垫3为橡胶垫。橡胶垫具有较高的弹性和耐磨性，使用期限较长。
[0021]作为优选，所述导向板材质为有机玻璃。
【权利要求】
1.出料口的限位结构，其特征在于:包括出料口(4)，所述出料口(4)处设有挡板，挡板与出料口(4)螺栓连接，所述挡板正对出料口(4)的一侧还设有弹性垫(3)，还包括设置在挡板下方的导向板(7)。
2.根据权利要求1所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述挡板包括相互连接的上板(I)和下板(2)，上板(I)与出料口(4)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述导向板(7)与下板(2)连接，且导向板(7)与下板(2)之间的角度为120°。
4.根据权利要求1或3所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述弹性垫(3)与下板(2)连接。
5.根据权利要求2所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述上板(I)和下板(2)之间的角度为120?150°。
6.根据权利要求1所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述挡板材质为铝合金。
7.根据权利要求1或4所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述弹性垫(3)为橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的出料口的限位结构，其特征在于:所述导向板(7)材质为有机玻璃。
【文档编号】B65G47/04GK104418053SQ201310403226
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】熊凌聪 申请人:熊凌聪