专利名称：一种绕丝机的防漏丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超滤膜生产技术领域，尤其是涉及一种绕丝机的防漏丝装置。
背景技术：
日益严峻的水资源短缺形势，已经成为制约我国经济和社会发展的瓶颈之一。膜技术是21世纪最具发展前景的高新技术之一，已成为水资源产业中不可缺少的一项重要技术，水环境的严重恶化和严重短缺问题，使膜技术在水处理方面的应用成为各个国家研究和发展的方向和目标。现有技术中，绕丝轮是两个并排的滚筒，因为中空纤维膜特别细，只有一个毫米左右，所以即使两个滚筒之间的距离特别小，在传统的膜绕丝过程中还是会出现漏丝严重的现象。膜材料一般为高分子有机材料，价格昂贵，漏丝带来大量的浪费，增加了原料成本，而且漏丝的清理耗费人力、物力，使得膜生产的成本增加。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本实用新型的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单可靠、效率高、绕丝效果好、操作方便的一种绕丝机的防漏丝装置。采用的技术方案是:一种绕丝机的防漏丝装置，包括有传动机构、温度控制机构、同轴设置的滚筒1、滚筒II等，其特征在于:在所述滚筒I与所述滚筒II相对的端面设置呈圆柱凹形状、所述滚筒II的相对应端面设置呈圆柱凸起状。改变了传统的绕丝轮的结构。本实用新型的技术特征还有:所述滚筒II端面的圆柱凸起置入所述滚筒I端面圆柱凹形中。由于滚筒I与滚筒II的端面有插接，所以起到了防漏丝的作用。本实用新型的技术特征还有:所述圆柱凹形的深度要大于所述圆柱凸起的高度。便于调节两滚筒的轴向间距。未经描述的其他特征属于现有技术。本实用新型的有益效果在于:1)结构简单、操作方便、安全可靠；2)有效地控制了绕丝过程中的漏丝现象，更容易实现两个滚筒之间的切换；3)节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。
附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是本实用新型滚筒I与滚筒II结构示意图。其中，I是温度探头，2是加热管，3是滚筒I，4是滑轮，5是水洗槽，6是滚筒II，7是圆柱凹形，8是支架，9是圆柱凸起。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行具体说明。通过附图1附图2可以看出，一种绕丝机的防漏丝装置，包括有传动机构、温度控制机构、同轴设置的滚筒I 3、滚筒II 6等，其特征在于:在滚筒I 3与滚筒II 6相对的端面设置呈圆柱凹形7状、滚筒II的相对应端面设置呈圆柱凸起9状。滚筒II 6端面的圆柱凸起9置入滚筒I端面圆柱凹形7中。圆柱凹形7的深度要大于圆柱凸起9的高度工作原理:经凝固槽凝固后的丝经滑轮4绕到其中一个滚筒上，由丝卡固定丝头，随着滚筒的旋转，丝一圈一圈缠绕在滚筒上，滚筒转动过程中，缠绕在滚筒上的丝经过水洗槽内的纯水清洗掉溶剂并由计数器进行计数。滚筒达到规定圈数后，蜂鸣器报警。此时，打开另一个离合器，切断滚筒上的丝，绕到第二个滚筒上由丝卡固定，丝随着第二个滚筒的旋转缠绕在滚筒上。关闭第一个离合器，第一个滚筒停止转动。将缠绕满的丝沿凹槽整体切断后取下。第二个滚筒达到设定圈数后，按照与前面相同的方法将丝切换到第一个滚筒上即可。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种绕丝机的防漏丝装置，包括有传动机构、温度控制机构、同轴设置的滚筒1、滚筒II等，其特征在于:在所述滚筒I与所述滚筒II相对的端面设置呈圆柱凹形状、所述滚筒II的相对应端面设置呈圆柱凸起状。
2.按照权利要求1所述的一种绕丝机的防漏丝装置，其特征在于:所述滚筒II端面的圆柱凸起置入所述滚筒I端面圆柱凹形中。
3.按照权利要求1或2所述的一种绕丝机的防漏丝装置，其特征在于:所述圆柱凹形的深度要大于所述圆柱凸起的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种绕丝机的防漏丝装置，采用的技术方案是一种绕丝机的防漏丝装置，包括有传动机构、温度控制机构、同轴设置的滚筒Ⅰ、滚筒Ⅱ等，其特征在于在所述滚筒Ⅰ与所述滚筒Ⅱ相对的端面设置呈圆柱凹形状、所述滚筒Ⅱ的相对应端面设置呈圆柱凸起状。有益效果在于1)结构简单、操作方便、安全可靠；2)有效地控制了绕丝过程中的漏丝现象，更容易实现两个滚筒之间的切换；3)节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。
文档编号B65H67/04GK203043855SQ20132005270
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者于洪亮, 张友思 申请人:山东膜源水净化科技有限公司