步进式全方位阀体清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种步进式全方位阀体清洗机，包括用于移动工件的输送机构，用于对工件进行去除表面杂质的清洗装置，用于去除工件表面油污的漂洗装置，对漂洗后的工件表面的水分进行去除的吹干装置，对工件进行表面水分去除的烘干装置，所述清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置依次设置，所述清洗装置和漂洗装置均包括喷淋装置；该种步进式全方位阀体清洗机，由输送机构将工件从依次设置的清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置中通过，在经过清洗装置、漂洗装置时，由上方设置的喷淋装置对工件进行清洗与漂洗，且在清洗与漂洗的同时，输送机构同时由转动齿轮带动工件的转动，从而保证工件的清洗与漂洗效果，实现工件的全方位彻底的清洁。
【专利说明】步进式全方位阀体清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种步进式全方位阀体清洗机。
【背景技术】
[0002]对工件进行清洗，清除金属工件、设备表面的各种润滑油、脂，防锈油、脂，抛光膏、研磨膏等油污，能够保证工件在使用时的准确性，避免工件使用中由于杂质的存在产生误差影响生产质量或甚至造成生产事故。清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果，最终使产品表面清洁干净。
[0003]但是在目前工件的生产过程中，很少对生产完成的工件进行清洗，即使进行清洗也通常采用浸泡水洗，致使工件存在有不能清洁彻底的死角，不利用后续工件的使用。以此，为提高工件的清洗效率与清洗效果，应当能够实现对工件清洗的自动地全方位清洗。
[0004]上述问题是在工件的清洗过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种步进式全方位阀体清洗机解决现有技术中存在的在目前工件的生产过程中，很少对生产完成的工件进行清洗，即使进行清洗也通常采用浸泡水洗，致使工件存在有不能清洁彻底的死角，不能保证工件的清洗效率与清洗效果，不利用后续工件的使用的问题。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:
[0007]一种步进式全方位阀体清洗机，包括
[0008]-用于移动工件的输送机构，
[0009]-用于对工件进行去除表面杂质的清洗装置，
[0010]-用于去除工件表面油污的漂洗装置，
[0011]-对漂洗后的工件表面的水分进行去除的吹干装置，
[0012]-对工件进行表面水分去除的烘干装置，
[0013]所述清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置依次设置，所述清洗装置和漂洗装置均包括喷淋装置。
[0014]优选地，所述喷淋装置包括喷水件、喷水气缸和连接板，所述喷水件包括进水管、导柱、导杆座、直线轴承、用于固定导杆座和喷水气缸的底座板、探针，所述进水管通过导柱连通探针，所述导柱穿过所述直线轴承，所述直线轴承固定在导杆座内，所述导杆座和喷水气缸固定在底座板上，所述喷水气缸的活塞端连接所述连接板，所述导柱固定在所述连接板上。
[0015]优选地，所述导杆座的两端分别设有上轴承盖和下轴承盖，所述上轴承盖与导柱间、下轴承盖与导柱间均设有防尘圈。
[0016]优选地,所述输送机构包括传送链条、若干导向齿轮、用于承载工件的若干托盘、用于固定轴承座的若干托板、转轴、轴承座和转动齿轮，所述传送链条啮合所述导向齿轮，所述托板的两端分别连接有传送链条，所述托板的中部设有轴承座，所述轴承座内依次设有轴承一和轴承二，所述转轴依次穿过托盘、轴承一、轴承二、转动齿轮，所述转动齿轮啮合有用于带动齿轮转动的齿条。
[0017]优选地，所述托板的端部设有导轨。
[0018]优选地，所述轴承座的两端分别设有骨架油封和端盖，所述转轴的两端分别设有定位套和轴用挡圈。
[0019]优选地，所述托盘包括工装盘、用于支撑工装盘的底座、支撑块和用于固定工件的定位销，所述工装盘设有用于所述转轴通过的中心孔，所述支撑块设于所述工装盘上，所述定位销螺纹穿过所述支撑块，所述工装盘设有若干用于排水的通孔。
[0020]优选地，所述底座包括围框和设于围框内的若干撑筋，所述围框的高度大于所述撑筋的高度。
[0021]优选地，所述清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门。
[0022]优选地，所述提升门设有用于升降提升门的提升气缸。
[0023]本实用新型一种步进式全方位阀体清洗机，由输送机构将工件从依次设置的清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置中通过，在经过清洗装置、漂洗装置时，由上方设置的喷淋装置对工件进行清洗与漂洗，且在清洗与漂洗的同时，输送机构同时由转动齿轮带动工件的转动，从而保证工件的清洗与漂洗效果，实现工件的全方位彻底的清洁。在对工件进行清洗与漂洗后，在吹干装置中对工件进行去除水分，在烘干装置中使用热风对工件进行烘干后，完成工件的清洗。清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门，由于每个操作室的工序的不同，在操作时应当保证各操作室良好的隔离效果，该种步进式全方位阀体清洗机，通过提升气缸实现对各个操作室的自动分隔，有效避免了各工序间的影响，保证工件的清洗效果。
[0024]该种步进式全方位阀体清洗机中，喷淋装置在对工件进行清洗时，通过喷水气缸的活塞杆的伸缩带动连接板的升降，从而带动导柱的升降，连通导柱的探针随之升降，在工件固定后，喷水气缸带动探针下移，使探针与工件的距离减少，便于探针对工件进行清洗，尤其在工件设有圆孔等清洁死角时，探针与工件的距离减少，能够保证工件的清洁死角的清洗彻底，保证工件的整体的清洗效果。该种用于工件清洗的喷淋装置，进水管采用编织胶管，从而进水管具有适当的柔软性，便于在导柱和探针升降时，进水管随导柱移动。
[0025]在喷淋装置中，导柱的长度大于所述导杆座的长度，导柱座内侧两端均固定有直线轴承，便于导柱在导杆座内的升降活动，所述喷水件的数量为两个以上，所述喷水件的导柱均固定在所述连接板上，通过设置多个喷水件均由喷水气缸带动，从而在使用时，可以在对相同数量工件进行清洗时，减少喷水气缸的用量，从而减低生产成本。所述导杆座的两端分别设有上轴承盖和下轴承盖，从而保证导柱座内的直线轴承和导柱的正常使用，避免外界物质进入导杆座内影响直线轴承和导柱。所述上轴承盖与导柱间、下轴承盖与导柱间均设有防尘圈，更进一步地，避免了体积较小地杂质在导杆座内的堆积后影响直线轴承导柱的使用。该喷淋装置，解决了在对工件进行清洗时，探针的自动升降问题，从而便于对工件进行近距离的清洗，保证对工件的清洁效果。[0026]该种步进式全方位阀体清洗机中，输送机构通过导向齿轮的转动带动传送链条，从而使得传送链条上的托板移动，设于托板上的托盘带着工件移动，实现对工件的输送。在转轴的端部设置转动齿轮，在托板和托盘移动的过程中，齿轮延这齿条转动，从而带动转轴和托盘的转动，实现转盘上工件的转动，使工件在清洗的同时转动，从而保证对工件的清洗效果，尤其在工件的表面设置有凹槽或通孔时，能够实现工件的自动转动，避免了凹槽或通孔经常发生的清洗不彻底的问题。
[0027]在输送机构中，轴承一为深沟轴承，轴承二为圆锥滚子轴承，且轴承一与轴承二上下设置，能够保证托板对托盘的稳定，避免托盘在使用中发生侧倾的问题。轴承座的两端分别设有骨架油封和端盖，对轴承座的两端进行一定的封闭，避免外界杂质进入轴承座内影响轴承一与轴承二的正常运行。托板的端部设有导轨，在传送链条移动的同时，导轨在下方的轨道上同时移动进行导向，能够减轻传送链条承重，延长传送链条的使用寿命，减少传送链条的维修次数，更能保证生产的顺利进行。
[0028]在输送机构中，托盘包括工装盘、用于支撑工装盘的底座、支撑块和用于固定工件的定位销，通过定位销将工件固定在工装盘上，将工装盘放在底座上，在工装盘的上方喷水对工件进行清洗，工装盘上设有若干通孔和底座的撑筋设置，便于排水，有效防止托盘里积水。由齿轮在齿条上转动，带动底座和工装盘的转动，使得固定在工装盘上的工件能够得到全方位的自动清洗，保证清洗彻底，消除了工件的清洗死角。
[0029]在对工件进行清洗时，由气缸往复带动转动齿轮及托盘进行360°顺逆时针往返旋转。清洗工位设有阀体外表清洗装置和阀体内腔边旋转边探针多次升降高压清洗装置，外表清洗压力8.2-9.6kgf/cm2，内腔探针高压清洗压力150-170 kgf/cm2。漂洗工位设有外表漂洗装置和阀体内腔探针多次升降漂洗装置，漂洗压力6 -8kgf/cm2。吹干工位设有阀体外表吹干装置和阀体内腔探针多次升降吹干装置；同时对阀体外表进行全方位360°往返旋转扫描清洗、漂洗、吹干并由探针清洗、漂洗吹干装置对阀体内腔多次升降和阀体360°往返旋转全方位扫描清洗、漂洗、吹干，然后烘干工位对阀体进行烘干，确保阀体出料的干燥度。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种步进式全方位阀体清洗机，由输送机构将工件从依次设置的清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置中通过，在经过清洗装置、漂洗装置时，由上方设置的喷淋装置对工件进行清洗与漂洗，且在清洗与漂洗的同时，输送机构同时由转动齿轮带动工件的转动，从而保证工件的清洗与漂洗效果，实现工件的全方位彻底的清洁。在对工件进行清洗与漂洗后，在吹干装置中对工件进行去除水分，在烘干装置中使用热风对工件进行烘干后，完成工件的清洗。清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门，由于每个操作室的工序的不同，在操作时应当保证各操作室良好的隔离效果，该种步进式全方位阀体清洗机，通过提升气缸实现对各个操作室的自动分隔，有效避免了各工序间的影响，保证工件的清洗效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0032]图2是本实用新型实施例中喷淋装置的结构示意图；[0033]图3是本实用新型实施例中输送机构的结构示意图；
[0034]图4是本实用新型实施例中输送机构的俯视图；
[0035]图5是图4的1-1向视图；
[0036]图6是本实用新型实施例中托盘、转轴、轴承座、齿轮和齿条的结构示意图；
[0037]图7是本实用新型实施例中托盘的结构示意图；
[0038]其中:1_清洗装置，2-漂洗装置，3-输送机构，4-吹干装置，5-烘干装置，6_提升门，7-提升气缸。
[0039]101-进水管，102-导柱，103-导杆座，104-直线轴承，105-底座板，106-探针，107-喷水气缸，108-连接板，109-上轴承盖，110-下轴承盖，111-防尘圈。
[0040]301-传送链条，302-导向齿轮，303-托板，304-托盘，305-转轴，306-轴承座，307-转动齿轮，308-轴承一，309-轴承二，310-骨架油封，311-端盖，312-轴用挡圈，313-导轨，314-齿条，315-定位套；
[0041]401-工装盘，402-定位销，403-支撑块，404-通孔，405-围框，406-撑筋。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0043]如图1所示，本实施例提供一种步进式全方位阀体清洗机，包括用于移动工件的输送机构3，用于对工件进行去除表面杂质的清洗装置1，用于去除工件表面油污的漂洗装置2，对漂洗后的工件表面的水分进行去除的吹干装置4，对工件进行表面水分去除的烘干装置5，所述清洗装置1、漂洗装置2、吹干装置4和烘干装置5依次设置，所述清洗装置I和漂洗装置2均包括喷淋装置。所述清洗装置1、漂洗装置2、吹干装置4和烘干装置5分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门6。所述提升门6设有用于升降提升门6的提升气缸7。
[0044]如图2所示，所述喷淋装置包括喷水件、喷水气缸107和连接板108，所述喷水件包括进水管101、导柱102、导杆座103、直线轴承104、用于固定导杆座103和喷水气缸107的底座板105、探针106，所述进水管101通过导柱102连通探针106，所述导柱102穿过所述直线轴承104，所述直线轴承104固定在导杆座103内，所述导杆座103和喷水气缸107固定在底座板105上，所述喷水气缸107的活塞端连接所述连接板108，所述导柱102固定在所述连接板108上。所述导杆座103的两端分别设有上轴承盖109和下轴承盖110，所述上轴承盖109与导柱102间、下轴承盖110与导柱102间均设有防尘圈111。
[0045]如图3、图4和图5所示，所述输送机构3包括传送链条301、若干导向齿轮302、用于承载工件的若干托盘304、用于固定轴承座306的若干托板303、转轴305、轴承座306和转动齿轮307，所述传送链条301啮合所述导向齿轮302，所述托板303的两端分别连接有传送链条301，所述托板303的中部设有轴承座306，所述轴承座306内依次设有轴承一 308和轴承二 309，所述转轴305依次穿过托盘304、轴承一 308、轴承二 309、转动齿轮307，所述转动齿轮307啮合有用于带动齿轮转动的齿条314。所述托板303的端部设有导轨313。所述轴承座306的两端分别设有骨架油封310和端盖311，所述转轴305的两端分别设有定位套315和轴用挡圈312。
[0046]如图6和图7所示，所述托盘304包括工装盘401、用于支撑工装盘401的底座、支撑块403和用于固定工件的定位销402，所述工装盘401设有用于所述转轴305通过的中心孔，所述支撑块403设于所述工装盘401上，所述定位销402螺纹穿过所述支撑块403，所述工装盘401设有若干用于排水的通孔404。所述底座包括围框405和设于围框405内的若干撑筋406，所述围框405的高度大于所述撑筋406的高度。
[0047]本实施例一种步进式全方位阀体清洗机，由输送机构3将工件从依次设置的清洗装置1、漂洗装置2、吹干装置4和烘干装置5中通过，在经过清洗装置1、漂洗装置2时，由上方设置的喷淋装置对工件进行清洗与漂洗，且在清洗与漂洗的同时，输送机构3同时由转动齿轮307带动工件的转动，从而保证工件的清洗与漂洗效果，实现工件的全方位彻底的清洁。在对工件进行清洗与漂洗后，在吹干装置4中对工件进行去除水分，在烘干装置5中使用热风对工件进行烘干后，完成工件的清洗。清洗装置1、漂洗装置2、吹干装置4和烘干装置5分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门6，由于每个操作室的工序的不同，在操作时应当保证各操作室良好的隔离效果，该种步进式全方位阀体清洗机，通过提升气缸7实现对各个操作室的自动分隔，有效避免了各工序间的影响，保证工件的清洗效果。
[0048]该种步进式全方位阀体清洗机中，喷淋装置在对工件进行清洗时，通过喷水气缸107的活塞杆的伸缩带动连接板108的升降，从而带动导柱102的升降，连通导柱102的探针106随之升降，在工件固定后，喷水气缸107带动探针106下移，使探针106与工件的距离减少，便于探针106对工件进行清洗，尤其在工件设有圆孔等清洁死角时，探针106与工件的距离减少，能够保证工件的清洁死角的清洗彻底，保证工件的整体的清洗效果。该种用于工件清洗的喷淋装置，进水管101采用编织胶管，从而进水管101具有适当的柔软性，便于在导柱102和探针106升降时，进水管101随导柱102移动。
[0049]在喷淋装置中，导柱102的长度大于所述导杆座103的长度，导柱102座内侧两端均固定有直线轴承104，便于导柱102在导杆座103内的升降活动，所述喷水件的数量为两个以上，所述喷水件的导柱102均固定在所述连接板108上，通过设置多个喷水件均由喷水气缸107带动，从而在使用时，可以在对相同数量工件进行清洗时，减少喷水气缸107的用量，从而减低生产成本。所述导杆座103的两端分别设有上轴承盖109和下轴承盖110，从而保证导柱102座内的直线轴承104和导柱102的正常使用，避免外界物质进入导杆座103内影响直线轴承104和导柱102。所述上轴承盖109与导柱102间、下轴承盖110与导柱102间均设有防尘圈111，更进一步地，避免了体积较小地杂质在导杆座103内的堆积后影响直线轴承104导柱102的使用。该喷淋装置，解决了在对工件进行清洗时，探针106的自动升降问题，从而便于对工件进行近距离的清洗，保证对工件的清洁效果。
[0050]该种步进式全方位阀体清洗机中，输送机构3通过导向齿轮302的转动带动传送链条301，从而使得传送链条301上的托板303移动，设于托板303上的托盘304带着工件移动，实现对工件的输送。在转轴305的端部设置转动齿轮307，在托板303和托盘304移动的过程中，齿轮延这齿条314转动，从而带动转轴305和托盘304的转动，实现转盘上工件的转动，使工件在清洗的同时转动，从而保证对工件的清洗效果，尤其在工件的表面设置有凹槽或通孔404时，能够实现工件的自动转动，避免了凹槽或通孔404经常发生的清洗不彻底的问题。
[0051 ] 在输送机构3中，轴承一 308为深沟轴承，轴承二 309为圆锥滚子轴承，且轴承一308与轴承二 309上下设置，能够保证托板303对托盘304的稳定，避免托盘304在使用中发生侧倾的问题。轴承座306的两端分别设有骨架油封310和端盖311，对轴承座306的两端进行一定的封闭，避免外界杂质进入轴承座306内影响轴承一 308与轴承二 309的正常运行。托板303的端部设有导轨313，在传送链条301移动的同时，导轨313在下方的轨道上同时移动进行导向，能够减轻传送链条301承重，延长传送链条301的使用寿命，减少传送链条301的维修次数，更能保证生产的顺利进行。
[0052]在输送机构3中，托盘304包括工装盘401、用于支撑工装盘401的底座、支撑块403和用于固定工件的定位销402，通过定位销402将工件固定在工装盘401上，将工装盘401放在底座上，在工装盘401的上方喷水对工件进行清洗，工装盘401上设有若干通孔404和底座的撑筋406设置，便于排水，有效防止托盘304里积水。由齿轮在齿条314上转动，带动底座和工装盘401的转动，使得固定在工装盘401上的工件能够得到全方位的自动清洗，保证清洗彻底，消除了工件的清洗死角。
[0053]本实施例的有益效果是:本实施例一种步进式全方位阀体清洗机，由输送机构将工件从依次设置的清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置中通过，在经过清洗装置、漂洗装置时，由上方设置的喷淋装置对工件进行清洗与漂洗，且在清洗与漂洗的同时，输送机构同时由转动齿轮带动工件的转动，从而保证工件的清洗与漂洗效果，实现工件的全方位彻底的清洁。在对工件进行清洗与漂洗后，在吹干装置中对工件进行去除水分，在烘干装置中使用热风对工件进行烘干后，完成工件的清洗。清洗装置、漂洗装置、吹干装置和烘干装置分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门，由于每个操作室的工序的不同，在操作时应当保证各操作室良好的隔离效果，该种步进式全方位阀体清洗机，通过提升气缸实现对各个操作室的自动分隔，有效避免了各工序间的影响，保证工件的清洗效果。
【权利要求】
1.一种步进式全方位阀体清洗机，其特征在于，包括 -用于移动工件的输送机构(3), -用于对工件进行去除表面杂质的清洗装置(I)， -用于去除工件表面油污的漂洗装置(2)， -对漂洗后的工件表面的水分进行去除的吹干装置(4)， -对工件进行表面水分去除的烘干装置(5 )， 所述清洗装置(I )、漂洗装置(2)、吹干装置(4)和烘干装置(5)依次设置，所述清洗装置(I)和漂洗装置(2 )均包括喷淋装置。
2.如权利要求1所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述喷淋装置包括喷水件、喷水气缸(107)和连接板(108)，所述喷水件包括进水管(101 )、导柱(102)、导杆座(103)、直线轴承(104)、用于固定导杆座(103)和喷水气缸(107)的底座板(105)、探针(106)，所述进水管(101)通过导柱(102)连通探针(106)，所述导柱(102)穿过所述直线轴承(104)，所述直线轴承(104)固定在导杆座(103)内，所述导杆座(103)和喷水气缸(107)固定在底座板(105)上，所述喷水气缸(107)的活塞端连接所述连接板(108)，所述导柱(102)固定在所述连接板(108)上。
3.如权利要求2所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述导杆座(103)的两端分别设有上轴承盖(109 )和下轴承盖(110)，所述上轴承盖(109 )与导柱(102 )间、下轴承盖(110)与导柱(102)间均设有防尘圈(111)。
4.如权利要求1所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述输送机构(3)包括传送链条(301)、若干导向齿轮(302)、用于承载工件的若干托盘(304)、用于固定轴承座(306)的若干托板(303)、转轴(305)、轴承座(306)和转动齿轮(307)，所述传送链条(301)啮合所述导向齿轮(302)，所述托板(303)的两端分别连接有传送链条(301 )，所述托板(303)的中部设有轴承座(306)，所述轴承座(306)内依次设有轴承一(308)和轴承二(309)，所述转轴(305)依次穿过托盘(304)、轴承一(308)、轴承二(309)、转动齿轮(307)，所述转动齿轮(307)啮合有用于带动齿轮转动的齿条(314)。
5.如权利要求4所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述托板(303)的端部设有导轨(313)。
6.如权利要求4所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述轴承座(306)的两端分别设有骨架油封(310)和端盖(311)，所述转轴(305 )的两端分别设有定位套(315 )和轴用挡圈(312)。
7.如权利要求4所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述托盘(304)包括工装盘(401)、用于支撑工装盘(401)的底座、支撑块(403)和用于固定工件的定位销(402)，所述工装盘(401)设有用于所述转轴(305 )通过的中心孔，所述支撑块(403 )设于所述工装盘(401)上，所述定位销(402 )螺纹穿过所述支撑块(403 )，所述工装盘(401)设有若干用于排水的通孔(404)。
8.如权利要求7所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述底座包括围框(405)和设于围框(405)内的若干撑筋(406),所述围框(405)的高度大于所述撑筋(406)的高度。
9.如权利要求1-8任一项所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述清洗装置(I)、漂洗装置(2)、吹干装置(4)和烘干装置(5)分别设于单个操作室内，相邻所述操作室间设有用于分隔的提升门(6)。
10.如权利要求9所述的步进式全方位阀体清洗机，其特征在于:所述提升门(6)设有用于升降 提升门(6)的提升气缸(J)。
【文档编号】B65G17/12GK203484368SQ201320491138
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】杨锡威 申请人:安徽宝辉清洗设备制造有限公司