锡丝绕丝机入料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锡丝绕丝机入料机构，包括基座、支架以及放置台面，所述支架固定设置于基座上，所述支架上套设有转动轴，所述放置台面固定设置于转动轴上，所述转动轴上设置有传动轮，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴以及与驱动轴联动连接的驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间设置有带动传动轮沿锡丝输送方向转动的传动件，本实用新型锡丝绕丝机入料机构增加驱动电机控制放置台面转动，使得锡丝顺利进入拉丝装置，保证锡丝绕丝机可以顺利运行。
【专利说明】锡丝绕丝机入料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种入料机构，更具体地说，它涉及一种锡丝绕丝机入料机构。
【背景技术】
[0002]锡丝绕丝机入料机构现有技术中通常设置有支架、放置锡丝的放置台面以及与放置台面固定设置的转动轴，所述转动轴套设于支架上且可以绕支架转动，当锡丝绕丝机运行的时候，内部的拉丝装置会拉动入料机构上的锡丝，放置台面上的锡丝受到拉扯力进入锡丝绕丝机的同时带动放置台面控制转动轴旋转，以此来不停的将放置台面上的锡丝送入锡丝绕丝机，然而这种仅靠拉丝装置拉扯锡丝需要很大的拉扯力，尤其是在机器刚刚运行的时候，常常需要操作员去优先转动放置台面，才能使得拉丝装置拉动锡丝，这种靠单一的驱动力进行锡丝拉动的方法容易出现差错，使得拉丝装置不能正常运行。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡丝绕丝机入料机构，增加驱动电机控制放置台面转动，使得锡丝顺利进入拉丝装置，保证锡丝绕丝机可以顺利运行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锡丝绕丝机入料机构，包括基座、支架以及放置台面，所述支架固定设置于基座上，所述支架上套设有转动轴，所述放置台面固定设置于转动轴上，所述转动轴上设置有传动轮，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴以及与驱动轴联动连接的驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间设置有带动传动轮沿锡丝输送方向转动的传动件。
[0005]通过采用上述技术方案，拉丝装置拉动锡丝的进入拉丝装置同时，所述基座上增设的驱动电机驱动放置台面沿锡丝输送方向转动，所述放置台面转动，带动锡丝朝向拉丝装置方向输送，增加一个驱动力，缓解了单一驱动力拉动锡丝的困难，无需操作员从旁操作，使得锡丝顺利进入拉丝装置，保证锡丝绕丝机可以顺利运行。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述放置台面相对于主轴的另一侧设置有定位部，所述定位部呈圆环状凸起设置。
[0007]通过采用上述技术方案，所述锡丝可以绕定位部卷曲成堆放置于放置台面上，可以使得锡丝有续的堆放，而且所述定位部可以帮助锡丝提供定位处，在拉丝装置拉动锡丝的时候可以控制锡丝，防止成堆的锡丝在拉力的作用下发生移动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述放置台面呈圆形设置且所述放置台面直径大小为定位部直径大小的2-2.5倍。
[0009]通过采用上述技术方案，所述放置台面直径大小为定位部直径大小的2-2.5倍，可以根据实际情况调定放置台面和定位部之间的大小关系，这样的配比可以保证定位部不会出现直径太小，锡丝所要绕卷的圈数过多，也不会出现放置台面太大，造成太大的空间浪费。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述驱动轮和传动轮之间设有传动皮带且所述驱动轮和传动轮位于同一水平面上。
[0011]通过采用上述技术方案，皮带传动为工业上常用的传动方式，在小载荷下皮带传动具有传动平稳无噪音，易于维护，造价便宜等优点，由于锡丝绕丝机入料机构为小载荷的输送机构，不需要高精度的传动，故优选皮带传动，而且所述驱动轮和传动轮位于同一水平面上，可以保证在皮带传动过程中保证传动稳定性，防止皮带脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型锡丝绕丝机入料机构实施例的结构示意图。
[0013]附图标号说明:
[0014]1、基座；2、驱动电机；21、驱动轴；22、驱动轮；3、传动件；4、放置台面；5、定位部；
6、传动轮；7、支架；8、转动轴。
【具体实施方式】
[0015]参照图1对本实用新型锡丝绕丝机入料机构实施例做进一步说明。
[0016]一种锡丝绕丝机入料机构，包括基座1、支架7以及放置台面4，所述支架7固定设置于基座I上，所述支架7上套设有转动轴8，所述放置台面4固定设置于转动轴8上，所述转动轴8上设置有传动轮6,所述基座I上设置有驱动电机2,所述驱动电机2包括驱动轴21以及与驱动轴21联动连接的驱动轮22，所述驱动轮22和传动轮6之间设置有带动传动轮6沿锡丝输送方向转动的传动件3。
[0017]通过采用上述技术方案，拉丝装置拉动锡丝的进入拉丝装置同时，所述基座I上增设的驱动电机2驱动放置台面4沿锡丝输送方向转动，所述放置台面4转动，带动锡丝朝向拉丝装置方向输送，增加一个驱动力，缓解了单一驱动力拉动锡丝的困难，无需操作员从旁操作，使得锡丝顺利进入拉丝装置，保证锡丝绕丝机可以顺利运行。
[0018]所述放置台面4相对于主轴的另一侧设置有定位部5，所述定位部5呈圆环状凸起设置。
[0019]通过采用上述技术方案，所述锡丝可以绕定位部5卷曲成堆放置于放置台面4上，可以使得锡丝有续的堆放，而且所述定位部5可以帮助锡丝提供定位处，在拉丝装置拉动锡丝的时候可以控制锡丝，防止成堆的锡丝在拉力的作用下发生移动。
[0020]所述放置台面4呈圆形设置且所述放置台面4直径大小为定位部5直径大小的2-2.5 倍。
[0021]通过采用上述技术方案，所述放置台面4直径大小为定位部5直径大小的2-2.5倍，可以根据实际情况调定放置台面4和定位部5之间的大小关系，这样的配比可以保证定位部5不会出现直径太小，锡丝所要绕卷的圈数过多，也不会出现放置台面4太大，造成太大的空间浪费。
[0022]所述驱动轮22和传动轮6之间设有传动皮带且所述驱动轮22和传动轮6位于同一水平面上。
[0023]通过采用上述技术方案，皮带传动为工业上常用的传动方式，在小载荷下皮带传动具有传动平稳无噪音，易于维护，造价便宜等优点，由于锡丝绕丝机入料机构为小载荷的输送机构，不需要高精度的传动，故优选皮带传动，而且所述驱动轮22和传动轮6位于同一水平面上，可以保证在皮带传动过程中保证传动稳定性，防止皮带脱落。
【权利要求】
1.一种锡丝绕丝机入料机构，包括基座、支架以及放置台面，所述支架固定设置于基座上，所述支架上套设有转动轴，所述放置台面固定设置于转动轴上，其特征在于:所述转动轴上设置有传动轮，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴以及与驱动轴联动连接的驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间设置有带动传动轮沿锡丝输送方向转动的传动件。
2.根据权利要求1所述的锡丝绕丝机入料机构，其特征是:所述放置台面相对于主轴的另一侧设置有定位部，所述定位部呈圆环状凸起设置。
3.根据权利要求2所述的锡丝绕丝机入料机构，其特征是:所述放置台面呈圆形设置且所述放置台面直径大小为定位部直径大小的2-2.5倍。
4.根据权利要求3所述的锡丝绕丝机入料机构，其特征是:所述驱动轮和传动轮之间设有传动皮带且所述驱动轮和传动轮位于同一水平面上。
【文档编号】B65H49/18GK203959484SQ201320855985
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】黄崇连 申请人:乐清市荣兴金属材料有限公司