气瓶箱的制作方法
气瓶箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种气瓶箱。该气瓶箱包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
【专利说明】气瓶箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶运输设备【技术领域】，尤其涉及一种气瓶箱。
【背景技术】
[0002]高压气体目前已广泛地应用于人们的生产生活中，例如常见的天然气、氦气、氢气以及氮气等，这些气体通常都会灌装在气瓶中通过集装箱进行运输。由于集装箱中没有设置用于码放气瓶的装置，所以在运输时常用的做法是先将多个气瓶集束，然后横向水平放直在集装箱中。
[0003]这种做法的缺点是，在将多个气瓶集束时较难固定，而且多个气瓶叠放在一起后相互之间形成挤压，容易导致气瓶表面的缠绕层被破坏。
[0004]因此，需要一种气瓶箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种气瓶箱，包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。
[0006]优选地，所述气瓶顶部连接装置包括:多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，相邻的两个所述固定板之间的间隙用于放置沿横向排列的多个所述气瓶；至少一个压板，每个所述压板用于套装在所述气瓶的顶部，并与所述气瓶的至少一侧的所述固定板连接。
[0007]优选地，所述气瓶顶部连接装置包括:多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，每个所述固定板用于与多个沿横向排列的所述气瓶的顶部相邻设置；多个顶部卡箍，每个所述顶部卡箍用于与一个所述固定板连接，以将一个所述气瓶的顶部固定在相邻的所述一个固定板上。
[0008]优选地，在两侧的所述侧板的上部设置有安装板，所述多个固定板连接在两侧的所述安装板上。
[0009]优选地，在两侧的所述底侧梁之间设置有多个气瓶底部连接装置，所述多个气瓶底部连接装置用于与所述多个气瓶的底部连接。
[0010]优选地，所述气瓶底部连接装置为底横梁，所述底横梁包括:水平板，所述水平板上设置有多个安装孔，所述多个安装孔用于分别与所述多个气瓶的底部连接；支撑板，所述支撑板连接在所述水平板的两侧。
[0011]优选地，所述气瓶底部连接装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述水平板的上表面并位于每个所述安装孔的周围。
[0012]优选地，所述气瓶底部连接装置还包括:多个连接板，所述多个连接板连接在所述水平板的底面，每个所述连接板与一个所述安装孔的位置相对应；多个底部卡箍，每个所述底部卡箍用于与一个所述连接板连接，以将一个所述气瓶的底部固定在所述连接板上。
[0013]根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
[0014]在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0015]以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0017]图1为根据本实用新型一种实施方式的气瓶箱的侧视图；
[0018]图2为图1所不的气瓶箱的俯视局部放大图；
[0019]图3为气瓶与气瓶顶部连接装置和气瓶底部连接装置的连接结构示意图；
[0020]图4为根据本实用新型另一种实施方式的气瓶箱的立体图；
[0021]图5为图4中I处放大图。
【具体实施方式】
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0024]本实用新型公开了一种气瓶箱，如图1所示，在主箱体10的两侧具有侧板11，侧板11的下方连接有底侧梁13。参照图2至图5，在两侧的侧板11的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置30，这些气瓶顶部连接装置30用于与气瓶的顶部连接，从而如图1所示使放置在本实用新型的气瓶箱中的气瓶90能够在气瓶箱中直立放置，这样就可以避免因叠放气瓶90而导致的缠绕层破损。
[0025]另外，在气瓶90通过多个气瓶顶部连接装置30直立放置在气瓶箱后，可以在气瓶箱内铺设海绵或塑料泡沫等，起到对气瓶90的底部进行支承以及保护的作用。
[0026]根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
[0027]下面结合【专利附图】
【附图说明】两种气瓶顶部连接装置的优选实施方式。
[0028]首先参照图2和图3。从图2中可以看出，气瓶顶部连接装置30包括固定板31和压板33。其中，固定板31需要多个，这些固定板31连接在两侧的侧板11的上部之间，并且沿主箱体10的纵向间隔设置。从图2中还可以看出，在相邻的两个固定板31之间具有间隙，每个间隙则用来放置多个气瓶90，从而使每个间隙中的多个气瓶90沿主箱体10的横向排列。当相邻两个固定板31之间的间隙较大时，气瓶90可以使用吊车放入该间隙中，此时固定板31可以固定连接在两侧的侧板11的上部之间。对于相邻两个固定板31之间的间隙较小的情况，在码放气瓶90时,先将一排气瓶90沿主箱体10的横向码放在主箱体10中，然后在两侧的侧板11之间安装两个固定板31,这两个固定板31位于上述一排气瓶90的顶部的两侧。于是，一排气瓶90就放置在相邻两个固定板31之间的间隙中。这种情况下，为了能够将气瓶90从气瓶箱中取出，固定板31需要可拆卸地连接在两侧的侧板11之间。
[0029]压板33需要至少一个，如图3所示，每个压板33套装在气瓶90的顶部，并且至少与气瓶90 —侧的固定板31连接。图3示例性地示出每个压板33的两端与气瓶90两侧的固定板31连接。这样，该气瓶90已经与气瓶顶部连接装置30连接，从而得以直立在气瓶箱中。从图3中还可以看出，压板33通过螺栓可拆卸地与固定板31连接，这样的连接方式可以适用于固定板31与两侧的侧板11固定连接，且相邻两个固定板31之间间隙较大的情况。对于相邻两个固定板31之间的间隙较大，且固定板31与两侧的侧板11可拆卸连接的情况，压板33可以与固定板31固定连接，此时压板33与固定板31连接为一个整体。另外，可以延长压板33在主箱体10纵向上的长度，并在加长后的压板33上加工出多个用于套装气瓶90的通孔以及用于与多个固定板31连接的通孔。这样就可以一次将加长后的压板33与多个气瓶90和多个固定板31连接，提高了码放气瓶90的效率。
[0030]接下来参照图5说明气瓶顶部连接装置30的另一种优选实施方式。与上述实施方式相同地，气瓶顶部连接装置30依然包括多个固定板31，并且这些固定板31也连接在两侧的侧板11的上部之间。不同之处在于，在本实施方式中，每个固定板31用于与多个沿主箱体10的横向排列的气瓶90的顶部相邻设置。
[0031]本实施方式的气瓶顶部连接装置30还包括多个顶部卡箍35，从图5中可以看出，每个顶部卡箍35与一个固定板31连接，从而将一个气瓶90的顶部固定在相邻的一个固定板31上。这样，每个气瓶90都通过一个顶部卡箍35与一个固定板31固定连接，从而直立放置在气瓶箱中。
[0032]在本实用新型一种优选的实施方式中，如图2和图5所示，可以为上述的两种实施方式中的气瓶箱分别配备用于连接固定板31的安装板50，以解决固定板31不易直接与侧板11连接的问题。从图2和图5中可以看出，在每个侧板11上设置有一个安装板50，该安装板50的长度近似等于侧板11的长度。这样，全部的固定板31都可以连接在该安装板50上。当然，也可以在一个侧板11上设置多个安装板50，每个安装板50只用来连接一个固定板31的一端。
[0033]在本实用新型另一种优选的实施方式中，为了使气瓶稳固地码放在气瓶箱中，如图3所示，可以在图1所示的两侧的底侧梁13之间设置多个气瓶底部连接装置70，这些气瓶底部连接装置70用来连接在多个气瓶90的底部。这样，每个气瓶90的顶部和底部都与气瓶箱连接，保证了在运输过程中气瓶90可以牢固地直立在气瓶箱中。
[0034]进一步优选地，气瓶底部连接装置70可以采用底横梁71，该底横梁71包括水平板711和连接在水平板711两侧的支撑板713。在水平板711上加工有多个安装孔，每个气瓶90的底部都连接在一个安装孔中。
[0035]继续参照图3，由于底横梁71的水平板711主要采用金属材质，为了避免破坏气瓶90的缠绕层，在上述实施方式的基础上，还为气瓶底部连接装置70配备橡胶垫73，在水平板711的上表面，具体是在每个安装孔的周围设置该橡胶垫73。这样，如图3所示，气瓶90的底部与水平板711被橡胶垫73分隔开，避免了气瓶90底部与水平板711的直接接触，有效地保护了气瓶90表面的缠绕层。
[0036]同样优选地，为了进一步加强气瓶底部连接装置70与气瓶90的连接，还是在图3中，可以在每个水平板711的底面设置多个连接板75，每个连接板75的设置位置均与一个安装孔的位置相对应。这样设置的目的在于，当气瓶90的底部通过安装孔处于水平板711的下方后，可以使用底部卡箍与连接板75连接，从而将气瓶90的底部固定在连接板75上。底部卡箍的结构可以参见图5中示出的顶部卡箍35。
[0037]本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【权利要求】
1.一种气瓶箱，包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，其特征在于，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。
2.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶顶部连接装置包括: 多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，相邻的两个所述固定板之间的间隙用于放置沿横向排列的多个所述气瓶； 至少一个压板，每个所述压板用于套装在所述气瓶的顶部，并与所述气瓶的至少一侧的所述固定板连接。
3.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶顶部连接装置包括: 多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，每个所述固定板用于与多个沿横向排列的所述气瓶的顶部相邻设置； 多个顶部卡箍，每个所述顶部卡箍用于与一个所述固定板连接，以将一个所述气瓶的顶部固定在相邻的所述一个固定板上。
4.按照权利要求2或3所述的气瓶箱，其特征在于，在两侧的所述侧板的上部设置有安装板，所述多个固定板连接在两侧的所述安装板上。
5.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，在两侧的所述底侧梁之间设置有多个气瓶底部连接装置，所述多个气瓶底部连接装置用于与所述多个气瓶的底部连接。
6.按照权利要求5所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置为底横梁，所述底横梁包括: 水平板，所述水平板上设置有多个安装孔，所述多个安装孔用于分别与所述多个气瓶的底部连接； 支撑板，所述支撑板连接在所述水平板的两侧。
7.按照权利要求6所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述水平板的上表面并位于每个所述安装孔的周围。
8.按照权利要求6所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置还包括: 多个连接板，所述多个连接板连接在所述水平板的底面，每个所述连接板与一个所述安装孔的位置相对应； 多个底部卡箍，每个所述底部卡箍用于与一个所述连接板连接，以将一个所述气瓶的底部固定在所述连接板上。
【文档编号】B65D90/02GK203667297SQ201320864916
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王峰, 许新祥, 王爱军 申请人:南通中集特种运输设备制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种气瓶箱。该气瓶箱包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
【专利说明】气瓶箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶运输设备【技术领域】，尤其涉及一种气瓶箱。
【背景技术】
[0002]高压气体目前已广泛地应用于人们的生产生活中，例如常见的天然气、氦气、氢气以及氮气等，这些气体通常都会灌装在气瓶中通过集装箱进行运输。由于集装箱中没有设置用于码放气瓶的装置，所以在运输时常用的做法是先将多个气瓶集束，然后横向水平放直在集装箱中。
[0003]这种做法的缺点是，在将多个气瓶集束时较难固定，而且多个气瓶叠放在一起后相互之间形成挤压，容易导致气瓶表面的缠绕层被破坏。
[0004]因此，需要一种气瓶箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种气瓶箱，包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。
[0006]优选地，所述气瓶顶部连接装置包括:多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，相邻的两个所述固定板之间的间隙用于放置沿横向排列的多个所述气瓶；至少一个压板，每个所述压板用于套装在所述气瓶的顶部，并与所述气瓶的至少一侧的所述固定板连接。
[0007]优选地，所述气瓶顶部连接装置包括:多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，每个所述固定板用于与多个沿横向排列的所述气瓶的顶部相邻设置；多个顶部卡箍，每个所述顶部卡箍用于与一个所述固定板连接，以将一个所述气瓶的顶部固定在相邻的所述一个固定板上。
[0008]优选地，在两侧的所述侧板的上部设置有安装板，所述多个固定板连接在两侧的所述安装板上。
[0009]优选地，在两侧的所述底侧梁之间设置有多个气瓶底部连接装置，所述多个气瓶底部连接装置用于与所述多个气瓶的底部连接。
[0010]优选地，所述气瓶底部连接装置为底横梁，所述底横梁包括:水平板，所述水平板上设置有多个安装孔，所述多个安装孔用于分别与所述多个气瓶的底部连接；支撑板，所述支撑板连接在所述水平板的两侧。
[0011]优选地，所述气瓶底部连接装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述水平板的上表面并位于每个所述安装孔的周围。
[0012]优选地，所述气瓶底部连接装置还包括:多个连接板，所述多个连接板连接在所述水平板的底面，每个所述连接板与一个所述安装孔的位置相对应；多个底部卡箍，每个所述底部卡箍用于与一个所述连接板连接，以将一个所述气瓶的底部固定在所述连接板上。
[0013]根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
[0014]在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0015]以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0017]图1为根据本实用新型一种实施方式的气瓶箱的侧视图；
[0018]图2为图1所不的气瓶箱的俯视局部放大图；
[0019]图3为气瓶与气瓶顶部连接装置和气瓶底部连接装置的连接结构示意图；
[0020]图4为根据本实用新型另一种实施方式的气瓶箱的立体图；
[0021]图5为图4中I处放大图。
【具体实施方式】
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0024]本实用新型公开了一种气瓶箱，如图1所示，在主箱体10的两侧具有侧板11，侧板11的下方连接有底侧梁13。参照图2至图5，在两侧的侧板11的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置30，这些气瓶顶部连接装置30用于与气瓶的顶部连接，从而如图1所示使放置在本实用新型的气瓶箱中的气瓶90能够在气瓶箱中直立放置，这样就可以避免因叠放气瓶90而导致的缠绕层破损。
[0025]另外，在气瓶90通过多个气瓶顶部连接装置30直立放置在气瓶箱后，可以在气瓶箱内铺设海绵或塑料泡沫等，起到对气瓶90的底部进行支承以及保护的作用。
[0026]根据本实用新型的气瓶箱，由于在两侧的侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，通过将气瓶的顶部与气瓶顶部连接装置连接而使气瓶得以在气瓶箱中直立，相邻的两个气瓶不会相互挤压，有效地保护了气瓶表面的缠绕层，有利于延长气瓶的使用寿命。
[0027]下面结合【专利附图】
【附图说明】两种气瓶顶部连接装置的优选实施方式。
[0028]首先参照图2和图3。从图2中可以看出，气瓶顶部连接装置30包括固定板31和压板33。其中，固定板31需要多个，这些固定板31连接在两侧的侧板11的上部之间，并且沿主箱体10的纵向间隔设置。从图2中还可以看出，在相邻的两个固定板31之间具有间隙，每个间隙则用来放置多个气瓶90，从而使每个间隙中的多个气瓶90沿主箱体10的横向排列。当相邻两个固定板31之间的间隙较大时，气瓶90可以使用吊车放入该间隙中，此时固定板31可以固定连接在两侧的侧板11的上部之间。对于相邻两个固定板31之间的间隙较小的情况，在码放气瓶90时,先将一排气瓶90沿主箱体10的横向码放在主箱体10中，然后在两侧的侧板11之间安装两个固定板31,这两个固定板31位于上述一排气瓶90的顶部的两侧。于是，一排气瓶90就放置在相邻两个固定板31之间的间隙中。这种情况下，为了能够将气瓶90从气瓶箱中取出，固定板31需要可拆卸地连接在两侧的侧板11之间。
[0029]压板33需要至少一个，如图3所示，每个压板33套装在气瓶90的顶部，并且至少与气瓶90 —侧的固定板31连接。图3示例性地示出每个压板33的两端与气瓶90两侧的固定板31连接。这样，该气瓶90已经与气瓶顶部连接装置30连接，从而得以直立在气瓶箱中。从图3中还可以看出，压板33通过螺栓可拆卸地与固定板31连接，这样的连接方式可以适用于固定板31与两侧的侧板11固定连接，且相邻两个固定板31之间间隙较大的情况。对于相邻两个固定板31之间的间隙较大，且固定板31与两侧的侧板11可拆卸连接的情况，压板33可以与固定板31固定连接，此时压板33与固定板31连接为一个整体。另外，可以延长压板33在主箱体10纵向上的长度，并在加长后的压板33上加工出多个用于套装气瓶90的通孔以及用于与多个固定板31连接的通孔。这样就可以一次将加长后的压板33与多个气瓶90和多个固定板31连接，提高了码放气瓶90的效率。
[0030]接下来参照图5说明气瓶顶部连接装置30的另一种优选实施方式。与上述实施方式相同地，气瓶顶部连接装置30依然包括多个固定板31，并且这些固定板31也连接在两侧的侧板11的上部之间。不同之处在于，在本实施方式中，每个固定板31用于与多个沿主箱体10的横向排列的气瓶90的顶部相邻设置。
[0031]本实施方式的气瓶顶部连接装置30还包括多个顶部卡箍35，从图5中可以看出，每个顶部卡箍35与一个固定板31连接，从而将一个气瓶90的顶部固定在相邻的一个固定板31上。这样，每个气瓶90都通过一个顶部卡箍35与一个固定板31固定连接，从而直立放置在气瓶箱中。
[0032]在本实用新型一种优选的实施方式中，如图2和图5所示，可以为上述的两种实施方式中的气瓶箱分别配备用于连接固定板31的安装板50，以解决固定板31不易直接与侧板11连接的问题。从图2和图5中可以看出，在每个侧板11上设置有一个安装板50，该安装板50的长度近似等于侧板11的长度。这样，全部的固定板31都可以连接在该安装板50上。当然，也可以在一个侧板11上设置多个安装板50，每个安装板50只用来连接一个固定板31的一端。
[0033]在本实用新型另一种优选的实施方式中，为了使气瓶稳固地码放在气瓶箱中，如图3所示，可以在图1所示的两侧的底侧梁13之间设置多个气瓶底部连接装置70，这些气瓶底部连接装置70用来连接在多个气瓶90的底部。这样，每个气瓶90的顶部和底部都与气瓶箱连接，保证了在运输过程中气瓶90可以牢固地直立在气瓶箱中。
[0034]进一步优选地，气瓶底部连接装置70可以采用底横梁71，该底横梁71包括水平板711和连接在水平板711两侧的支撑板713。在水平板711上加工有多个安装孔，每个气瓶90的底部都连接在一个安装孔中。
[0035]继续参照图3，由于底横梁71的水平板711主要采用金属材质，为了避免破坏气瓶90的缠绕层，在上述实施方式的基础上，还为气瓶底部连接装置70配备橡胶垫73，在水平板711的上表面，具体是在每个安装孔的周围设置该橡胶垫73。这样，如图3所示，气瓶90的底部与水平板711被橡胶垫73分隔开，避免了气瓶90底部与水平板711的直接接触，有效地保护了气瓶90表面的缠绕层。
[0036]同样优选地，为了进一步加强气瓶底部连接装置70与气瓶90的连接，还是在图3中，可以在每个水平板711的底面设置多个连接板75，每个连接板75的设置位置均与一个安装孔的位置相对应。这样设置的目的在于，当气瓶90的底部通过安装孔处于水平板711的下方后，可以使用底部卡箍与连接板75连接，从而将气瓶90的底部固定在连接板75上。底部卡箍的结构可以参见图5中示出的顶部卡箍35。
[0037]本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【权利要求】
1.一种气瓶箱，包括主箱体，所述主箱体的两侧具有侧板，所述侧板的下方连接有底侧梁，其特征在于，在两侧的所述侧板的上部之间设置有多个气瓶顶部连接装置，所述多个气瓶顶部连接装置用于与多个气瓶的顶部连接，以使所述多个气瓶直立放置在所述气瓶箱中。
2.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶顶部连接装置包括: 多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，相邻的两个所述固定板之间的间隙用于放置沿横向排列的多个所述气瓶； 至少一个压板，每个所述压板用于套装在所述气瓶的顶部，并与所述气瓶的至少一侧的所述固定板连接。
3.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶顶部连接装置包括: 多个固定板，所述多个固定板连接在两侧的所述侧板的上部之间，并沿所述主箱体的纵向间隔设置，每个所述固定板用于与多个沿横向排列的所述气瓶的顶部相邻设置； 多个顶部卡箍，每个所述顶部卡箍用于与一个所述固定板连接，以将一个所述气瓶的顶部固定在相邻的所述一个固定板上。
4.按照权利要求2或3所述的气瓶箱，其特征在于，在两侧的所述侧板的上部设置有安装板，所述多个固定板连接在两侧的所述安装板上。
5.按照权利要求1所述的气瓶箱，其特征在于，在两侧的所述底侧梁之间设置有多个气瓶底部连接装置，所述多个气瓶底部连接装置用于与所述多个气瓶的底部连接。
6.按照权利要求5所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置为底横梁，所述底横梁包括: 水平板，所述水平板上设置有多个安装孔，所述多个安装孔用于分别与所述多个气瓶的底部连接； 支撑板，所述支撑板连接在所述水平板的两侧。
7.按照权利要求6所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述水平板的上表面并位于每个所述安装孔的周围。
8.按照权利要求6所述的气瓶箱，其特征在于，所述气瓶底部连接装置还包括: 多个连接板，所述多个连接板连接在所述水平板的底面，每个所述连接板与一个所述安装孔的位置相对应； 多个底部卡箍，每个所述底部卡箍用于与一个所述连接板连接，以将一个所述气瓶的底部固定在所述连接板上。
【文档编号】B65D90/02GK203667297SQ201320864916
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王峰, 许新祥, 王爱军 申请人:南通中集特种运输设备制造有限公司
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