高效细粉包装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了高效细粉包装机，包括机架（1）、传送装置（3）、以及安装在机架（1）上的喂料装置（2）、回料器（5）、夹持器（6）、夹袋器（8）和PLC控制器（10），夹持器（6）包括两个夹条（601）。本发明的有益效果是：在夹袋器上设置重力传感器，计算物料重量，再通过一个夹持器，在袋中细粉达到设定重量后，立刻夹住袋口，不会再进入细粉，这样即保证了袋中细粉重量的精确度，夹持器还将料袋送到下方的传送皮带上，避免了料袋直接掉在传送带上，造成物料震动撒落。
【专利说明】高效细粉包装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种包装装置，特别是涉及到高效细粉包装机。
【背景技术】
[0002]现有的微粉包装中，都通过螺旋杆精确填料，但是上袋和下袋都需要人工操作，上袋时，即将袋口包裹出料口，然后夹袋器夹住袋口，但如果直接松开夹袋器下袋，容易造成料袋倾倒，所以都需要人工下袋，有时袋重很大，非常费力，如夹袋器是自动松开式，即下料到点时自动松开，则需要工作人员一直盯在机器旁，浪费人力，如夹袋器需要控制松开时，即需要两人配合，一人触动开关，一人把稳料袋，也浪费人力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供高效细粉包装机，解决现有细粉包装机下袋时需要人工操作，具有浪费人力的缺陷。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:高效细粉包装机，包括机架、传送装置、以及安装在机架上的喂料装置、回料器、夹持器、夹袋器和PLC控制器，所述的喂料装置包括料箱、导料管和螺旋杆，所述的料箱下端呈漏斗状，导料管竖直安置于料箱下方，并连通料箱，螺旋杆贯穿整个导料管，螺旋杆下端与导料管齐平，上端贯穿料箱连接料箱上方的电机，螺旋杆即由电机带动旋转，且螺旋杆的外径与导料管的内径一致，导料管的下端螺纹连接有一个出料头，出料头的下端呈椭圆状，所述的回料器包括吸尘器，吸尘器一端连通到出料头，另一端连通到料箱，夹持器位于出料头下方，夹持器包括两个夹条，两个夹条位于一水平位置，且都与出料头的长轴平行，两个夹条分别被气缸A、气缸B带动在水平方向上运动，两个夹条被带动贴合或分开，夹持器还被气缸C带动上下移动，夹袋器包括与出料头配合的环件和两个夹头，两个夹头对称位于环件的两侧，且分别被气缸D、气缸E带动向环件运动，夹袋器由一个重力传感器吊住安装在机架上，重力传感器的信号输出端、气缸A、气缸
B、气缸C、吸尘器、气缸D、气缸E、电机都与PCL控制器电连接，所述的传送装置为传送皮带，其位于喂料装置的下方。喂料装置内即设置细粉，通过螺旋杆推动细粉移动，最后从出料头处落下，环件与出料头大小一致，环件能够套在出料头的外侧，且与出料头贴合，包装袋套在环件上即是套在了出料头上，启动开关，PLC控制器即开始工作，其先控制夹袋器将包装袋夹住，即是两个夹头从两侧夹住包装袋，然后再启动电机，带动螺旋杆旋动，向包装袋内下料，当重力感应器感应到物料达到设定重量时，发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制气缸A、气缸B工作，即控制夹持器夹住包装袋，夹持器应该位于出料头下方附近，可以与出料头下端贴合，保证不会夹到袋中的物料，主要是将物料封在包装袋内，也防止外端的物料进入到袋内，然后启动回料器，吸尘器将袋外，即在出料头内的物料吸走，回料到料箱，PLC控制器还控制夹袋器松开包装袋，再控制气缸C工作，将料袋下降放在传动皮带上，然后送到下一个工序。
[0005]进一步，还包括一个真空泵，真空泵的抽气端连接到料箱，使得料箱内的细粉含气量减少，使得细粉较紧凑，落入袋中后不会轻易扬尘，也进一步保证了称量精确，因为袋中有扬尘也影响了称量，扬尘静止后，即使得整体变重。
[0006]进一步，上述的料箱采用透明材料制成，能够看到料箱内的细粉剩余量，方便使用，并及时加料。
[0007]进一步，上述的机架上还设置一个声音提示器，所述的声音提示器为一个喇叭，其控制端也与PLC控制器电连接。再装置完成工作后，PLC控制器还开启声音提示器，提醒工作人员，上料完成，让工作人员继续上袋工作。
[0008]本发明的有益效果是:
(1)在夹袋器上设置重力传感器，计算物料重量，再通过一个夹持器，在袋中细粉达到设定重量后，立刻夹住袋口，不会再进入细粉，这样即保证了袋中细粉重量的精确度，夹持器还将料袋送到下方的传送皮带上，避免了料袋直接掉在传送带上，造成物料震动撒落；
(2)还设置一个提示器，提醒工作人员喂料完成，能够迅速进行下个包装袋的上料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为实施例1的结构示意图； 图2为螺旋杆的结构示意图；
图3为图1中的A向放大示意图；
图4为夹袋器的结构示意图；
图5为夹持器的结构示意图；
图6为实施例2的结构示意图；
图7为实施例3的结构示意图；
图中，1-机架，2-喂料装置，3-传送装置，4-电机，5-回料器，6-夹持器，7-真空泵，8-夹袋器，9-声音提示器，10-PLC控制器，201-料箱，202-导料管，203-螺旋杆，204-出料头，501-吸尘器，601-夹条，602-气缸A，603-气缸B，604-气缸C，801-环件，802-夹头，803-气缸D，804-气缸E，805-重力感应器。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1-5所示，高效细粉包装机，包括机架1、传送装置3、以及安装在机架I上的喂料装置2、回料器5、夹持器6、夹袋器8和PLC控制器10，所述的喂料装置2包括料箱201、导料管202和螺旋杆203，所述的料箱201下端呈漏斗状，导料管202竖直安置于料箱201下方，并连通料箱201，螺旋杆203贯穿整个导料管202，螺旋杆203下端与导料管202齐平，上端贯穿料箱201连接料箱201上方的电机4，螺旋杆203即由电机4带动旋转，且螺旋杆203的外径与导料管202的内径一致，导料管202的下端螺纹连接有一个出料头204，出料头204的下端呈椭圆状，所述的回料器5包括吸尘器501，吸尘器501 —端连通到出料头204，另一端连通到料箱201，夹持器6位于出料头204下方，夹持器6包括两个夹条601，两个夹条601位于一水平位置，且都与出料头204的长轴平行，两个夹条601分别被气缸A602、气缸B603带动在水平方向上运动，两个夹条601被带动贴合或分开，夹持器6还被气缸C604带动上下移动，夹袋器8包括与出料头204配合的环件801和两个夹头802，两个夹头802对称位于环件801的两侧，且分别被气缸D803、气缸E804带动向环件801运动，夹袋器8由一个重力传感器805吊住安装在机架I上，重力传感器805的信号输出端、气缸A602、气缸B603、气缸C604、吸尘器501、气缸D802、气缸E803、电机4都与PCL控制器10电连接，所述的传送装置3为传送皮带，其位于喂料装置2的下方。喂料装置2内即设置细粉，通过螺旋杆203推动细粉移动，最后从出料头204处落下，环件801与出料头204大小一致，环件801能够套在出料头204的外侧，且与出料头204贴合，包装袋套在环件801上即是套在了出料头204上，启动开关，PLC控制器10即开始工作，其先控制夹袋器8将包装袋夹住，SP是两个夹头802从两侧夹住包装袋，然后再启动电机4，带动螺旋杆203旋动，向包装袋内下料，当重力感应器805感应到物料达到设定重量时，发送信号到PLC控制器10，PLC控制器10控制气缸A602、气缸B603工作，即控制夹持器6夹住包装袋，夹持器6应该位于出料头204下方附近，可以与出料头204下端贴合，保证不会夹到袋中的物料，主要是将物料封在包装袋内，也防止外端的物料进入到袋内，然后启动回料器5，吸尘器501将袋外，即在出料头204内的物料吸走，回料到料箱201，PLC控制器10还控制夹袋器8松开包装袋，再控制气缸C604工作，将料袋下降放在传动皮带上，然后送到下一个工序。
[0011]进一步,上述的料箱201采用透明材料制成,能够看到料箱201内的细粉剩余量，方便使用，并及时加料。
[0012]【实施例2】 如图6，本装置的结构与实施例1基本一致，不同之处在于，本装置还包括一个真空泵7，真空泵7的抽气端连接到料箱201，使得料箱201内的细粉含气量减少，使得细粉较紧凑，落入袋中后不会轻易扬尘，也进一步保证了称量精确，因为袋中有扬尘也影响了称量，扬尘静止后，即使得整体变重。
[0013]【实施例3】
如图7，本装置的结构与实施例1基本一致，不同之处在于机架I上还设置一个声音提示器9，所述的声音提示器9为一个喇叭，其控制端也与PLC控制器10电连接。再装置完成工作后，PLC控制器10还开启声音提示器，提醒工作人员，上料完成，让工作人员继续上袋工作。
【权利要求】
1.高效细粉包装机，其特征在于，包括机架(I)、传送装置(3)、以及安装在机架(I)上的喂料装置(2)、回料器(5)、夹持器(6)、夹袋器(8)和PLC控制器(10)，所述的喂料装置(2)包括料箱(201)、导料管(202)和螺旋杆(203)，所述的料箱(201)下端呈漏斗状，导料管(202)竖直安置于料箱(201)下方，并连通料箱(201)，螺旋杆(203)贯穿整个导料管(202)，螺旋杆(203)下端与导料管(202)齐平，上端贯穿料箱(201)连接料箱(201)上方的电机(4)，螺旋杆(203)即由电机(4)带动旋转，且螺旋杆(203)的外径与导料管(202)的内径一致，导料管(202)的下端螺纹连接有一个出料头(204)，出料头(204)的下端呈椭圆状，所述的回料器(5)包括吸尘器(501)，吸尘器(501)—端连通到出料头(204)，另一端连通到料箱(201)，夹持器(6)位于出料头(204)下方，夹持器(6)包括两个夹条(601)，两个夹条(601)位于一水平位置，且都与出料头(204)的长轴平行，两个夹条(601)分别被气缸A (602)、气缸B (603 )带动在水平方向上运动，两个夹条(601)被带动贴合或分开，夹持器(6 )还被气缸C (604)带动上下移动，夹袋器(8)包括与出料头(204)配合的环件(801)和两个夹头(802)，两个夹头(802)对称位于环件(801)的两侧，且分别被气缸D (803)、气缸E (804)带动向环件(801)运动，夹袋器(8)由一个重力传感器(805)吊住安装在机架(I)上，重力传感器(805)的信号输出端、气缸A (602)、气缸B (603)、气缸C (604)、吸尘器(501)、气缸D (802)、气缸E (803)、电机(4)都与PCL控制器(10)电连接，所述的传送装置(3)为传送皮带，其位于喂料装置(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的高效细粉包装机，其特征在于，还包括一个真空泵(7)，真空泵(7)的抽气端连接到料箱(201)。
3.根据权利要求1所述的高效细粉包装机，其特征在于，所述的料箱(201)和导料管(202)都采用透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的高效细粉包装机，其特征在于，所述的机架(I)上还设置一个声音提示器(9)，所述的声音提示器(9)为一个喇叭，其控制端也与PLC控制器(10)电连接。
【文档编号】B65B1/32GK104029832SQ201410231639
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】代膨岭 申请人:成都锋范科技有限公司