一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机，所述冻干机进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆，所述出瓶口配设有出瓶推杆，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构连接至同一进瓶输送带，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构连接至同一出瓶输送带。冻干制剂生产线包括灌装加塞系统和轧盖系统，所述灌装加塞系统与轧盖系统之间设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统。本发明具有结构简单、生产效率高的优点。
【专利说明】一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及食品、医药包装机械领域，特指基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。
【背景技术】
[0002]为了提高冻干机的自动化程度，现有冻干机基本上都配设有进瓶推杆和出瓶推杆，进瓶推杆用于将输送带输送来的装有药物的西林瓶逐排推入冻干机内的板层，出瓶推杆用于将完成冻干的西林瓶从冻干机内的板层逐排推出至输送带。为了提高冻干系统的产量，目前最先进的方案是将多台冻干机联机使用，即多台冻干机轮流用一条输送带完成进出瓶操作，这种冻干系统确实可以明显提高冻干系统的产量，但是仍存在以下缺陷:由于只有一条输送带用于进瓶和出瓶，因此不能实现在一台冻干机进瓶的同时让另一台冻干机出瓶，也不能实现在一台冻干机出瓶的同时让另一台冻干机进瓶，这必然导致冻干机的空置等待时间较长，使得冻干系统中的冻干机无法充分发挥其产出效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、生产效率高的基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机，所述冻干机进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆，所述出瓶口配设有出瓶推杆，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构连接至同一进瓶输送带，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构连接至同一出瓶输送带。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述进瓶输送带和出瓶输送带上方罩设有共用的层流罩。
[0006]所述冻干机包括冻干箱和冷阱，所述冻干机的进瓶口、出瓶口设于冻干箱靠近进瓶输送带和出瓶输送带的一侧，所述冷阱设于冻干箱远离进瓶输送带和出瓶输送带的一侧。
[0007]所述进瓶输送带和进瓶桥板机构位于上层，所述出瓶输送带和出瓶桥板机构位于下层。
[0008]所述进瓶桥板机构包括进瓶桥板和控制进瓶桥板与进瓶输送带离合的进瓶过渡装置，所述进瓶过渡装置设于进瓶桥板与进瓶输送带之间。
[0009]所述进瓶桥板的下方设有供进瓶桥板伸缩滑移的进瓶桥板导轨。
[0010]所述进瓶过渡装置包括进瓶固定台板、进瓶活动台板和进瓶活动台板驱动件，所述进瓶固定台板一侧与进瓶输送带衔接，所述进瓶活动台板设于进瓶固定台板另一侧与进瓶桥板之间，所述冻干机在进瓶状态下，进瓶活动台板驱动件驱动进瓶活动台板连接进瓶固定台板与进瓶桥板，所述冻干机在非进瓶状态下，所述进瓶活动台板驱动件驱动进瓶活动台板脱离进瓶桥板。
[0011]所述进瓶固定台板两端设有第一导向板，所述第一导向板上开设有进瓶活动台板滑槽和进瓶活动台板驱动件滑槽，所述进瓶活动台板两端设有滑设于进瓶活动台板滑槽中的导向块，所述进瓶活动台板驱动件设有两件且均为伸缩驱动件，两件进瓶活动台板驱动件分设于进瓶活动台板两端，各进瓶活动台板驱动件一端与机架铰接，另一端与进瓶活动台板的端部铰接并滑设于进瓶活动台板驱动件滑槽中。
[0012]所述出瓶桥板机构包括出瓶桥板和控制出瓶桥板与出瓶输送带离合的出瓶过渡装置，所述出瓶过渡装置设于出瓶桥板与出瓶输送带之间。
[0013]所述出瓶桥板的下方设有供出瓶桥板伸缩滑移的出瓶桥板导轨。
[0014]所述出瓶过渡装置包括出瓶固定台板、出瓶活动台板和出瓶活动台板驱动件，所述出瓶固定台板一侧与出瓶输送带衔接，所述出瓶活动台板设于出瓶固定台板另一侧与出瓶桥板之间，所述冻干机在出瓶状态下，出瓶活动台板驱动件驱动出瓶活动台板连接出瓶固定台板与出瓶桥板，所述冻干机在非出瓶状态下，所述出瓶活动台板驱动件驱动出瓶活动台板脱离出瓶桥板。
[0015]所述出瓶固定台板两端设有第二导向板，所述第二导向板上开设有出瓶活动台板滑槽和出瓶活动台板驱动件滑槽，所述出瓶活动台板两端设有滑设于出瓶活动台板滑槽中的导向块，所述出瓶活动台板驱动件设有两件且均为伸缩驱动件，两件出瓶活动台板驱动件分设于出瓶活动台板两端，各出瓶活动台板驱动件一端与机架铰接，另一端与出瓶活动台板的端部铰接并滑设于出瓶活动台板驱动件滑槽中。
[0016]所述多台冻干机呈直线排布，所述冻干机进瓶口、出瓶口朝向一侧。
[0017]一种冻干制剂生产线，包括灌装加塞系统和轧盖系统，所述灌装加塞系统与轧盖系统之间设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统。
[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的基于多台冻干机的联线冻干系统，进瓶输送带与出瓶输送带上下分层布置，当进瓶输送带正在配合一台冻干机进瓶时，出瓶输送带可以配合另一台冻干机出瓶，当出瓶输送带正在配合一台冻干机出瓶时，进瓶输送带也可以配合另一台冻干机进瓶，冻干机的空置等待时间将大大缩短，使各冻干机能够充分发挥其产出效率，从而大大提高冻干系统的生产效率。进一步的，由于本发明的进瓶输送带和出瓶输送带设置在多台冻干机的同一侧，在进瓶输送带和出瓶输送带上方可以设置共用的层流罩，在增加了一条输送带的情况下不需要设置更多的层流罩，从而可以大大节省设备成本。进一步的，冻干机的冷阱与进、出瓶输送带分设于冻干箱的两侧，可减少冻干系统在输送带送瓶方向上的占用空间，降低该冻干系统的占地需求。本发明的冻干制剂生产线，由于设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统，因此也具备相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明冻干系统的俯视结构示意图。
[0020]图2是本发明冻干系统非进出瓶状态的主视结构示意图。
[0021]图3是本发明冻干系统进瓶状态的主视结构示意图。
[0022]图4是本发明冻干系统出瓶状态的主视结构示意图。
[0023]图5是本发明冻干系统中进瓶过渡装置和出瓶过渡装置处的放大图。
[0024]图6是本发明冻干制剂生产线的俯视结构示意图。
[0025]图例说明:
1、冻干机；100、灌装加塞系统；11、进瓶推杆；12、出瓶推杆；13、冻干箱；14、冷阱；2、进瓶桥板机构；200、轧盖系统；21、进瓶桥板；211、进瓶桥板导轨；22、进瓶过渡装置；221、进瓶固定台板；222、进瓶活动台板；223、进瓶活动台板驱动件；224、第一导向板；225、进瓶活动台板滑槽；226、进瓶活动台板驱动件滑槽；3、进瓶输送带；4、出瓶桥板机构；41、出瓶桥板；411、出瓶桥板导轨；42、出瓶过渡装置；421、出瓶固定台板；422、出瓶活动台板；423、出瓶活动台板驱动件；424、第二导向板；425、出瓶活动台板滑槽；426、出瓶活动台板驱动件滑槽；5、出瓶输送带；6、层流罩。
【具体实施方式】
[0026]图1至图5示出了本发明的一种基于多台冻干机的联线冻干系统的实施例，包括多台冻干机1，冻干机I进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，进瓶口配设有进瓶推杆11，出瓶口配设有出瓶推杆12，各进瓶口通过进瓶桥板机构2连接至同一进瓶输送带3，各出瓶口通过出瓶桥板机构4连接至同一出瓶输送带5。本发明的基于多台冻干机的联线冻干系统，冻干机I进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，各进瓶口通过进瓶桥板机构2连接至同一进瓶输送带3,各出瓶口通过出瓶桥板机构4连接至同一出瓶输送带5,当进瓶输送带3正在配合一台冻干机I进瓶时，出瓶输送带5可以配合另一台冻干机I出瓶，当出瓶输送带5正在配合一台冻干机I出瓶时，进瓶输送带3也可以配合另一台冻干机I进瓶，各冻干机I的空置等待时间将大大缩短，使各冻干机I能够充分发挥其产出效率，从而大大提高冻干系统的生产效率。
[0027]本实施例中，进瓶输送带3和出瓶输送带5上方罩设有共用的层流罩6，在增加了一条输送带的情况下不需要设置更多的层流罩6，从而可以大大节省设备成本。
[0028]本实施例中，冻干机I包括冻干箱13和冷阱14，冻干机I的进瓶口、出瓶口设于冻干箱13靠近进瓶输送带3和出瓶输送带5的一侧，冷阱14设于冻干箱13远离进瓶输送带3和出瓶输送带5的一侧，将冻干机I的冷阱14与进、出瓶输送带分设于冻干箱13的两侦牝可减少冻干系统在输送带送瓶方向上的占用空间，降低该冻干系统的占地需求。
[0029]本实施例中，进瓶输送带3和进瓶桥板机构2位于上层，出瓶输送带5和出瓶桥板机构4位于下层，有利于防止半压塞状态的瓶体受到污染。
[0030]本实施例中，多台冻干机I呈直线排布，多台冻干机I的进瓶口、出瓶口朝向一侧，本实施例的进瓶输送带3和出瓶输送带5设置在多台冻干机I的同一侧，可进一步降低该冻干系统的占地需求。在其它实施例中，在多台冻干机I呈直线排布的情况下，也可将多台冻干机I分设于进瓶输送带3和出瓶输送带5的两侧。
[0031]本实施例中，进瓶桥板机构2包括进瓶桥板21和控制进瓶桥板21与进瓶输送带3离合的进瓶过渡装置22，进瓶过渡装置22设于进瓶桥板21与进瓶输送带3之间，进瓶桥板21的下方设有供进瓶桥板21伸缩滑移的进瓶桥板导轨211，方便移动以及位置调整。
[0032]本实施例中，进瓶过渡装置22包括进瓶固定台板221、进瓶活动台板222和进瓶活动台板驱动件223，进瓶固定台板221 —侧与进瓶输送带3衔接，进瓶活动台板222设于进瓶固定台板221另一侧与进瓶桥板21之间，冻干机I在进瓶状态下，进瓶活动台板驱动件223驱动进瓶活动台板222连接进瓶固定台板221与进瓶桥板21，冻干机I在非进瓶状态下，进瓶活动台板驱动件223驱动进瓶活动台板222脱离进瓶桥板21。进瓶固定台板221两端设有第一导向板224，第一导向板224上开设有进瓶活动台板滑槽225和进瓶活动台板驱动件滑槽226，进瓶活动台板222两端设有滑设于进瓶活动台板滑槽225中的导向块，进瓶活动台板驱动件223设有两件且均为伸缩驱动件，两件进瓶活动台板驱动件223分设于进瓶活动台板222两端，各进瓶活动台板驱动件223 —端与机架铰接，另一端与进瓶活动台板222的端部铰接并滑设于进瓶活动台板驱动件滑槽226中，进瓶活动台板驱动件223为气缸，在其它实施例中可以为电推杆、液压推杆等伸缩驱动件。
[0033]进瓶过渡装置22工作过程:
进瓶活动台板驱动件223通过进瓶活动台板222两端伸出的圆柱体推动原置于进瓶固定台板221下部的进瓶活动台板222向冻干机I进瓶口、出瓶口方向移动，进瓶活动台板222在前移同时受进瓶固定台板221两侧第一导向板224的约束，只能沿第一导向板224的进瓶活动台板滑槽225和进瓶活动台板驱动件滑槽226方向动作，进瓶活动台板222底部设置有数个钩条，当进瓶活动台板222前移靠上放置于冻干机I进瓶口、出瓶口内的进瓶桥板21时，进瓶活动台板222底部的钩条钩住进瓶桥板21下前端所伸出的槽孔，此时，进瓶活动台板222推动进瓶桥板21继续前移，待进瓶桥板21靠上冻干板层时停止移动，等待药瓶从板面通过；置于进瓶输送带3旁的进瓶推杆11将进瓶输送带3上面的药瓶逐排推出到进瓶固定台板221及进瓶活动台板222的板面上，待药瓶聚积到预定的数量，进瓶推杆11将聚积药瓶通过进瓶固定台板221、进瓶活动台板222及进瓶桥板21的板面推入冻干板层上。进瓶完毕，进瓶推杆11退出，进瓶活动台板驱动件223开始返回，带动进瓶活动台板222、进瓶桥板21脱离冻干板层，在第一导向板224的进瓶活动台板滑槽225和进瓶活动台板驱动件滑槽226引导下，进瓶活动台板222与进瓶桥板21脱钩，进瓶活动台板222继续返回至进瓶固定台板221下部，进瓶活动台板驱动件223停止动作。
[0034]本实施例中，出瓶桥板机构4包括出瓶桥板41和控制出瓶桥板41与出瓶输送带5离合的出瓶过渡装置42，出瓶过渡装置42设于出瓶桥板41与出瓶输送带5之间，出瓶桥板41的下方设有供出瓶桥板41伸缩滑移的出瓶桥板导轨411，方便移动以及位置调整。
[0035]本实施例中，出瓶过渡装置42包括出瓶固定台板421、出瓶活动台板422和出瓶活动台板驱动件423，出瓶固定台板421 —侧与出瓶输送带5衔接，出瓶活动台板422设于出瓶固定台板421另一侧与出瓶桥板41之间，冻干机I在出瓶状态下，出瓶活动台板驱动件423驱动出瓶活动台板422连接出瓶固定台板421与出瓶桥板41，冻干机I在非出瓶状态下，出瓶活动台板驱动件423驱动出瓶活动台板422脱离出瓶桥板41。出瓶固定台板421两端设有第二导向板424，第二导向板424上开设有出瓶活动台板滑槽425和出瓶活动台板驱动件滑槽426，出瓶活动台板422两端设有滑设于出瓶活动台板滑槽425中的导向块，出瓶活动台板驱动件423设有两件且均为伸缩驱动件，两件出瓶活动台板驱动件423分设于出瓶活动台板422两端，各出瓶活动台板驱动件423 —端与机架铰接，另一端与出瓶活动台板422的端部铰接并滑设于出瓶活动台板驱动件滑槽426中，出瓶活动台板驱动件423为气缸，在其它实施例中可以为电推杆、液压推杆等伸缩驱动件。
[0036]出瓶过渡装置42工作过程: 出瓶活动台板驱动件423通过出瓶活动台板422两端伸出的圆柱体推动出瓶活动台板422上移的同时，在出瓶固定台板421两端的第二导向板424引导下，出瓶活动台板422顺时针转动角度直至水平且钩住出瓶桥板41下前端所伸出的槽孔，此时出瓶活动台板422已与出瓶桥板41水平联接，而出瓶活动台板422所伸出的圆柱体已进入置于出瓶固定台板421底部两端的出瓶活动台板驱动件423头部的凹槽中；出瓶活动台板驱动件423活塞推出，将出瓶活动台板422及出瓶桥板41推至与冻干板层紧靠连接，此时，出瓶固定台板421、出瓶活动台板422及出瓶桥板41形成出瓶台面；出瓶推杆12从冻干机I内后部将搁置在板层上的药瓶推出至出瓶输送带5上，由出瓶输送带5输送到轧盖机完成轧盖封口。
[0037]图6示出了本发明的一种冻干制剂生产线实施例，该冻干制剂生产线包括灌装加塞系统100和轧盖系统200，灌装加塞系统100与轧盖系统200之间设有上述实施例的基于多台冻干机的联线冻干系统。本发明的冻干制剂生产线，由于设有本发明的基于多台冻干机的联线冻干系统，因此也具备相应的技术效果。
[0038]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机(I)，其特征在于:所述冻干机(I)进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆(11 )，所述出瓶口配设有出瓶推杆(12 )，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构(2 )连接至同一进瓶输送带(3)，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构(4)连接至同一出瓶输送带(5)。
2.根据权利要求1所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶输送带(3 )和出瓶输送带(5 )上方罩设有共用的层流罩(6 )。
3.根据权利要求1所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述冻干机(I)包括冻干箱(13)和冷阱(14)，所述冻干机(I)的进瓶口、出瓶口设于冻干箱(13)靠近进瓶输送带(3 )和出瓶输送带(5 )的一侧，所述冷阱(14 )设于冻干箱(13)远离进瓶输送带(3)和出瓶输送带(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶输送带(3)和进瓶桥板机构(2)位于上层，所述出瓶输送带(5)和出瓶桥板机构(4)位于下层。
5.根据权利要求1所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述多台冻干机(I)呈直线排布，所述冻干机(I)进瓶口、出瓶口朝向一侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶桥板机构(2)包括进瓶桥板(21)和控制进瓶桥板(21)与进瓶输送带(3)离合的进瓶过渡装置(22 )，所述进瓶过渡装置(22 )设于进瓶桥板(21)与进瓶输送带(3 )之间。
7.根据权利要求6所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶桥板(21)的下方设有供进瓶桥板(21)伸缩滑移的进瓶桥板导轨(211)。
8.根据权利要求7所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶过渡装置(22 )包括进瓶固定台板(221)、进瓶活动台板(222 )和进瓶活动台板驱动件(223 )，所述进瓶固定台板(221)—侧与进瓶输送带(3)衔接，所述进瓶活动台板(222)设于进瓶固定台板(221)另一侧与进瓶桥板(21)之间，所述冻干机(I)在进瓶状态下，进瓶活动台板驱动件(223)驱动进瓶活动台板(222)连接进瓶固定台板(221)与进瓶桥板(21)，所述冻干机(I)在非进瓶状态下，所述进瓶活动台板驱动件(223 )驱动进瓶活动台板(222 )脱离进瓶桥板(21)。
9.根据权利要求8所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述进瓶固定台板(221)两端设有第一导向板(224)，所述第一导向板(224)上开设有进瓶活动台板滑槽(225)和进瓶活动台板驱动件滑槽(226)，所述进瓶活动台板(222)两端设有滑设于进瓶活动台板滑槽(225)中的导向块，所述进瓶活动台板驱动件(223)设有两件且均为伸缩驱动件，两件进瓶活动台板驱动件(223)分设于进瓶活动台板(222)两端，各进瓶活动台板驱动件(223) —端与机架铰接，另一端与进瓶活动台板(222)的端部铰接并滑设于进瓶活动台板驱动件滑槽(226)中。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述出瓶桥板机构(4 )包括出瓶桥板(41)和控制出瓶桥板(41)与出瓶输送带(5 )离合的出瓶过渡装置(42 )，所述出瓶过渡装置(42 )设于出瓶桥板(41)与出瓶输送带(5 )之间。
11.根据权利要求10所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述出瓶桥板(41)的下方设有供出瓶桥板(41)伸缩滑移的出瓶桥板导轨(411)。
12.根据权利要求11所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述出瓶过渡装置(42)包括出瓶固定台板(421 )、出瓶活动台板(422)和出瓶活动台板驱动件(423)，所述出瓶固定台板(421)—侧与出瓶输送带(5)衔接，所述出瓶活动台板(422)设于出瓶固定台板(421)另一侧与出瓶桥板(41)之间，所述冻干机(I)在出瓶状态下，出瓶活动台板驱动件(423 )驱动出瓶活动台板(422 )连接出瓶固定台板(421)与出瓶桥板(41)，所述冻干机(I)在非出瓶状态下，所述出瓶活动台板驱动件(423)驱动出瓶活动台板(422)脱离出瓶桥板(41)。
13.根据权利要求12所述的基于多台冻干机的联线冻干系统，其特征在于:所述出瓶固定台板(421)两端设有第二导向板(424)，所述第二导向板(424)上开设有出瓶活动台板滑槽(425)和出瓶活动台板驱动件滑槽(426)，所述出瓶活动台板(422)两端设有滑设于出瓶活动台板滑槽(425)中的导向块，所述出瓶活动台板驱动件(423)设有两件且均为伸缩驱动件，两件出瓶活动台板驱动件(423)分设于出瓶活动台板(422)两端，各出瓶活动台板驱动件(423) —端与机架铰接，另一端与出瓶活动台板(422)的端部铰接并滑设于出瓶活动台板驱动件滑槽(426 )中。
14.一种冻干制剂生产线，包括灌装加塞系统(100)和轧盖系统(200)，其特征在于:所述灌装加塞系统(100)与轧盖系统(200)之间设有如权利要求1至13中任一项所述的基于多台冻干机的联线冻干系统。
【文档编号】B67C7/00GK104176690SQ201410357934
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】苏九洲, 康峰 申请人:楚天科技股份有限公司