灌装机二段控制出料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灌装机二段控制出料装置，涉及包装机械【技术领域】，包括其下设有出料口的阀体，该阀体内设有堵头，该堵头上端的轴杆与气缸的伸缩杆连接，所述气缸有两个，所述堵头上端的轴杆是与小气缸的伸缩杆连接，所述小气缸的固定端连接大气缸的伸缩杆，所述大气缸的伸缩杆其一端穿过大气缸固定端后套接有调节螺母，本发明与现有技术相比，由于本发明采用行程不一的气缸组成二段控制组合装置，实现二段控制出料口出料的快慢和大小，从而达到自动出料精准化。
【专利说明】灌装机二段控制出料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械【技术领域】，尤其是一种灌装机二段控制出料装置。
【背景技术】
[0002]液体的灌装，传统的方式多采用人工进行灌装，其劳动强度大，灌装效率低，针对这个缺陷，人们发明了灌装机，用灌装机把液体灌装到包装瓶内或者桶内，液体从出料口流出，其出料口直接对着瓶或者桶，灌装量无法得到精确地控制。如今，很多液体灌装机问世，对灌装量的控制也各式各样，如用外置式双气缸控制控制每个灌装头，包括有储液罐，与储液罐连接的进液管，装在储液罐内的液位浮动开关，储液罐通过进液阀芯连接有储液杯，进液阀芯由储液杯进液气缸控制，储液杯上设有传感器，储液杯通过进液管与罐装阀体连通，阀体内通过堵头来控制出液的量，堵头由装在阀体上的一个灌装阀气缸控制。这样结构的灌装机设备造价高，结构复杂，且出料口的流量大小快慢无法控制。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种灌装机二段控制出料装置，它可以解决现有的液体灌装机出料控制不精确且流量大小快慢无法控制的问题。
[0004]为了解决上述技术方案，本发明所采用的技术方案是:包括其下设有出料口的阀体，该阀体内设有堵头，该堵头上端的轴杆与气缸的伸缩杆连接，所述气缸有两个，所述堵头上端的轴杆是与小气缸的伸缩杆连接，所述小气缸的固定端连接大气缸的伸缩杆，所述大气缸的伸缩杆其一端穿过大气缸固定端后套接有调节螺母。
[0005]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:所述阀体上端设有封板，该封板上设有供所述轴杆伸出的通孔，所述封板的一侧固定有立柱，该立柱的上端与所述大气缸的固定端连接。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
1、由于本发明采用行程不一的气缸组成二段控制组合装置，实现二段控制出料口出料的快慢和大小，从而达到自动出料精准化。
[0007]2、由于大气缸的伸缩杆其一端穿过大气缸固定端后套接有调节螺母，可根据需要灌装的液体的粘性大小通过调节螺母调节大气缸伸缩杆的伸出长度来控制出料口的出料大小。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明出料口紧闭的状态图。
[0009]图2是本发明出料口敞开的状态图。
[0010]图3是本发明出料口变小的状态图。
[0011]图4是本发明的电气原理图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图实例，对本发明作进一步详述:
如图1所示的实施例，本发明包括其下设有出料口 7的阀体6，该阀体内设有堵头5，该堵头上端的轴杆4与小气缸3的伸缩杆连接，小气缸3的固定端连接大气缸2的伸缩杆，大气缸2的伸缩杆其一端穿过大气缸固定端后套接有调节螺母1，阀体6上端设有封板8，该封板上设有供轴杆4伸出的通孔，封板8的一侧固定有立柱9，该立柱的上端与大气缸2的固定端连接。
[0013]如图4所示的电气原理，使用时，本发明通过仪表控制电气元件，再由电气元件控制两个大小、行程不一的气缸，出料口下是将要被灌装的桶，桶放在称重仪上，称重仪上接有传感器。当要灌装出料时，首先确定灌装的物料粘度的大小，然后调节调节螺母，锁定大气缸伸缩杆自动伸长的最大长度，然后启动电源，电气元件对大小气缸进行控制，如图2所示，大小气缸伸缩杆全缩回气缸内，这时堵头会上升一段大距离，物料快速从出料口流出进入桶内，当传感器检测到所需要灌装的物料接近目标值时，如图3所示，大气缸会自动伸长伸缩杆，相对来说大气缸停止工作，小气缸继续缩回在气缸不动，将堵头往下推，堵头与出料口的距离变小，这时流量跟流速变的小而慢，直到灌装到达目标值，小气缸才自动伸长，堵头把出料口堵住，完成一次精准的灌装出料。
【权利要求】
1.一种灌装机二段控制出料装置，包括其下设有出料口的阀体，该阀体内设有堵头，该堵头上端的轴杆与气缸的伸缩杆连接，其特征在于:所述气缸有两个，所述堵头上端的轴杆是与小气缸的伸缩杆连接，所述小气缸的固定端连接大气缸的伸缩杆，所述大气缸的伸缩杆其一端穿过大气缸固定端后套接有调节螺母。
2.根据权利要求1所述的灌装机二段控制出料装置，其特征在于:所述阀体上端设有封板，该封板上设有供所述轴杆伸出的通孔，所述封板的一侧固定有立柱，该立柱的上端与所述大气缸的固定端连接。
【文档编号】B67C3/28GK104310293SQ201410426804
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司