带盘夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带盘夹持装置，属于夹持工具。现有带盘夹持装置存在带盘容易轴向蹿动、带状物容易损坏的缺陷，本实用新型包括固定轴、固定管、左支撑挡板、右支撑挡板、两夹持板、两导向轮、第一弹性件和第二弹性件，固定管上设有螺母挡圈限位件，两夹持板位于左支撑挡板和右支撑挡板之间，两夹持板之间形成夹持空间，夹持板与左支撑挡板和右支撑挡板之间分别设置一个第一弹性件，两第一弹性件性能相同，导向轮位于夹持空间的径向外侧，导向轮与左支撑挡板和右支撑挡板之间的支撑轴上分别设置一个第二弹性件，所有第二弹性件性能相同，本实用新型通过在两夹持板两侧和导向轮两侧设置性能相同的弹性件提供夹持力，实现调整时的对中定位。
【专利说明】带盘夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹持工具领域，尤其与一种能实现对中定位的带盘夹持装置有关。
【背景技术】
[0002]带状物(如不可伸长的铁皮、铜皮等或可伸长的弹性胶布、胶带等)卷绕在筒管上形成层状结构的带盘，方便存储。当需要使用时，将带盘退解成平整带状，并且带状需要有一定的张力，但又不能使带盘崩塌，一般使用夹持装置对带盘进行夹持。传统夹持装置带盘在筒管轴向容易产生蹿动，带状物在夹持装置退解口容易弯折变形损坏，适用带宽范围无法调节。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的解决传统带盘夹持装置带盘容易轴向蹿动、带状物容易损坏的缺陷，提供一种能实现消除带盘轴向蹿动又能对带状物提供合适张紧度的带盘夹持装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:带盘夹持装置，其特征是，所述夹持装置还包括固定轴、固定管、左支撑挡板、右支撑挡板、两夹持板、两导向轮、第一弹性件和第二弹性件，固定管套装于固定轴并通过键和键槽进行周向限位固定，左支撑挡板、右支撑挡板和两夹持板都通过通孔套装于所述的固定管，左支撑挡板固定于固定管左端，两夹持板位于左支撑挡板和右支撑挡板之间，两夹持板之间即为夹持空间，带盘位于两夹持板之间由两夹持板夹持，夹持板与左支撑挡板和右支撑挡板之间分别设置一个所述的第一弹性件，两个第一弹性件弹力性能相同，使夹持空间始终位于左支撑挡板和右支撑挡板之间的正中位置，固定管上设有限位件对右支撑挡板进行调整限位；左支撑挡板和右支撑挡板都具有挡板部和支撑部，所述的两个导向轮由两根支撑轴支撑安装，支撑轴两端固定于左支撑挡板和右支撑挡板的支撑部，支撑轴的轴向和所述固定管的轴向同向，导向轮与左支撑挡板和右支撑挡板之间的支撑轴上分别设置一个所述的第二弹性件，所有第二弹性件的弹力性能相同，使导向轮始终位于左支撑挡板与右支撑挡板之间的正中位置，导向轮位于所述夹持空间的径向外侧。
[0005]使用时，带轮夹持于两个夹持板之间，带头从带盘中退解平展，带头呈近似S形绕过两个导向轮，抽动带头就能使带盘转动，带状物逐渐从带盘上退解。通过调整所述限位件与左支撑挡板之间的距离，可以调整右支撑挡板与左支撑挡板的间距，从而同时调整第一弹性件和第二弹性件的压缩弹力，从而调整夹持板对带盘的夹持力，由于两个第一弹性件和第二弹性件的弹力性能相同，压缩量就能近似相同，两夹持板和导向轮能始终位于中间位置，实现对中定位。
[0006]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。
[0007]优选的，所述的限位件为螺母挡圈，限位件与固定管之间通过螺纹配合紧固。
[0008]所述的导向轮两端设置突出于外圆面的挡边，使带状物不会滑出导向轮。[0009]优选的，所述的第一弹性件为套装于固定管的弹簧，第二弹性件为套装于支撑轴的弹黃，能对夹持板和导向轮施加均衡的弹力。
[0010]所述的左支撑挡板和固定管连为一体式。
[0011]使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过使用两个相同弹力性能的弹性件对夹持板和导向轮进行对压定位，能使夹持板和导向轮位置始终位于两支撑挡板之间的中间位置，实现对中定位，保证无论如何调整都能使导向轮和夹持空间的位置正对性，消除了带盘在退解过程中的轴向蹿动，又能对带状物提供合适张紧度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构分解图。
[0013]图2是本实用新型的主视图。
[0014]图3是本实用新型俯视方向的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0016]如图1?图3所示，本实用新型包括固定轴1、固定管3、左支撑挡板2、右支撑挡板7、两夹持板4、两导向轮10、两支撑轴11、第一弹性件6和第二弹性件9。左支撑挡板2设置通孔，固定管3左端和左支撑挡板2连为一体，固定管3内腔与左支撑挡板2上的通孔连通，固定管3套装于固定轴I并通过设置于固定管内腔壁上的键和设置于固定轴上的键槽进行周向限位固定，右支撑挡板7、两夹持板4都通过通孔套装于所述的固定管3，两夹持板4位于左支撑挡板2和右支撑挡板7之间，两夹持板4之间即为夹持空间，使用时带盘5位于两夹持板4之间由两夹持板4夹持，夹持板4与左支撑挡板2和右支撑挡板7之间分别设置一个所述的第一弹性件6，第一弹性件6为套装于固定管上的弹簧，两个第一弹性件6性能相同，使夹持空间始终位于左支撑挡板2和右支撑挡板7之间的正中位置，固定管3上设有作为限位件的螺母挡圈8，螺母挡圈8与固定管3之间通过螺纹配合紧固对右支撑挡板7进行调整限位，左支撑挡板2和右支撑挡板7都具有挡板部和支撑部，导向轮10由支撑轴11支撑安装，支撑轴11两端固定于左支撑挡板2和右支撑挡板7的支撑部，支撑轴11的轴向和所述的固定管3的轴向相同，导向轮10与左支撑挡板2和右支撑挡板7之间的支撑轴11上分别套装一个所述的弹簧式第二弹性件9，所有第二弹性件9的性能相同，使导向轮10始终位于左支撑挡板2和右支撑挡板7之间的正中位置。导向轮10位于所述夹持空间的径向外侧，导向轮10两端设置突出于外圆面的挡边，使带状物不会滑出导向轮10。
[0017]本实用新型使用时，带轮夹持于两个夹持板4之间，带头从带盘5中退解平展，带头呈近似S形绕过两个导向轮10，抽动带头就能使带盘5转动，带状物逐渐从带盘5上退解。通过调整固定管3上的螺母挡圈8与左支撑挡板2之间的距离，可以调整右支撑挡板7与左支撑挡板2的间距，从而同时调整第一弹性件6和第二弹性件9的压缩弹力，从而调整夹持板4对带盘5的夹持力，由于两个第一弹性件6和所有第二弹性件9的弹力都相同，压缩量就近似相同，两夹持板4和导向轮10始终位于中间位置，实现对中定位。
【权利要求】
1.带盘夹持装置，其特征在于:所述的带盘夹持装置包括固定轴(I)、固定管(3)、左支撑挡板(2)、右支撑挡板(7)、两夹持板(4)、两导向轮(10)、第一弹性件(6)和第二弹性件(9)，固定管(3)套装于固定轴(I)并通过键和键槽进行周向限位固定，左支撑挡板(2)、右支撑挡板(7)、两夹持板(4)都通过通孔套装于所述的固定管(3)，左支撑挡板(2)固定于固定管(3)左端，两夹持板(4)位于左支撑挡板(2)和右支撑挡板(7)之间，所述的两夹持板(4)之间即为夹持空间，夹持板(4)与左支撑挡板(2)和右支撑挡板(7)之间分别设置一个所述的第一弹性件(6)，两个第一弹性件(6)性能相同，固定管(3)上设有限位件，左支撑挡板(2)和右支撑挡板(7)都具有挡板部和支撑部，所述的两个导向轮(10)由两个支撑轴(11)安装，支撑轴(11)两端固定于左支撑挡板(2 )和右支撑挡板(7 )的支撑部，支撑轴(11)的轴向和所述的固定管(3 )的轴向相同，导向轮(10 )与左支撑挡板(2 )和右支撑挡板(7)之间的支撑轴(11)上分别设置一个所述的第二弹性件(9)，所有第二弹性件(9)的性能相同，导向轮(10)位于所述夹持空间的径向外侧。
2.根据权利要求1所述的带盘夹持装置，其特征在于:所述的限位件为螺母挡圈(8)，限位件与固定管(3)之间通过螺纹配合紧固。
3.根据权利要求1或2所述的带盘夹持装置，其特征在于:导向轮(10)两端设置突出于外圆面的挡边。
4.根据权利要求3所述的带盘夹持装置，其特征在于:所述的第一弹性件(6)为套装于固定管(3)的弹簧，第二弹性件(9)为套装于支撑轴(11)的弹簧。
5.根据权利要求4所述的带盘夹持装置，其特征在于:所述的左支撑挡板(2)和固定管(3)连为一体式。
【文档编号】B65H23/032GK203667646SQ201420050615
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】张东, 张自平 申请人:浙江天时光电科技有限公司