一种氯化铵专用埋刮板输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种氯化铵专用埋刮板输送机，属于运输机械【技术领域】。本实用新型采用的技术方案是：一种氯化铵专用埋刮板输送机，包括机头、机尾以及设于机头和机尾之间的封闭壳体，封闭壳体内设有主动轮、被动轮以及绕设在主动轮和被动轮之间的刮板链条，刮板链条上间隔安装有若干个刮板，机头上设有动力机构，动力机构的动力输出轴与主动轮的轴传动连接，封闭壳体上设有进料口和出料口，出料口设于沿刮板链条输送方向的封闭壳体的末端和中部，机尾安装有用于传动链条拉紧的张紧装置和螺旋弹簧张紧装置，封闭壳体内对应出料口的上方设有一振动拍打装置，主动轮上设有一犁式清扫器。本实用新型的优点是：结构合理、输送效果好、密封性强、安全性高。
【专利说明】一种氯化铵专用埋刮板输送机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种氯化铵专用埋刮板输送机，属于运输机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 氯化铵简称"氯铵"，又称卤砂，是一种呈无色结晶或白色颗粒性粉末状的速效氮 素化学肥料，其含氮量为24%?25%，属生理酸性肥料。氯化铵具有如下特性：1、铵味浓，有 毒；2、腐蚀性强；3、具有粘连性；4、流动性差。正是由于上述特性，致使传统的埋刮板式物 料输送机不能满足氯化铵的输送要求。因此，应该提供一种氯化铵专用的输送机。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种结构合理、使用效果好的氯化铵专用埋刮板输送 机。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005] -种氯化铵专用埋刮板输送机，包括机头、机尾以及设于机头和机尾之间的封闭 壳体，所述机头和机尾内设有主动轮、被动轮以及绕设在主动轮和被动轮之间的刮板链条， 所述刮板链条上间隔安装有若干个刮板，所述机头上设有动力机构，所述的动力机构的动 力输出轴与主动轮的轴传动连接，所述封闭壳体上设有进料口和出料口，所述出料口设于 沿刮板链条输送方向的封闭壳体的末端或中部，所述机尾安装有用于刮板链条拉紧的张紧 装置，所述封闭壳体内对应出料口的上方设有一振动拍打装置，所述主动轮上设有一犁式 清扫器。
[0006] 进一步的技术方案，所述刮板链条的每2节链节之间设有一刮板。
[0007] 所述刮板链条为双链或单链结构。
[0008] 所述张紧装置为重锤式张紧装置或螺旋弹簧张紧装置。
[0009] 所述封闭壳体的顶端设有排气口。
[0010] 由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
[0011] 1、由于本实用新型在封闭壳体的顶端设有排气口，可以在此排气口上设置氨气的 收集装置将氨气进行回收集中，可以避免氨气散发到外部环境中，有利于保护生产现场的 环境，还有利于保护生产现场人员的身体健康。
[0012] 2、由于本实用新型在主动轮上设有一犁式清扫器，其可以避免主动轮被氯化铵粘 连，使主动轮的直径变大，损坏输送机部件现象的发生。
[0013] 3、由于本实用新型在封闭壳体内对应出料口的上方设有一振动拍打装置，其可以 将输送过程中的物料，充分的排到出料口，避免物料发生堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0015] 附图2为双链结构的输送链条与刮板的结构示意图。
[0016] 附图3为单链结构的输送链条与刮板的结构示意图。
[0017] 以上附图中：1、机头，2、机尾，3、封闭壳体，4、主动轮，5、被动轮，6、刮板链条，7、 动力机构，8、进料口，9、出料口，10、刮板，11、张紧装置，12、振动拍打装置，13、犁式清扫器， 14、排气口。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019] 实施例一：
[0020] 如图1所示，本实用新型一种氯化铵专用埋刮板输送机，包括机头1、机尾2以及 设于机头1和机尾2之间的封闭壳体3,密封壳体3采用不锈钢材料制作，机头1、机尾2内 设有主动轮4、被动轮5以及绕设在主动轮4和被动轮5之间的刮板链条6,刮板链条6采 用耐腐蚀、耐磨合金钢材料制作，刮板链条6上间隔安装有若干个刮板10。机头1上设有 动力机构7,动力机构7的动力输出轴与主动轮4的轴传动连接，封闭壳体3上设有进料口 8和出料口 9,出料口 9设于沿刮板链条6输送方向的封闭壳体3的末端和中部。机尾安装 有用于刮板链条6拉紧的张紧装置11，张紧装置11能确保输送机运行时，刮板链条6始终 处于张紧状态。封闭壳体3内对应出料口 9的上方设有一振动拍打装置12,主动轮4上设 有一犁式清扫器13,封闭壳体1的顶端设有排气口 14。
[0021] 在本实施例中，如图2所示，刮板链条6为双链式链条，刮板10通过固定件固定在 双链式链条6之间。刮板10在双链式链条6上的分布方式是：刮板链条6的每2节链节之 间设有一刮板10,这样的结构设计可以避免在主动轮4处刮板10挤压导致下料不畅。
[0022] 实施例二：
[0023] 如图1所示，本实用新型一种氯化铵专用埋刮板输送机，包括机头1、机尾2以及设 于机头1和机尾2之间的封闭壳体3,密封壳体3采用不锈钢材料制作，机头1和机尾2内 设有主动轮4、被动轮5以及绕设在主动轮4和被动轮5之间的刮板链条6,刮板链条6采 用耐腐蚀、耐磨合金钢材料制作，刮板链条6上间隔安装有若干个刮板10。机头1上设有 动力机构7,动力机构7的动力输出轴与主动轮4的轴传动连接，封闭壳体3上设有进料口 8和出料口 9,出料口 9设于沿刮板链条6输送方向的封闭壳体3的末端和中部。机尾安装 有用于刮板链条6拉紧的张紧装置11，张紧装置11能确保输送机运行时，刮板链条始终处 于张紧状态。封闭壳体3内对应出料口 9的上方设有一振动拍打装置12,主动轮4上设有 一犁式清扫器13,封闭壳体1的顶端设有排气口 14。
[0024] 在本实施例中，如图3所示，刮板链条6为单链式链条，刮板10为B式刮板，固设 在链条6上。
[0025] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种氯化铵专用埋刮板输送机，包括机头（1)、机尾（2)以及设于机头（1)和机尾（2) 之间的封闭壳体（3)，所述机头（1)、机尾（2)内设有主动轮（4)、被动轮（5)以及绕设在主动 轮（4)和被动轮（5)之间的刮板链条（6)，所述刮板链条（6)上间隔安装有若干个刮板（10)， 所述机头（1)上设有动力机构（7)，所述动力机构（7)的动力输出轴与主动轮（4)的轴传动 连接，所述封闭壳体（3 )上设有进料口（ 8 )和出料口（ 9 )，所述出料口（ 9 )设于沿刮板链条 (6)输送方向的封闭壳体（3)的末端或中部，其特征在于：所述机尾（2)安装有用于刮板链 条（6)拉紧的张紧装置（11)，所述封闭壳体（3)内对应出料口（9)的上方设有一振动拍打装 置（12)，所述主动轮（4)上设有一犁式清扫器（13)。
2. 根据权利要求1所述的一种氯化铵专用埋刮板输送机，其特征在于：所述刮板链条 (6)的每2节子环之间设有一刮板（10)。
3. 根据权利要求1所述的一种氯化铵专用埋刮板输送机，其特征在于：所述刮板链条 (6)为双链或单链结构。
4. 根据权利要求1所述的一种氯化铵专用埋刮板输送机，其特征在于：所述张紧装置 (11)为重锤式张紧装置或螺旋弹簧张紧装置。
5. 根据权利要求1所述的一种氯化铵专用埋刮板输送机，其特征在于：所述封闭壳体 (3)的顶端设有排气口（14)。
【文档编号】B65G45/10GK203845328SQ201420187549
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】孔令信, 孙东亮, 陈建如, 王欣 申请人:江苏运机输送设备制造有限公司