一种包装漏装检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种包装漏装检测装置，包括一级传送带，所述一级传送带的尾端还设有二级传送带，两传送带之间设有一筛选装置，二级传送带低于一级传送带，二级传送带的下端平行设有三级传送带，所述二级传送带为环式结构，其尾端与装箱机处相接。本实用新型具有的优点和积极效果是：可将漏装的包装箱或包装袋筛选出来，避免将其与成品包装物混在一起而难以分辨；采用环式传送带，将漏装的包装箱输送到装箱机，并重新装包；二级传送带采用红外感应设备，能够节约电能；设计合理，提高工作效率，避免技术人员的繁杂工作。
【专利说明】—种包装漏装检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装设备领域，尤其是涉及一种包装漏装检测装置。
【背景技术】
[0002]现在许多领域的包装工序都实现了自动化，但任何事物的发展和进步都是一把双刃剑，同样的，自动化的包装工序往往会存在弊端，装箱机一旦出现故障，就容易产生装包漏装的现象，将一个空箱子或空袋子流转到封口机处，而检验系统又不能及时将问题反馈给技术人员，当技术人员发现了故障，这时已经有大批量的包装成品流转到下一工序，空箱子和装有成品的箱子外形都一样，技术人员还要重新查找漏包，带来很大困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种包装漏装检测装置，能够将漏装的包装物筛选出来，避免流转到下一工序。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种包装漏装检测装置，包括一级传送带，所述一级传送带的尾端还设有二级传送带，两传送带之间设有一筛选装置，二级传送带距离地面的垂直高度低于一级传送带，二级传送带的下端平行设有三级传送带，所述二级传送带为环式结构，其尾端与装箱机处相接，一级传送带将漏装的包装箱流转到二级传送带，再从二级传送带流转回装箱机处。
[0005]进一步，所述筛选装置包括底座、板体和一对支架，底座高度不低于三级传送带的高度，支架设于底座上的两侧、并紧靠二级传送带始端，板体设于支架上并承接于一级传送带与二级传送带之间，板体在支架上通过转轴连接并转动，板体的下端与支架或底座之间连接有弹簧，弹簧支撑板体，并使板体与支架保持倾斜角度α，α为90?120°，由于空的包装箱重量较轻，重量不至于将板体压下，使漏装的包装箱从一级传送带流转到二级传送带上，装有成品的包装箱有一定的重量，无法通过板体，板体会向下翻，有成品的包装箱流转到三级传送带中，进入到下一工序，由于弹簧的作用还会将板体恢复至初始状态。
[0006]进一步，所述底座上可拆卸固定设有斜坡体，斜坡体的较高一侧与一级传送带的尾端垂直共面，斜坡体的较低一侧与底座上靠近三级传送带的一端平齐，板体的下端与斜坡体之间连接有弹簧，斜坡体能更大程度地降低包装箱内的成品的震动，并使其滑至三级传送带。
[0007]进一步，所述斜坡体与底座之间的接触面上设有相互配合的凸起部和凹槽，起到可更换并固定的作用。
[0008]进一步，所述支架为一对杆体。
[0009]进一步，所述斜坡体的斜面的倾斜角度β为15?30°，使装有成品的包装箱缓缓滑至三级传送带。
[0010]进一步，所述斜坡体的斜面与板体的上表面均为光滑面，防止包装物在斜面或板体上停留。
[0011]进一步，所述二级传送带的始端设有连接控制装置的红外感应设备，当二级传送带没有物品时是停止的状态，当有物品运到二级传送带上时，触发红外感应设备，使二级传送带运转，这样可以省电。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1.可将漏装的包装箱或包装袋筛选出来，避免将其与成品包装物混在一起而难以分辨；
[0014]2.采用环式传送带，将漏装的包装箱输送到装箱机，并重新装包；
[0015]3.二级传送带采用红外感应设备,能够节约电能；
[0016]4.设计合理，提高工作效率，避免技术人员的繁杂工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是所述包装漏装检测装置的结构示意图；
[0018]图中:1_ 一级传送带；2_ 二级传送带；3_三级传送带；4_底座；5_斜坡体；6_支架；7_板体；8-转轴；9_弹簧
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1所示，一种包装漏装检测装置，包括一级传送带，一级传送带I的尾端还设有二级传送带2，两传送带之间设有一筛选装置，二级传送带2低于一级传送带1，二级传送带2的下端平行设有三级传送带3，二级传送带2为环式结构，其尾端与装箱机处相接，重新装箱。二级传送带2的始端设有连接控制装置的红外感应设备，当二级传送带2没有物品时是停止的状态，当有物品运到二级传送带2上时，触发红外感应设备，使二级传送带2运转，这样可以省电。
[0021]筛选装置包括底座4、斜坡体5、板体7和一对支架6，支架6为一对杆体，底座4高度等于三级传送带3的高度，支架6设于底座4上的两侧、并紧靠二级传送带2始端，板体7设于支架6上并承接于一级传送带I与二级传送带2之间，板体7在支架6上通过水平转轴8连接并转动，板体7的下端分别与支架6和斜坡体5的坡面上连接有弹簧9，弹簧9支撑板体7，弹簧9的设置不阻碍成品包装物的运动路径，可设于斜坡体7的两侧，弹簧9使板体7与支架6保持倾斜角度α，α为110°。板体7的上表面均为光滑面。
[0022]底座4上与斜坡体5之间的接触面上设有相互配合的凸起部和凹槽，斜坡体5的较高一侧与一级传送带I的尾端垂直共面，斜坡体5的较低一侧与底座4上靠近三级传送带3的一端平齐，板体7的下端与斜坡体5之间连接有弹簧9。斜坡体5的斜面的倾斜角度β为30°。斜坡体5的斜面为光滑面。
[0023]本实施例的工作过程:由于空的包装箱重量较轻，重量不至于将板体7压下，使漏装的包装箱从一级传送带I流转到二级传送带2上，再从二级传送带2流转回装箱机处重新装箱。装有成品的包装箱有一定的重量，无法通过板体7，板体7会向下翻，有成品的包装箱流转到三级传送带3中，进入到下一工序，由于弹簧9的作用还会将板体7恢复至初始状态。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种包装漏装检测装置，包括一级传送带(I)，其特征在于:所述一级传送带(I)的尾端还设有二级传送带(2)，所述一级传送带(I)和二级传送带(2)之间设有筛选装置，二级传送带(2)距离地面的垂直高度低于一级传送带(I)，二级传送带(2)的下端平行设有三级传送带(3)，所述二级传送带(2)为环式结构，其尾端与装箱机处相接。
2.根据权利要求1所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述筛选装置包括底座(4)、板体(7)和一对支架￠)，底座(4)高度不低于三级传送带(3)的高度，支架(6)设于底座(4)上的两侧、并紧靠二级传送带(2)始端，板体(7)设于支架(6)上并承接于一级传送带(I)与二级传送带(2)之间,板体(7)在支架(6)上通过转轴(8)连接并转动,板体(7)的下端与支架(6)或底座(4)之间连接有弹簧(9)，弹簧(9)支撑板体(7)，并使板体(7)与支架(6)保持倾斜角度α，α为90?120°。
3.根据权利要求2所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述底座(4)上可拆卸固定设有斜坡体(5)，斜坡体(5)的较高一侧与一级传送带(I)的尾端垂直共面，斜坡体(5)的较低一侧与底座(4)上靠近三级传送带(3)的一端平齐，板体(7)的下端与斜坡体(5)之间连接有弹簧(9)。
4.根据权利要求3所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述斜坡体(5)与底座(4)之间的接触面上设有相互配合的凸起部和凹槽。
5.根据权利要求2、3或4所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述支架(6)为一对杆体。
6.根据权利要求3或4所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述斜坡体(5)的斜面的倾斜角度β为15?30°。
7.根据权利要求6所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述斜坡体(5)的斜面与板体(7)的上表面均为光滑面。
8.根据权利要求1、2、3、4或7所述的包装漏装检测装置，其特征在于:所述二级传送带(2)的始端设有连接控制装置的红外感应设备。
【文档编号】B65B57/04GK203997094SQ201420280769
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】于大永 申请人:天津雍和包装有限公司