一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，包括架体、第一转动辊、减速电机、传动链、第一链轮、第二链轮、挡框、挡块和第二转动辊，所述架体内设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上套有传动链，所述传动链上设有挡块，所述减速电机的输出轴与第一链轮传动连接，所述第一转动辊在架体上排列构成两条输送导轨，所述传动链设在两条输送导轨之间，所述架体上设有挡框，所述架体的前端设有第二转动辊，与现有技术相比，本实用新型能够降低人工劳动强度，生产连续性高，不影响生产。
【专利说明】一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及袋包装堆码装置的【技术领域】，特别是一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]如:人豆、玉米、小麦、人米、稻谷等通过电子包装秤袋包装后，一般都是通过人工进行堆码存放，由于质量重，在进行堆码时需要人力多，并且人工劳动强度大，效率低。为了解决上述问题，因此出现了袋包装堆码装置，现有技术中的，袋包装堆码装置将袋包装品堆码在托盘上，当堆码到一定量时，通过叉车运输到仓库内进行保存，然后在通过人工放置一个托盘再进行堆码，增加了人工劳动强度，当叉车不在时，则需要停机等待叉车将堆码的物品运输走，从而生产连续性不高，影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，能够降低人工劳动强度，生产连续性高，不影响生产。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，包括架体、第一转动辊、减速电机、传动链、第一链轮、第二链轮、挡框、挡块和第二转动辊，所述架体内设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上套有传动链，所述传动链上设有挡块，所述减速电机的输出轴与第一链轮传动连接，所述第一转动辊在架体上排列构成两条输送导轨，所述传动链设在两条输送导轨之间，所述架体上设有挡框，所述架体的前端设有第二转动辊。
[0005]作为优选，所述挡框设在第一链轮的上方，所述第二转动辊设在挡框内，所述挡框的后端开有与托盘相配合的缺口。
[0006]作为优选，所述架体上设有支座，所述第一转动辊和第二转动辊的轴均通过固定螺帽与支座固定连接，所述第二转动辊的安装高度高于第一转动辊的安装高度。
[0007]作为优选，还包括阻挡体，所述架体的后端设有阻挡体。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将叠层的若干个托盘放入挡框内，并搁置在第一转动辊和第二转动辊上，减速电机通过链轮带动传动链运动，并通过挡块将托盘从挡框内拉出直到指定位置，此时减速电机停机，开始在被拉出的托盘上堆码，堆码完成后，减速电机启动，通过以上传动方式，挡块将堆有物品的托盘带离指定位置，并将挡框内的托盘再带出一个到指定位置，能够给生产线带来缓冲时间，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，生产连续性高，不影响生产。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构的结构示意图。
[0011]图中:1-架体、2-第一转动棍、3-减速电机、4-传动链、5-第一链轮、6-第二链轮、7-挡框、8-挡块、9-第二转动棍、10-支座、11-托盘。
【【具体实施方式】】
[0012]参阅图1，本实用新型一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，包括架体1、第一转动辊2、减速电机3、传动链4、第一链轮5、第二链轮6、挡框7、挡块8和第二转动辊9，所述架体I内设有第一链轮5和第二链轮6，所述第一链轮5和第二链轮6上套有传动链4，所述传动链4上设有挡块8，所述减速电机3的输出轴与第一链轮5传动连接，所述第一转动辊2在架体I上排列构成两条输送导轨，所述传动链4设在两条输送导轨之间，所述架体I上设有挡框7，所述架体I的前端设有第二转动辊9，所述挡框7设在第一链轮5的上方，所述第二转动辊9设在挡框7内，所述挡框7的后端开有与托盘11相配合的缺口，所述架体I上设有支座10，所述第一转动辊2和第二转动辊9的轴均通过固定螺帽与支座10固定连接，所述第二转动辊9的安装高度高于第一转动辊2的安装高度，还包括阻挡体12，所述架体I的后端设有阻挡体12。
[0013]本实用新型工作过程:
[0014]本实用新型一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构在工作过程中，将叠层的若干个托盘11放入挡框7内，并搁置在第一转动辊2和第二转动辊9上，减速电机3通过链轮带动传动链4运动，并通过挡块8将托盘11从挡框7内拉出直到指定位置，此时减速电机3停机，开始在被拉出的托盘11上堆码，堆码完成后，减速电机3启动，通过以上传动方式，挡块8将堆有物品的托盘11带离指定位置，并将挡框7内的托盘11再带出一个到指定位置，能够给生产线带来缓冲时间，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，生产连续性高，不影响生产。
[0015]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，其特征在于:包括架体(I)、第一转动辊(2)、减速电机(3)、传动链(4)、第一链轮(5)、第二链轮￠)、挡框(7)、挡块(8)和第二转动辊(9)，所述架体(I)内设有第一链轮(5)和第二链轮￠)，所述第一链轮(5)和第二链轮(6)上套有传动链(4)，所述传动链(4)上设有挡块(8)，所述减速电机(3)的输出轴与第一链轮(5)传动连接，所述第一转动辊(2)在架体(I)上排列构成两条输送导轨，所述传动链(4)设在两条输送导轨之间，所述架体(I)上设有挡框(7)，所述架体(I)的前端设有第二转动辊(9)。
2.如权利要求1所述的一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，其特征在于:所述挡框(7)设在第一链轮(5)的上方，所述第二转动辊(9)设在挡框(7)内，所述挡框(7)的后端开有与托盘(11)相配合的缺口。
3.如权利要求1所述的一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，其特征在于:所述架体(I)上设有支座(10)，所述第一转动辊(2)和第二转动辊(9)的轴均通过固定螺帽与支座(10)固定连接，所述第二转动辊(9)的安装高度高于第一转动辊(2)的安装高度。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种袋包装堆码装置用自动换托盘机构，其特征在于:还包括阻挡体(12)，所述架体(I)的后端设有阻挡体(12)。
【文档编号】B65G59/06GK204124838SQ201420504434
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】佘亚锋, 佘成明, 金金, 佘凤娅, 王娇 申请人:长兴明天炉料有限公司