一种运输标准板材的钢板夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种运输标准板材的钢板夹，包括呈直角状的第一、第二抓臂及锁紧部件，两抓臂的两条直角边分别呈水平和竖直状，两抓臂水平直角边的端部动接，且在端部沿斜上方分别设有与各抓臂水平直角边呈锐角的左折梁、右折梁，左、右折梁端部各有连接叉，锁紧部件包括扁U型的支架、Z型的手柄、活动节、滑杆，支架一端部有套筒，另一端部对应的支架转折端动接于右折梁连接叉叉口，滑杆一端动接于左折梁连接叉叉口，另一端与活动节一端动接，滑杆活动穿过套筒，活动节另一端与手柄下转折端动接，手柄下端部与支架另一端部动接，套筒外表面有磁铁，手柄上端端部抵于磁铁上。本实用新型结构简单，加工、使用方便，省时省力，启闭顺畅，夹紧牢靠。
【专利说明】一种运输标准板材的钢板夹
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输标准板材的钢板夹。
【背景技术】
[0002]标准板材具有固定的宽度尺寸,例如:钢板板材，该板材在运输时候一般是多片叠加在一起包装并运输。为了保持板材在叉车上不滑落需要有一个专用的在宽度方向的锁紧夹具，该锁紧夹具也可夹紧板材进行运输。现有的夹具一般为简单的螺纹件进行锁紧，这样的夹具反复启闭过程非常冗繁和费力，且使用、加工不方便，不适宜人工灵活操作。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种运输标准板材的钢板夹，结构简单、轻巧，加工、使用方便，人工操作灵活，启闭顺畅，操作省时省力，夹紧牢靠，夹紧的工件不易散开。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案为:
[0005]一种运输标准板材的钢板夹，包括呈直角状的第一抓臂、呈直角状的第二抓臂、锁紧部件，第一抓臂的两条直角边分别呈水平和竖直状，第二抓臂的两条直角边分别呈水平和竖直状，且第一抓臂及第二抓臂的竖直的直角边分别在水平的直角边的下方，第一抓臂水平的直角边的端部与第二抓臂水平的直角边的端部活动铰接，在第一抓臂水平的直角边的端部沿斜上方设有与第一抓臂水平的直角边呈锐角的左折梁，在第二抓臂水平的直角边的端部沿斜上方设有与第二抓臂水平的直角边呈锐角的右折梁，在左折梁及右折梁的端部分别设有连接叉，锁紧部件包括呈扁U型的支架、呈Z型的手柄、活动节、滑杆，在支架的一侧端部设有套筒，在支架的另一侧端部对应的支架的转折端活动连接于右折梁端部连接叉的叉口内，滑杆的一端活动连接于左折梁端部连接叉的叉口内，滑杆活动穿过支架的套筒，滑杆的另一端与活动节的一端活动连接，活动节的另一端与手柄下端的转折端活动连接，手柄下端端部与支架的另一侧端部活动连接，在套筒的外表面设有磁铁，手柄上端端部抵于磁铁上。
[0006]在第一抓臂的竖直的直角边的端部设有与第二抓臂竖直的直角边相对的左凸起，在第二抓臂的竖直的直角边的端部设有与第一抓臂竖直的直角边相对的右凸起。
[0007]本实用新型采用锁紧手柄、活动节、传动滑杆、磁铁及两个活动抓臂等机构零件的配合，利用机械原理中的机构死点原理进行多片板材的瞬间锁紧。
[0008]本实用新型结构简单、轻巧，加工、使用方便，人工操作灵活，启闭顺畅，操作省时省力，夹紧牢靠，夹紧的工件不易散开。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中A的局部放大结构示意图。
[0011]图3为支架的结构示意图。
[0012]图4为手柄的结构示意图。
[0013]图中:第一抓臂1、第一抓臂水平直角边1-1、第一抓臂竖直直角边1-2、左折梁
1-3、左连接叉1-4、左凸起1-5、第二抓臂2、第二抓臂水平直角边2-1、第二抓臂竖直直角边
2-2、右折梁2-3、右连接叉2-4、右凸起2-5、支架3、套筒3_1、支架转折端3_2、手柄4、手柄下端转折端4-1、活动节5、滑杆6、磁铁7。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]实施例1:参见附图1?附图4，一种运输标准板材的钢板夹，包括呈直角状的第一抓臂1、呈直角状的第二抓臂2、锁紧部件。
[0016]第一抓臂I有第一抓臂水平直角边1-1和第一抓臂竖直直角边1-2，第二抓臂2有第二抓臂水平直角边2-1和第二抓臂竖直直角边2-2，且第一抓臂竖直直角边1-2在第一抓臂水平直角边1-1的下方，第二抓臂竖直直角边2-2在第二抓臂水平直角边2-1的下方，第一抓臂水平直角边1-1的端部与第二抓臂水平直角边2-1的端部活动铰接，在第一抓臂水平直角边1-1的端部沿斜上方设有与第一抓臂水平直角边1-1呈锐角的左折梁1-3，在第二抓臂水平直角边2-1的端部沿斜上方设有与第二抓臂水平直角边2-1呈锐角的右折梁2-3，在左折梁1-3的端部设有左连接叉1-4，在右折梁2-3的端部设有右连接叉2_4。
[0017]锁紧部件包括呈扁U型的支架3、呈Z型的手柄4、活动节5、滑杆6，在支架3的一侧端部设有套筒3-1，在支架3的另一侧端部对应的支架转折端3-2活动连接于右折梁2-3端部右连接叉2-4的叉口内，滑杆6的一端活动连接于左折梁1-3端部左连接叉1-4的叉口内，滑杆6活动穿过支架3的套筒3-1，滑杆6的另一端与活动节5的一端活动铰接，活动节5的另一端与手柄下端转折端4-1活动连接，手柄4下端端部与支架3的另一侧端部活动铰接，在套筒3-1的外表面设有磁铁7，手柄4上端端部抵于磁铁7上。
[0018]在第一抓臂竖直直角边1-2的端部设有与第二抓臂竖直直角边2-2相对的左凸起1-5，在第二抓臂竖直直角边2-2的端部设有与第一抓臂竖直直角边1-2相对的右凸起2-5。
[0019]当需夹紧多片叠加的标准板材时，向上拉动手柄4，冲破磁铁7的磁力，则手柄4以与支架3的另一侧端部活动铰接处为支点顺时针转动一角度，带动活动节5逆时针转动一角度，同时带动活动节5向右移动，活动节5带动滑杆6沿套筒3-1内向右移动，滑杆6带动左折梁1-3及第一抓臂I以第一抓臂I与第二抓臂2活动铰接处为支点顺时针转动一角度，即第一抓臂I与第二抓臂2向外分开，使多片叠加的标准板材处于第一抓臂I与第二抓臂2之间，此时，向下压手柄4，手柄4逆时针转动，带动活动节5顺时针转动一角度，同时带动活动节5左移，活动节5带动滑杆6左移，滑杆6带动左折梁1-3及第一抓臂I顺时针转动一角度，直至手柄4的下端与活动节5、滑杆6处于死点顶紧状态时，同时磁铁7吸住手柄4的上端，防止松动，第一抓臂I与第二抓臂2即可牢靠夹紧多片叠加的标准板材，而第一抓臂I与第二抓臂2下端的左凸起1-5、右凸起2-5则会起到防止多片叠加的标准板材下滑的第二重保护的作用。提住支架3的下端即可向叉车上运输多片叠加的标准板材，为防止置于叉车上的板材散开，本运输标准板材的钢板夹可随板材一起由叉车运输到指定位置。当需要开启的时候，人工手动向上拉动手柄4，冲破磁铁7的磁力即可开启，卸下板材，即可进行下一轮的夹紧工作。
【权利要求】
1.一种运输标准板材的钢板夹，其特征在于:包括呈直角状的第一抓臂、呈直角状的第二抓臂、锁紧部件，第一抓臂的两条直角边分别呈水平和竖直状，第二抓臂的两条直角边分别呈水平和竖直状，且第一抓臂及第二抓臂的竖直的直角边分别在水平的直角边的下方，第一抓臂水平的直角边的端部与第二抓臂水平的直角边的端部活动铰接，在第一抓臂水平的直角边的端部沿斜上方设有与第一抓臂水平的直角边呈锐角的左折梁，在第二抓臂水平的直角边的端部沿斜上方设有与第二抓臂水平的直角边呈锐角的右折梁，在左折梁及右折梁的端部分别设有连接叉，锁紧部件包括呈扁U型的支架、呈Z型的手柄、活动节、滑杆，在支架的一侧端部设有套筒，在支架的另一侧端部对应的支架的转折端活动连接于右折梁端部连接叉的叉口内，滑杆的一端活动连接于左折梁端部连接叉的叉口内，滑杆活动穿过支架的套筒，滑杆的另一端与活动节的一端活动连接，活动节的另一端与手柄下端的转折端活动连接，手柄下端端部与支架的另一侧端部活动连接，在套筒的外表面设有磁铁，手柄上端端部抵于磁铁上。
2.根据权利要求1所述的运输标准板材的钢板夹，其特征在于:在第一抓臂的竖直的直角边的端部设有与第二抓臂竖直的直角边相对的左凸起，在第二抓臂的竖直的直角边的端部设有与第一抓臂竖直的直角边相对的右凸起。
【文档编号】B65G47/92GK204078885SQ201420532959
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】朱全飞, 张俊, 李洪达 申请人:常州信息职业技术学院