一种包装用分料设备的制作方法

本发明属于粉料设备领域，尤其是涉及一种包装用分料设备。

背景技术：

现有公布的专利文件公开号为cn201520255672名为一种固体包装用分料装置，包括支架，支架上连有下支撑面和上支撑面，上支撑面上设有搅拌罐和中间罐，搅拌罐上端连有进料管，搅拌罐内设有搅拌装置，搅拌罐通过进料泵与中间罐相连，中间罐的出料管与连接杆相连，出料管下端设有包装袋盛放台，连接杆一端与转轮通过铰接轴相连，铰接轴偏心设置在转轮上，转轮上的转轴通过锥齿轮组与减速器相连，减速器与电机相连。中间罐侧壁的上部和下部设有第一传感器、第二传感器。中间罐最低端通过。

这样的设计使得使用者在向包装袋内灌料时加料的效率低，不能满足生产的需要。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种包装用分料设备，尤其适合使用者对无聊进行分料包装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种包装用分料设备，包括分料设备本体，分料设备本体为圆柱形结构，且其顶部中心处设有一驱动电机，分料设备本体顶部设有一进料口，驱动电机的输出端竖直向下设有一转动轴，转动轴置于分料设备本体内部，分料设备本体底部侧中心处设有一固定块，转动轴底部的自由端置于固定块的中心处，转动轴的侧壁上设有若干连接块，各个连接块上均设有一搅拌杆，分料设备本体底部一侧设有一出料管，出料管上设有一控制阀，出料管的自由端连接有一储料罐，储料罐的顶部设有一出料泵，出料泵的输出端竖直设有一排料管，排料管的 自由端设有一横管，横管底部设有一滑轨，滑轨上设有一滑块，滑块底部设有若干喷口。搅拌杆与连接块的连接方式为插接连接。

在使用过程中，使用者将物料由进料口倒入，而后使用者启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，进而使得搅拌杆对物料进行搅拌，而后使用者打开控制阀，物料由于搅拌杆运动的离心力而通过出料管进入储料罐中，而后启动出料泵将物料从喷口中喷出。而在喷料的过程中，使用者可以通过调整滑轨的位置，对不同的包装袋进行填充。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对物料进行分料包装变得更加方便，可以更加高效地进行分料，保证了产品生产的连续性；且本发明具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明出料部分的结构示意图。

图中：

1、分料设备本体2、驱动电机3、进料口

4、转动轴5、连接块6、搅拌杆

7、固定块8、出料管9、控制阀

10、储料罐11、出料泵12、排料管

13、滑轨14、滑块15、喷口

具体实施方式

如图1或2所示，本发明为一种包装用分料设备，包括分料设备本体1，分料设备本体1为圆柱形结构，且其顶部中心处设有一驱动电机2，分料设备本体1顶部设有一进料口3，驱动电机2的输出端竖直向下设有一转动轴4，转动轴4置于分料设备本体1内部，分料设备本体1底部侧中心处设有 一固定块7，转动轴4底部的自由端置于固定块7的中心处，转动轴4的侧壁上设有若干连接块5，各个连接块5上均设有一搅拌杆6，分料设备本体1底部一侧设有一出料管8，出料管8上设有一控制阀9，出料管8的自由端连接有一储料罐10，储料罐10的顶部设有一出料泵11，出料泵11的输出端竖直设有一排料管12，排料管12的自由端设有一横管，横管底部设有一滑轨13，滑轨13上设有一滑块14，滑块14底部设有若干喷口15。搅拌杆6与连接块5的连接方式为插接连接。

在使用过程中，使用者将物料由进料口3倒入，而后使用者启动驱动电机2，驱动电机2带动转动轴4转动，进而使得搅拌杆6对物料进行搅拌，而后使用者打开控制阀9，物料由于搅拌杆6运动的离心力而通过出料管8进入储料罐10中，而后启动出料泵11将物料从喷口15中喷出。而在喷料的过程中，使用者可以通过调整滑轨13的位置，对不同的包装袋进行填充。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种包装用分料设备，包括分料设备本体，分料设备本体为圆柱形结构，且其顶部中心处设有一驱动电机，驱动电机的输出端竖直向下设有一转动轴，转动轴的侧壁上设有若干连接块，各个连接块上均设有一搅拌杆，分料设备本体底部一侧设有一出料管，出料管上设有一控制阀，出料管的自由端连接有一储料罐。本发明使得使用者对物料进行分料包装变得更加方便，可以更加高效地进行分料，保证了产品生产的连续性。

技术研发人员：杨雅楠
受保护的技术使用者：天津腾胜华科技有限公司
技术研发日：2016.04.26
技术公布日：2017.11.03