1.一种自动贴合机，用于将片材料带上待转贴的片材单元对应贴合于基材料带上的预定区域，其特征在于，包括：
用于传送基材料带的基材料带收放机构；
用于传送带有待转贴的片材单元的片材料带的片材料带收放机构；
设置于片材料带收放机构的中段且靠近基材料带收放机构的中段的剥离件，片材料带上待转贴的片材单元由剥离件从片材料带上剥离下来并对应落在基材料带收放机构传送来的基材料带预定区域上；
贴合机构，设置于基材料带收放机构的中段并位于剥离件的下游侧，用于将片材单元贴合于基材料带的预定区域；以及
控制系统，包括分别对片材料带和基材料带进行定位检测的片材检测组件和基材检测组件以及根据所述片材检测组件和基材检测组件的检测结果调节片材料带及/或基材料带的传送速度以使被剥离下来的片材单元对应落在基材料带预定区域上的控制器。
2.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述片材检测组件安装于片材料带传送路径中剥离件的上游侧并以片材单元的前端缘或后端缘为定位检测点；所述基材检测组件安装于基材料带传送路径的上方并以基材料带上设置在预定区域侧边的定位孔为定位检测点。
3.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述控制器包括用于接收、分析计算所述片材检测组件和基材检测组件的检测结果的可编程逻辑控制器以及根据可编程逻辑控制器的计算结果控制片材料带收放机构及/或基材料带收放机构的收放料速度的伺服控制器。
4.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述剥离件通过角度调节组件安装于片材料带收放机构的中段，所述剥离件为前端缘为刀刃式边缘的薄片，所述片材料带贴附于剥离件的一侧表面移动，并在经过所述刀刃式边缘后转向贴附剥离件的另一侧表面移动。
5.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述自动贴合机还包括保护膜料卷收放机构和设于贴合机构下游侧以将保护膜料卷收放机构供应的保护膜贴合至基材料带的贴合有片材单元的一侧表面的保护膜贴合辊。
6.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述贴合机构包括位于基材料带移动路径上方的胶辊以及在控制器的控制下动作以驱动胶辊升降的气缸，所述胶辊在气缸的驱动下升降而对经过的基材料带及其上的片材单元进行压合。
7.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述片材料带收放机构包括：
片材料带放料轴，供成卷的带有片材单元的片材料带组装于其上并对外供应片材料带；
片材料带收料轴，用于卷绕回收剥离了片材单元的片材料带；以及
片材料带传送辊，设于片材料带放料轴和片材料带收料轴之间用于牵引片材料带移动，所述片材料带传送辊又包括：上滚筒、中滚筒和下滚筒，其中，所述中滚筒由片材料带驱动件带动旋转，从片材料带放料轴输出的带有片材单元的片材料带从所述上滚筒和中滚筒之间穿过，而经剥离件剥离了片材单元的片材料带从中滚筒和下滚筒之间穿过并卷绕至片材料带收料轴上。
8.一种自动贴合方法，其特征在于，利用权利要求1至7任意一项所述的自动贴合机进行片对卷贴合，该贴合方法包括步骤：
分别供应带有待转贴的片材单元的片材料带和用于转贴所述片材单元的基材料带；
分别对所述带有片材单元的片材料带和基材料带进行定位检测；
根据对片材料带和基材料带定位检测的结果，控制片材料带及/或基材料带的传送速度；
剥离片材料带上待转贴的片材单元，使被剥离下来的片材单元对应落在基材料带预定区域上；
对载有片材单元的基材料带的预定区域施压，使片材单元贴合在基材料带的预定区域。
9.如权利要求8所述的自动贴合方法，其特征在于，所述分别对片材料带和基材料带进行定位检测具体包括：
以片材单元的前端缘或后端缘为定位检测点进行定位检测；及/或
以基材料带上设置在预定区域侧边的定位孔为定位检测点进行定位检测。
10.如权利要求8所述的自动贴合方法，其特征在于，所述方法还包括：在基材料带的贴合有片材单元的一侧表面贴合保护膜。