本实用新型是一种型材下料台。
背景技术：
型材生产过程中需要对其向下转运，即从位置较高的上道工艺设备中转移到位置较低的下道工艺设备，现有下料台采用型材直接下落的方式来对型材进行转运，型材直接下落对下道工艺设备的冲击较大，同时型材本身也会造成一定冲击损伤，容易产生残次品。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种型材下料台，可以较为平缓的将型材从较高位置转移至较低位置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种型材下料台，包括支架和连接在支架上的固定台板，所述支架上对应固定台板的上方设有摆动台板，所述摆动台板的一边与支架铰接，所述支架上设有驱动摆动台板摆动的摆动气缸，所述摆动台板可向下摆动使其表面上的型材滑落至固定台板上。
进一步地，所述摆动台的上方设有限制其上摆的限位梁，所述限位梁由升降机构驱动升降。
进一步地，所述升降机构包括螺套、与螺套螺纹配合的螺杆和槽钢，所述槽钢连接在支架上，所述螺套轴向两端被槽钢限位，所述螺杆的一端与限位梁连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的型材下料台，通过摆动台板将较高位置上的型材平缓的输送到固定台板上；
2、本实用新型的型材下料台，摆动台板上摆时的极限位置可以根据型 材型号进行调整
附图说明
图1为本实用新型一种型材下料台的结构示意图；
图中：1-支架、2-固定台板、3-摆动台板、4-摆动气缸、5-限位梁、6-升降机构、601-螺套、602-螺杆、603-槽钢。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种型材下料台，包括支架1和连接在支架1上的固定台板2，所述支架1上对应固定台板2的上方设有摆动台板3，所述摆动台板3的一边与支架1铰接，所述支架1上设有驱动摆动台板3摆动的摆动气缸4，摆动台板3处于水平或稍微向上翘起状态时，前道工序将型材水平送至摆动台板3上，摆动台板3向下摆动至一定位置时，摆动台板3上的型材可滑落至固定台板2上。
所述摆动台板的上方设有限制其上摆的限位梁5，限位梁5靠近摆动台板与支架铰接的边部，当摆动台板向上摆动至与限位梁5接触时，摆动台板3就无法继续上摆，也就是说限位梁5可以限定摆动台板3上摆的极限位，从而限定摆动台板上所能堆放的型材的数量，所述限位梁5由升降机构6驱动升降，这样摆动台板的上极限位置可以调整。
所述升降机构6包括螺套601、与螺套601螺纹配合的螺杆602和槽钢603，所述槽钢603连接在支架1上，所述螺套601轴向两端被槽钢603限位，所述螺杆602的一端与限位梁5连接。转动螺套601可以驱动螺杆602及限位梁5升降，从而可以方便的调整摆动台板的上摆极限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例 的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。