一种卡扣式托盘的制作方法

本实用新型涉及一种托盘，具体涉及一种卡扣式托盘。

背景技术：

随着经济的飞速发展，物流成为生产环节中的一个重要的组成部分，大协作生产需要高效率的物流的配合，就是在生产基地里的产品部件也需要周转，而在物流及生产周转中需要用到大量的托盘，以便于用小型铲车进行搬运及装卸。

以前的托盘采用木质托盘，而木质托盘存在吸潮容易腐烂、易虫蛀、需要熏蒸等问题，使用寿命短。现在则广泛使用塑料托盘，为了能够承担较重的物品，塑料托盘一般比较厚重，且其耗能高，耗材大、生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述现有托盘存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卡扣式托盘，该托盘具有质量轻、刚度高、强度高、防潮、环保、可回收等特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种卡扣式托盘，包括托盘面板、托盘底板和卡扣板，其特征在于，所述托盘面板与托盘底板三个侧壁通过翻边连接，所述托盘底板另一侧边设有连接柱，连接柱上设有卡槽，卡扣板上设有卡扣，卡扣对应卡槽，卡扣板通过卡槽和卡扣扣接从而与托盘底板和托盘面板相连接，所述托盘面板由热塑性蜂窝芯材和复合在热塑性蜂窝芯材上、下表面的面层组成，所述面层为2层或以上连续玻璃纤维增强热塑性片材复合而成或为玻纤毡增强热塑性片材（GMT）。

优选的，在托盘底板的四角和各侧边中心均设有连接柱。

优选的，所述托盘底板为田字形结构。

优选的，所述热塑性蜂窝芯材为六边形蜂窝，其材质为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰胺或聚乙烯中的一种或几种的混合物。

优选的，所述托盘面板的厚度为15mm-35mm。

优选的，所述卡扣板和托盘底板均采用玻璃纤维增强热塑性复合材料注塑成型。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的托盘面板由于采用了中空的蜂窝芯结构，与同等荷重规格的塑料托盘相比可减重1/2，动载荷大于等于2吨，静载荷大于等于6吨，托盘底板和卡扣板所用材料均为玻璃纤维增强热塑性复合材料，因而不会有木质托盘吸潮容易腐烂、易虫蛀需要熏蒸等问题，使用寿命可延长5倍以上，材料可100%回收，因此本实用新型的卡扣式托盘具有质量轻、刚度高、强度高、防潮、环保、可回收等特点。

2、本实用新型的托盘面板与托盘底板的连接为最简单的翻边定位，免除了焊接、粘接、机械连接等传统的连接工艺，托盘生产效率可以大幅度提升，翻边连接还可以代替蜂窝板的封边条，可以轻松的解决蜂窝板的封边难题，免除了封边工艺，托盘生产效率又得到进一步提升。本实用新型组装过程简单，且没有使用钉子和胶水等，绿色环保，也避免了钉子外露容易刮破包装袋的问题。

附图说明

图1为本实用新型的卡扣式托盘的结构示意图；

图2为本实用新型卡扣式托盘的分解示意图；

图3为本实用新型的托盘底板为田字型的结构示意图。

其中，1、托盘面板；2、托盘底板；3、卡扣板；4、卡槽；5、翻边、6、连接柱；7、卡扣。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型，以下实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受下述实施例的限制。

如图1-3所示，一种卡扣式托盘，包括托盘面板1、托盘底板2和卡扣板3，在托盘底板2的四角和各侧边中心均设有连接柱6，托盘底板2为一体式的田字形结构，所述托盘面板1与托盘底板2的三个侧边通过翻边5连接，在托盘底板另一侧边的3个连接柱6上设有卡槽4，卡扣板3设有卡扣7，卡扣7的个数和位置与卡槽4对应，卡扣板3通过卡槽4和卡扣7扣接从而与托盘底板2和托盘面板1相连接。

所述托盘面板1由热塑性蜂窝芯材和复合在热塑性蜂窝芯材上、下表面的面层组成。这种中空的蜂窝芯结构，与同等荷重规格的塑料托盘相比可减重1/2。

本实施例的热塑性蜂窝芯材为六边形蜂窝，其材质为聚丙烯，也可根据实际性能需要，将热塑性蜂窝芯材的材质设计为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰胺或聚乙烯中的一种或几种的混合物。

本实施例的上、下面层各为3层，是由连续玻璃纤维增强热聚丙烯片材复合而成，连续玻璃纤维的含量为60wt%。也可根据实际性能需要, 上、下面层采用玻纤毡增强热塑性片材（GMT）。

本实施例的托盘面板1的厚度为25mm。

本实施例的托盘底板2和卡扣板3均采用玻璃纤维增强热塑性聚丙烯注塑成型，其中，玻璃纤维的含量为30wt%。

本实施例的卡扣式托盘的规格为1300mmX1100mm，动载达2吨，静载达6吨。

本实用新型卡扣式托盘的组装方式为：按规格把托盘面板1切割成一定尺寸后，把托盘面板1沿着托盘底板2三个侧边的翻边5往里推进去后，再安装卡扣板3，卡扣板3通过卡扣7与托盘底板2另一侧边上的连接柱6上的卡槽4扣接从而与托盘底板2和托盘面板1连接。