一种轨道式工作车走行装置的制作方法

本实用新型涉及一种走行装置，尤其是一种轨道式工作车走行装置。

背景技术：
轨道式移动工作车适合运送大型物料，某车辆厂总装工段采用轨道式工作车实施作业，要求工作车走行装置运行平稳、结构简单紧凑、成本低，工作可靠，占用空间小、工作区域平整通畅，有利于人员的安全保护。

技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种运行平稳、结构简单紧凑、成本低，工作可靠，占用空间小、工作区域平整通畅，有利于人员安全保护的轨道式工作车走行装置。本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种轨道式工作车走行装置，包括导轨支撑套、U形导轨、滚动体座、滚动轮、滚动轴和轴承；所述导轨支撑套固定在机架角钢座上，导轨支撑套内安装有U形导轨，滚动体座设置在U形导轨内部，滚动体座装配有滚动轴，轴承套装在滚动轴，滚动轮安装在轴承上。进一步的，为提高轨道式工作车走行装置运动的平稳性，导轨支撑套分别被水平方向紧定螺钉和垂直方向紧定螺钉锁定，滚动体座内装配有2组滚动轴。进一步的，为实现轨道式工作车走行装置的良好定位，U形导轨和导轨支撑套的底面加工有通槽，所述通槽与螺杆相配合；装有导向轮的螺杆装在滚动体座的配合锥面上进一步的，为实现轨道式工作车走行装置的安装方便，螺杆的上部设置了螺杆销，下部加工有螺纹，所述螺纹用于安装导向套，通过导向套将螺杆与支撑移动工作台的支撑板固定。进一步的，为了方便轨道式工作车走行装置的装配与调整，螺杆下端依次套装有小圆螺母、导向套、导向套销和垫圈。进一步的，为了使得轨道式工作车走行装置结构紧凑简单，实现水平向导向与承载，导向轮通过轴承水平布置在螺杆上部，其外径与U形导轨的内槽宽度相等。本实用新型具有以下有益的技术效果：1）结构新颖简单、占用空间小、成本低。2）定位准确、工作可靠、安装调整方便、运行平稳。3）工作区域平整通畅有利于人员的安全保护。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型沿A-A的剖视图；图3是滚动体座1的结构示意图；图4是螺杆12的结构示意图。附图中各标号为：1.滚动体座；2.滚动轴；3.轴承；4.水平方向紧定螺钉；5.滚动轮；6.导轨支撑套；7.垂直方向紧定螺钉；8.机架角钢座；9.移动工作台；10.导向轮；11.螺杆销；12.螺杆；13.小圆螺母；14.导向套；15.导向套销；16.垫圈；17.支撑板；18.U型导轨。具体实施方式为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。参阅图1~4，一种轨道式工作车走行装置，包括导轨支撑套6、U形导轨18、滚动体座1、滚动轮5、滚动轴2和轴承3；所述导轨支撑套6固定在机架角钢座8上，导轨支撑套6内安装有U形导轨18，滚动体座1设置在U形导轨18内部，滚动体座1装配有滚动轴2，轴承3套装在滚动轴2，滚动轮5安装在轴承3上，以实现水平方向的运动与垂直方向上的承载。进一步的，为提高轨道式工作车走行装置运动的平稳性，导轨支撑套6分别被水平方向紧定螺钉4和垂直方向紧定螺钉7锁定，滚动体座1内装配有2组滚动轴2。进一步的，为实现轨道式工作车走行装置的良好定位，U形导轨18和导轨支撑套6的底面加工有通槽，所述通槽与螺杆12相配合；装有导向轮10的螺杆12装在滚动体座1的配合锥面上。进一步的，为实现轨道式工作车走行装置的安装方便，螺杆12的上部设置了螺杆销11，下部加工有螺纹，所述螺纹用于安装导向套14，通过导向套14将螺杆12与支撑移动工作台9的支撑板17固定。进一步的，为了方便轨道式工作车走行装置的装配与调整，螺杆12下端依次套装有小圆螺母13、导向套14、导向套销15和垫圈16。进一步的，为了使得轨道式工作车走行装置结构紧凑简单，实现水平向导向与承载，导向轮10通过轴承3水平布置在螺杆12上部，其外径与U形导轨18的内槽宽度相等。本实用新型的工作原理如下：采用2组内面平整、精度高的成型U形槽钢作U形轨道18，U形导轨18通过导轨支承套6安装在移动工作台9下部的机架上，由水平方向紧定螺钉4和垂直方向紧定螺钉7固定，导轨内设置由滚动体座1、滚动轮5、导向轮10、螺杆12等组成的运动、承载单元，各单元对称布局在两组轨道内，移动工作台9通过安装在各运动、承载单元上的支撑板17组成工作车走行平台。本实用新型实现了轨道式工作车走行装置良好的定位、导向与承载的轨道运行方法，同时还省去了轴承箱部件，即提高了运动平稳性，又可以使走行装置结构变简单紧凑。以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。