一种罐头生产用推瓶装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种罐头生产用推瓶装置。

背景技术：

现有的水果及蔬菜罐头，例如黄桃罐头等的包装容器多为小口径玻璃瓶或者铁罐，这类包装在传统的果蔬罐头生产加工过程中，通常是依靠人工完成灌装和称重之后，用手工的方式逐瓶放置到输送带上，传递至封口机。

传统的手工方式浪费了大量的人力物力，生产效率低，并且，传统的输送装置大多采用液压气缸推送机构对瓶体进行推送，该方式操作复杂，造价成本高，不易推广。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种罐头生产用推瓶装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罐头生产用推瓶装置，包括推送台，所述推送台前、后两侧对称设有挡板，所述两挡板之间设有推板，所述推板左端设有推动机构，所述推动机构包括电机、主动轮、从动轮和推杆，所述主动轮和从动轮位于所述推杆下方，所述电机输出端与所述主动轮相连，所述主动轮上对称设有两组主动轮齿，所述从动轮上沿圆周方向设有一圈从动轮齿，所述推杆下端设有齿条，所述主动轮齿、从动轮齿及齿条之间两两啮合配合，所述推送台上设有导向筒，所述推杆穿过所述导向筒与所述推板相连。

优选的，所述两组主动轮齿在所述主动轮上沿圆周方向间隔180°分布。

优选的，所述推板两端设有限位杆，所述限位杆上端面高于所述导向筒上端面高度。

优选的，所述推送台上设有滑槽，所述推杆下端滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述推板右端设有防护机构，所述防护机构包括驱动机构、防护板和两个夹板，所述防护板连接在所述推板右端，所述两个夹板分别与所述防护板两端转动相连，所述防护板和两个夹板截面为弧形，所述两个夹板分别与所述推板之间连接有弹簧，所述驱动机构包括设置在所述推板上端的气缸，所述气缸输出端连接有一连杆，所述两个夹板之间连接有连接绳，所述连杆与所述连接绳相连。

优选的，所述防护板和夹板的高度高于瓶体，所述推板上端设有安装板，所述气缸安装在所述安装板上，所述气缸的安装高度高于瓶体。

（三）有益效果

本实用新型中，具体的，电机转动带动主动轮转动，在主动轮的两组主动轮齿与从动轮、推杆下端的齿条之间的两两啮合作用下，带动推杆沿导向筒左、右往复移动，从而推动推板左、右往复移动，实现对瓶体的推送；本实用新型的推瓶装置相较于传统的液压缸推送，结构简单、推送更平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图一；

图3为本实用新型的俯视结构示意图二。

图中：1、推送台；2、挡板；3、推板；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、推杆；8、主动轮齿；9、从动轮齿；10、齿条；11、导向筒；12、限位杆；13、滑槽；14、防护板；15、夹板；16、弹簧；17、气缸；18、连杆；19、连接绳；20、瓶体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种罐头生产用推瓶装置，包括推送台1，推送台1前、后两侧对称设有挡板2，两挡板2之间设有推板3，推板3左端设有推动机构，推动机构包括电机4、主动轮5、从动轮6和推杆7，主动轮5和从动轮6位于推杆7下方，电机4输出端与主动轮5相连，主动轮5上对称设有两组主动轮齿8，从动轮6上沿圆周方向设有一圈从动轮齿9，推杆7下端设有齿条10，主动轮齿8、从动轮齿9及齿条10之间两两啮合配合，推送台1上设有导向筒11，推杆7穿过导向筒11与推板3相连。

两组主动轮齿8在主动轮5上沿圆周方向间隔180°分布；本实施例中，每组主动轮齿包括两个轮齿。

推板3两端设有限位杆12，限位杆12上端面高于导向筒11上端面高度。

推送台1上设有滑槽13，推杆7下端滑动设置在滑槽13内。

具体的，电机转动带动主动轮转动，在主动轮的两组主动轮齿与从动轮、推杆下端的齿条之间的两两啮合作用下，带动推杆沿导向筒左、右往复移动，从而推动推板左、右往复移动，实现对瓶体的推送。

本实用新型中，作为一个优选的实施例，在推板3右端设有防护机构，防护机构包括驱动机构、防护板14和两个夹板15，防护板14连接在推板3右端，两个夹板15分别与防护板14两端转动相连，防护板14和两个夹板15截面为弧形，两个夹板15分别与推板3之间连接有弹簧16，驱动机构包括设置在推板3上端的气缸17，气缸17输出端连接有一连杆18，两个夹板15之间连接有连接绳19，连杆18与连接绳19相连。

其中，防护板14和夹板15的高度高于瓶体20，推板3上端设有安装板，气缸17安装在安装板上，气缸17的安装高度高于瓶体20；此外，防护板和夹板采用弹性橡胶材质制成，避免与瓶体之间硬接触，对瓶体造成损伤。

通过设置防护机构，推板未推动瓶体时，气缸处于伸出的状态，弹簧在自然状态下如图2所示，此时两夹板处于张开的状态，推板推动瓶体时，气缸缩回向左侧牵拉连接绳，连接绳带动两个夹板夹住瓶体，如图3所示，以保证推板在推送瓶体的过程能够平稳进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。