一种铜杆放线架的制作方法

本实用新型涉及一种铜杆放线架，属于铜杆加工设备技术领域。

背景技术：

放线架是一个很常见的设备，其主要用于电缆铜线施工过程中。目前电缆铜线放线架局限在以竖向旋转架为主体，铜线放置在旋转架上旋转防线，效果较差，会出现铜线弯曲，对于后续电缆包覆绝缘层较为困难，并且也存在拆装复杂，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜杆放线架，该铜杆放线架通过导向筒来使得铜线不会弯曲，结构简单，使用方便。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜杆放线架，其包括底板、支撑板和主杆，所述支撑板平行连接在所述底板的上端，所述主杆垂直连接在所述支撑板的上端中间位置，所述底板呈正方形，其四个边的中间位置上均设有转动球，所述支撑板为圆形，且所述支撑板的直径与所述底板的边长相等，所述支撑板与所述底板的连接面上设有一圈转动槽，所述转动球连接在所述转动槽内，所述支撑板通过所述转动球与所述转动槽而沿着所述底板转动，所述支撑板的一边设有侧杆，所述侧杆上套有环形活动限位块，所述环形活动限位块远离所述主杆的一侧连接导向筒，所述环形活动限位块带着所述导向筒沿着所述侧杆上下滑动，所述导向筒内设有过线孔。

所述底板下端的一侧设有万向轮，另一侧设有方块。

所述底板的侧面连接两根斜的连接杆，两根所述连接杆之间设有推杆。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜杆放线架设有导向筒，电缆铜线在放线过程中需通过导向筒，导向筒的长筒结构使得出去的电缆铜线笔直不弯曲，便于后续施工；

2、本实用新型一种铜杆放线架支撑板通过转动球连接在底板上，使得在放线过程中支撑板旋转克服的阻力最小；

3、本实用新型一种铜杆放线架的导向筒与侧杆通过环形活动限位块活动连接，以适应电缆铜线处于不同高度都能与之对应。

附图说明

图1为本实用新型一种铜杆放线架的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种铜杆放线架的导向筒与侧杆连接俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种铜杆放线架的底板俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种铜杆放线架的支撑板仰视结构示意图。

图中：1为底板，2为支撑板，3为主杆，4为转动球，5为转动槽，6为侧杆，7为环形活动限位块，8为导向筒，9为过线孔，10为万向轮，11为方块，12为连接杆，13为推杆。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜杆放线架，其包括底板1、支撑板2和主杆3，支撑板2平行连接在底板1的上端，主杆3垂直连接在支撑板2的上端中间位置，底板1呈正方形，其四个边的中间位置上均设有转动球4，支撑板2为圆形，且支撑板2的直径与底板1的边长相等，支撑板2与底板1的连接面上设有一圈转动槽5，转动球4连接在转动槽5内，支撑板2通过转动球4与转动槽5而沿着底板1转动，支撑板2的一边设有侧杆6，侧杆6上套有环形活动限位块7，环形活动限位块7远离主杆3的一侧连接导向筒8，环形活动限位块7带着导向筒8沿着侧杆6上下滑动，导向筒8内设有过线孔9，底板1下端的一侧设有万向轮10，另一侧设有方块11，底板1的侧面连接两根斜的连接杆12，两根连接杆12之间设有推杆13。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。