络筒机用纱筒架的制作方法

本实用新型涉及一种纱筒架, 特别涉及一种络筒机用纱筒架。

背景技术：

筒机是通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子。纱筒架就是设置在络筒机上用于套置管纱的部件，由于管纱上的纱线量较少，一管纱线很快便能用完，生产中需要频繁更换管纱，这就要求纱筒架的结构要便于纱管的更换；且由于纱线在生产中具有张力，又要求纱筒架要能在络筒生产时固定住纱筒。

申请号为201320576273.1的中国专利公开了一种络筒机用纱筒架，它包括锥台形的底座，底座上设有立柱，所述立柱上套设有弹性撑套，弹性撑套包括顶部端环以及设置在顶部端环上的至少三片向外张开的弹性撑片，弹性撑片周向均布。纱筒套设在立柱上，设置在立柱上的弹性撑片材料本身产生的弹性回复力实现对纱筒内壁的支撑，实现纱筒在立柱上的固定。

该专利的不足之处在于：通过弹性撑片材料本身产生的弹性回复力实现对纱筒的支撑，弹性支撑片材料本生的形变程度有限，不能实现大范围上的伸缩，当纱筒的直径过大时，通过弹性撑片材料本身有限的弹性伸缩空间并不能满足对纱筒的支撑效果，导致该纱筒的适用范围缩小，使该纱筒架并不具有很好的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过实现调节弹性撑片的宽度大小，实现对不同大小纱筒的支撑，增大该纱筒架的适用范围以及实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种络筒机用纱筒架，包括立柱以及套设在立柱上的弹性支撑片，所述弹性支撑片包括套设在立柱上的顶部端环与连接顶部端环向外张开的至少三片弹性撑片，所述弹性撑片与顶部端环之间铰接，所述弹性撑片与立柱之间连接有趋于弹性撑片向外扩张的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧材料本身存在向外扩张的弹性回复力，通过弹性回复力带动弹性撑片围绕于顶部端环之间的铰接处转动，实现弹性撑片大幅上的形变空间；可实现对不同大小纱筒的支撑，增加纱筒架的适用范围以及实用性。

本实用新型进一步设置为：所述顶部端环上设有限制弹性撑片与立柱之间小于90度的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置防止弹性撑片在压缩弹簧的弹性回复力作用下发生角度过大的形变空间，使弹性撑片不能实现对纱筒的支撑，影响弹性撑片的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离弹性撑片的一面朝向顶部端环一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，限位块的倾斜设置，减少纱筒套设进立柱与纱筒内壁之间的抵触磨损；使纱筒更加容易的套设进立柱内，简便的纱筒更换时的操作；且倾斜设置的方式减少了限位块对于纱筒内壁的磨损，达到保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述弹性撑片与立柱之间均设有供压缩弹簧两端嵌设的凹槽，所述凹槽侧壁上设有扣合压缩弹簧的弹性片。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置实现对压缩弹簧的嵌设，达到周向固定的作用；弹性片的设置与凹槽底部之间形成对压缩弹簧在轴向的夹持固定，使压缩弹簧在发生弯曲时不会发生脱落的现象。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片的长度等于压缩弹簧的簧丝直径，所述弹性片的自由端向下延伸有抵触簧丝表面的凸点。

通过采用上述技术方案，弹性片的长度等于压缩弹簧的簧丝直径，使弹性片能对压缩弹簧起到夹持固定的同时；通过弹性片材料本身存在的弹性形变能力，使弹性片发生形变并将压缩弹簧从凹槽中取出，实现对压缩弹簧的更换，从而实现对纱筒更好的支撑；凸点的设置增加对压缩弹簧在径向上的阻碍力，形成夹持固定的作用力；实现对压缩弹簧更好的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述凸点的自由端上向外突出有圆弧面。

通过采用上述技术方案，圆弧面的设置在保证形成对压缩弹簧夹持固定的作用力时，减少与压缩弹簧之间的接触面积，使压缩弹簧更容易从凹槽中脱离，使压缩弹簧的更换变得更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上远离弹性支撑片的一端螺纹连接有抵触纱筒端面的抵触杆。

通过采用上述技术方案，纱筒上的纱线在输出的过程中，由于纱线表面存在的相互摩擦力，使纱线的输出会对纱筒产生轴向上的带动作用力；通过抵触杆抵触纱筒端面的方式，形成直接作用在纱筒轴向上阻挡力，使纱筒架更好的实现对纱筒的固定；通过螺纹连接方式改变抵触杆的直径大小，去适应不同的纱筒端面大小，增加纱筒架的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆的自由端上设有供纱筒端面嵌设的卡槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置对纱筒的端面以及内表面形成抵触面，增加与纱筒之间的接触面积，实现更好的固定；且通过凹槽的设置还能形成对纱筒在周向上的固定抵触力，达到更好的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆的自由端上设有与纱筒侧壁适配的弧形面。

通过采用上述技术方案，圆弧面的设置减少抵触杆外漏的部位，使纱筒上的纱线输出时不会与抵触杆发生抵触而造成纱线缠绕的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弹性撑片与顶部端环之间铰接设置，通过压缩弹簧产生的弹性回复力带动弹性撑片向外扩张，增大弹性撑片的形变空间，提升纱筒架的适用范围以及实用性；通过凹槽以及弹性片的配合实现对压缩弹簧的更换，使弹性撑片产生更好的支撑力，实现对纱筒的支撑固定；螺纹连接的抵触杆设置，形成纱筒在轴向上的调节固定，达到更好的固定效果。

附图说明

图1为络筒机用纱筒架的立体图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、立柱；2、弹性支撑片；21、顶部端环；22、弹性撑片；3、限位块；4、压缩弹簧；5、凹槽；6、弹性片；7、凸点；8、圆弧面；9、抵触杆；10、卡槽；11、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，一种络筒机用纱筒架，包括立柱1以及套设在立柱1上的顶部端环21；顶部端环21的周边周向铰接有至少三片弹性撑片22，弹性撑片22与立柱1之间连接有趋于弹性撑片22向外扩张的压缩弹簧4；顶部端环21上设有限制弹性撑片22与立柱1之间小于90度的限位块3，限位块3远离弹性撑片22的一面朝向顶部端环21一侧倾斜设置；弹性撑片22与立柱1上均设有供压缩弹簧4嵌设的凹槽5，凹槽5的侧壁铰接有夹持压缩弹簧4的弹性片6，弹性片6的长度等于压缩弹簧4的簧丝直径，弹性片6的自由端延伸有抵触压缩弹簧4的凸点7，凸点7的自由端上向外突出为圆弧面8；立柱1远离弹性支撑片2一侧螺纹连接有抵触纱筒端面的抵触杆9，抵触杆9的自由端上设有与纱筒侧壁适配的弧形面11且设有供纱筒端面嵌设的卡槽10。

参考图1和图2，通过抵触杆9与立柱1之间螺纹连接的方式，带动抵触杆9朝向立柱1内部移动并缩短抵触杆9的长度，将纱筒直径较大的一端朝向抵触杆9套设进立柱1内；纱筒内壁抵触弹性撑片22并对弹性撑片22施加收缩的作用力，使弹性撑片22围绕于顶部端环21之间的铰接处发生转动并对压缩弹簧4施加向内压缩的作用力；压缩弹簧4在收缩时通过本身性质产生向外扩张的弹性回复力，对纱筒的内壁起到抵触支撑的作用；当纱筒直接较小一端的端面高度低于抵触杆9的高度时，通过转动抵触杆9的方式使之向外延伸，并使抵触杆9的凹槽5抵触在纱筒的端面以及内壁上，实现纱筒在周向上的固定；压缩弹簧4在长期的使用过程中由于材料的疲劳程度导致了其本身的弹性变弱，通过掰动弹性片6，使弹性片6材料本身的发生形变空间，将压缩弹簧4从凹槽5中取出；在通过掰动弹性片6的方式，使新的压缩弹簧4嵌设进凹槽5中，弹性片6复位实现对压缩弹簧4的夹持固定，且通过凸点7施加的阻挡力抵触压缩弹簧4外表面，对压缩弹簧4起到周向的固定，达到更好的固定作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。