一种双层筛料式刮板机的制作方法

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体属于一种双层筛料式刮板机。

背景技术：

刮板机常用于水平输送颗粒和粉状物料，广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种双层筛料式刮板机，克服了现有技术的不足，在机体下方设置与其连通的带式传送结构，带式传送结构正上方的输送板上设置若干个筛料孔，在刮板机输送颗粒和粉状混合的煤矿时，粉状煤矿从筛料孔中漏下进入到带式传送结构内，被其输送，颗粒状煤矿从上部设置输送，自动分类，实现了输送筛料一体化，同时有效的防止了粉状煤矿形成扬尘，污染环境，改善工人操作条件和减少环境污染。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种双层筛料式刮板机，包括机体、传动轴、输送板、刮板链条、电机和齿轮箱，所述的刮板链条上设有刮板，所述的机体下方设有带式传送结构，所述的带式传送结构上方与机体下方连通，所述的输送板上位于带式传送结构正上方均布有若干个筛料孔，所述的带式传送结构包括皮带和旋转轴，所述的旋转轴通过带轮和皮带与机体传动轴连接。

进一步，所述的带式传送结构外部设有防尘箱。

进一步，所述的防尘箱上位于带式传送结构传送末端设有导料板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种双层筛料式刮板机，在机体下方设置与其连通的带式传送结构，带式传送结构正上方的输送板上设置若干个筛料孔，在刮板机输送颗粒和粉状混合的煤矿时，粉状煤矿从筛料孔中漏下进入到带式传送结构内，被其输送，颗粒状煤矿从上部设置输送，自动分类，实现了输送筛料一体化，同时有效的防止了粉状煤矿形成扬尘，污染环境，改善工人操作条件和减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为输送板局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种双层筛料式刮板机，包括机体1、传动轴2、输送板11、刮板链条5、电机3和齿轮箱4，所述的刮板链条5上设有刮板51，所述的机体1下方设有带式传送结构6，所述的带式传送结构6上方与机体1下方连通，所述的输送板11上位于带式传送结构6正上方均布有若干个筛料孔8，所述的带式传送结构6包括皮带61和旋转轴62，所述的旋转轴62通过带轮和皮带71与机体传动轴2连接；所述的带式传送结构6外部设有防尘箱63；所述的防尘箱63上位于带式传送结构传送末端设有导料板64。