本实用新型涉及一种浸泡养猪粮食的装置，尤其涉及一种用于浸泡养猪粮食的设备。
背景技术：
养殖户在饲养过程中可根据本地区环境、经济状况的不同采用相应的饲养方式。目前大多数养殖场,特别是以农户为主体的养殖户采用笼养；而一些专职的养殖户，猪养殖规模较大，大多也采用笼养的方式。
现在喂养猪的食材几乎都使用饲料进行喂养，因饲料含有各种生长激素，能很快提高猪的生长速度，缩短生长周期。但由于猪养殖环节人为造成的极恶劣的小环境，致使猪免疫力低下，导致了疫病泛滥猖獗，因此，在猪的成长过程中需进行防疫注射。在这种情况下，即使把猪的养殖场的病原微生物净化了，也不能控制猪的疫病猖獗泛滥。因此，现在的很多养殖场在喂养之前，都将养猪的粮食在营养液里浸泡一下，该浸泡液由各种中草药发酵而成，可以促进猪消化吸收，降低发病率，提高抵抗免疫力。
但现有浸泡粮食的装置主要是在地面上挖一个坑，然后人工将养猪的粮食装在袋子里浸泡在坑内，这样的装置比较简陋，浸泡的规模小，无法满足大规模饲养，而且劳动强度大。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种可实现规模浸泡，且降低劳动强度的用于浸泡养猪粮食的设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
用于浸泡养猪粮食的设备包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、立柱Ⅲ、立柱Ⅳ、纵梁Ⅰ、 纵梁Ⅱ、横梁、浸泡缸、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、上料平台和上料机构；
所述纵梁Ⅰ水平固定在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上，所述纵梁Ⅱ水平固定在立柱Ⅲ和立柱Ⅳ上，所述纵梁Ⅰ和纵梁Ⅱ相互平行；所述纵梁Ⅰ和纵梁Ⅱ分别沿其水平方向设置滑槽，所述纵梁Ⅰ靠近立柱Ⅰ且位于滑槽的端部竖直向下设置凹台Ⅰ，所述纵梁Ⅱ靠近立柱Ⅲ且位于滑槽的端部竖直向下设置凹台Ⅱ；所述横梁的一端通过滑轮Ⅰ与纵梁Ⅰ上的滑槽滑动配合，所述横梁的另一端通过滑轮Ⅱ与纵梁Ⅱ上的滑槽滑动配合，所述横梁上悬吊浸泡斗，所述浸泡斗上均布多个孔；
所述浸泡缸的相对两侧分别通过连接板连接在立柱Ⅰ和立柱Ⅲ之间，所述浸泡斗与浸泡缸在纵向方向上对应；
所述液压缸Ⅰ设置在立柱Ⅰ与浸泡缸之间，所述液压缸Ⅱ设置在立柱Ⅲ与浸泡缸之间，所述液压缸Ⅰ的活塞靠近纵梁Ⅰ上的凹台Ⅰ，所述液压缸Ⅱ的活塞靠近纵梁Ⅱ上的凹台Ⅱ；
所述上料平台靠近立柱Ⅱ和立柱Ⅳ，所述上料平台上设置料槽，所述料槽的出口设置在立柱Ⅱ和立柱Ⅳ之间的上方位置，所述料槽的出口设置布料漏斗，所述布料漏斗靠近其出口设置阀门；
所述上料机构包括输送皮带、主动轮和从动轮；所述输送皮带的一端绕过主动轮，所述输送皮带的另一端绕过从动轮，所述输送皮带的另一端位于料槽的上方。
作为本实用新型的一种优选方案，所述浸泡斗上的孔为内小外大的锥形孔。
本实用新型的技术效果是：上料机构将养猪的粮食输送到上料平台上的料槽内，通过布料漏斗将粮食放到浸泡斗内，浸泡斗随同横梁移动到靠近浸泡缸的上方，然后再通过液压缸将横梁放下，使横梁上的浸泡斗浸泡在浸泡缸内，经过一段时间浸泡后，通过液压缸将浸泡斗从浸泡缸内举起，再将浸泡斗随同横梁移开，便可将浸泡斗内的粮食喂养猪了，整个过程可实现自动完成，可实现规模浸泡，且降低劳动强度。
附图说明
图1为用于浸泡养猪粮食的设备的结构示意图。
图中，1—立柱Ⅰ；2—立柱Ⅱ；3—立柱Ⅲ；4—立柱Ⅳ；5—纵梁Ⅰ；6—纵梁Ⅱ；7—横梁；8—滑槽；9—凹台Ⅰ；10—浸泡缸；11—浸泡斗；12—连接板；13—液压缸Ⅰ；14—液压缸Ⅱ；19—孔；20—上料平台；21—料槽；22—布料漏斗；23—阀门；24—输送皮带；25—主动轮；26—从动轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示，用于浸泡养猪粮食的设备包括立柱Ⅰ1、立柱Ⅱ2、立柱Ⅲ3、立柱Ⅳ4、纵梁Ⅰ5、纵梁Ⅱ6、横梁7、浸泡缸10、液压缸Ⅰ13、液压缸Ⅱ14、上料平台20和上料机构。
其中，纵梁Ⅰ5水平固定在立柱Ⅰ1和立柱Ⅱ2上，纵梁Ⅱ6水平固定在立柱Ⅲ3和立柱Ⅳ4上，纵梁Ⅰ5和纵梁Ⅱ6相互平行。纵梁Ⅰ5和纵梁Ⅱ6分别沿其水平方向设置滑槽8，纵梁Ⅰ5靠近立柱Ⅰ1且位于滑槽8的端部竖直向下设置凹台Ⅰ9，纵梁Ⅱ6靠近立柱Ⅲ3且位于滑槽8的端部竖直向下设置凹台Ⅱ。横梁7的一端通过滑轮Ⅰ与纵梁Ⅰ5上的滑槽8滑动配合，横梁7的另一端通过滑轮Ⅱ与纵梁Ⅱ6上的滑槽8滑动配合。横梁7上悬吊浸泡斗11，浸泡斗11上均布多个孔19，在本实施例中，浸泡斗11上的孔19为内小外大的锥形孔。养猪的粮食装在浸泡斗11内时，粮食(如水稻)的端部有可能卡在孔内，将浸泡斗11内的粮食倒出时，轻轻拍打浸泡斗11，粮食很容易通过内小外大的锥形孔中脱落。
浸泡缸10的相对两侧分别通过连接板12连接在立柱Ⅰ1和立柱Ⅲ3之间，浸泡斗11与浸泡缸10在纵向方向上对应。这样使其浸泡斗11移动到浸泡缸10上方时，能准确的下移到浸泡缸10内，有利于提高效率。
液压缸Ⅰ13设置在立柱Ⅰ1与浸泡缸10之间，液压缸Ⅱ14设置在立柱Ⅲ3 与浸泡缸10之间，液压缸Ⅰ13的活塞靠近纵梁Ⅰ5上的凹台Ⅰ9，液压缸Ⅱ14的活塞靠近纵梁Ⅱ6上的凹台Ⅱ；液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞顶面呈内凹的弧形面。当横梁7移动到靠近浸泡缸10的上方时，液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞向上伸出，横梁7移动到液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞上，然后液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞向下移动，使横梁7的两端分别放置在凹台Ⅰ9和凹台Ⅱ上，进而将浸泡斗11放置在浸泡缸10内，浸泡一段时间后，又可以通过液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞将浸泡斗11从浸泡缸10内举起。
上料平台20靠近立柱Ⅱ2和立柱Ⅳ4，上料平台20上设置料槽21，料槽21的出口设置在立柱Ⅱ2和立柱Ⅳ4之间的上方位置，料槽21的出口设置布料漏斗22，布料漏斗22靠近其出口设置阀门23。上料机构包括输送皮带24、主动轮25和从动轮26。输送皮带24的一端绕过主动轮25，输送皮带24的另一端绕过从动轮26，输送皮带24的另一端位于料槽21的上方。
电机驱动上料机构中的主动轮25，主动轮25带动输送皮带24转动，进而将放置在输送皮带24下部的粮食通过输送皮带24输送到上料平台20上的料槽21内，通过布料漏斗22将粮食放到浸泡斗22内，浸泡斗11随同横梁7移动到靠近浸泡缸10的上方，然后再通过液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14的活塞将横梁7放下，使横梁7上的浸泡斗11浸泡在浸泡缸10内，经过一段时间浸泡后，通过液压缸Ⅰ13和液压缸Ⅱ14将浸泡斗22从浸泡缸10内举起，再将浸泡斗22随同横梁7移开，便可将浸泡斗11内的粮食喂养猪了，整个过程可实现自动完成，可实现规模浸泡，且降低劳动强度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。