在线自动混配煤精准调节装置的制作方法

本实用新型涉及港口散货码头的装卸和混配煤的工艺技术，特别涉及煤炭输送系统中在线自动混配煤精准调节装置。

背景技术：

目前国内港口、电厂散货煤炭码头的混配煤一般采用多台料场取料机取配、或用若干个筒仓放料配煤。前者由于其混配精度较差而常常不被商业货主的认可；后者可以进行控制混配的比例，一般筒仓出料的方式会采用皮带给煤机、叶轮给煤机、环式给煤机和活化给煤机等，其混配精度较前者高，但各港口大多采用在主流程线中引出旁路去混配，在混配后通过皮带机再返回主线，而且由于混配精度不是动态可调，煤流量出现瞬时的变化会影响了混配的效果。目前的设备在进行混配煤时其在线自动调节流量的精度都不高，也较难同时满足不同煤种的适应性、连续性、线性的流量高精度动态调节等要求。制约了港口物流对混配业务的增值服务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于开发在线自动混配煤精准调节装置，实时调整出料的流量，保证了混配的动态精度，提高港口混配增值业务的技术水平，从而提升整个港口运营系统的服务水平。

本实用新型的一种技术方案如下：

在线自动混配煤精准调节装置，包括混配煤仓和活化给料机；

所述混配煤仓下方设有活化给料机，所述活化给料机下方设有带式输送机，所述带式输送机的下方设有可移动带式输送机，所述带式输送机上设有电子皮带称；所述活化给料机与调速控制箱连接，所述电子皮带称包括皮带秤积分器，所述皮带秤积分器与与ＰＬＣ通讯连接，所述调速控制箱的变送器与ＰＬＣ通讯连接。

所述混配煤仓为缓冲仓，对上游输送下来的煤碳起缓冲作用，可解决现有输送线流量间断和不稳定的问题，使之连续、稳定；

所述皮带秤积分器传输给ＰＬＣ的信号为重量信号和速度信号；

所述ＰＬＣ传输给所述调速控制箱的变送器的信号为电流调节信号；

所述电子皮带秤收集即时的重量信号和速度信号通过皮带秤积分器送到PLC的AI模块，经A／D转换、运算得出流量和累重，同时以设定的配煤比例对实时流量与给定流量的差值进行PID调节，并将控制信号转换成一个4～20mA的电流调节信号给调速控制箱的变送器，由变送器调整所述活化给料机的可变力轮激振力幅，从而实现了出料量大小的实时调整，稳定配煤的精度；；最后带式输送机3分别将调整后的一号煤碳和二号煤碳输送给可移动带式输送机4，实现精准混配煤。

有益效果：本实用新型具有效率高、运输线短、混配流量可调节、精度高的优点，具有非常好的发展前景和市场应用空间。

附图说明

图1为本实用新型在线自动精准混配煤调节装置的系统图。

图2为本实用新型在线自动精准混配煤调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型的电气连接图。

具体实施方式

如图1-3所示，在线自动混配煤精准调节装置，包括混配煤仓1和活化给料机2；

配煤仓如斗型或漏斗型，其直径为9000mm,容积为450平方米；

所述混配煤仓1下方设有活化给料机2，所述活化给料机2下方设有带式输送机3，所述带式输送机3的下方设有可移动带式输送机4，所述带式输送机3上设有电子皮带称5；所述活化给料机2与调速控制箱6连接，所述电子皮带5称包括皮带秤积分器，所述皮带秤积分器与与ＰＬＣ通讯连接，所述调速控制箱6的变送器与ＰＬＣ通讯连接。

所述混配煤仓2对上游输送下来的煤碳起缓冲作用；

所述皮带秤积分器传输给ＰＬＣ的信号为重量信号和速度信号；

所述ＰＬＣ传输给所述调速控制箱6的变送器的信号为电流调节信号；

所述电子皮带秤5收集即时的重量信号和速度信号通过皮带秤积分器送到PLC的AI模块，经A／D转换、运算得出流量和累重，同时以设定的配煤比例对实时流量与给定流量的差值进行PID调节，并将控制信号转换成一个4～20mA的电流调节信号给调速控制箱6的变送器，由变送器调整所述活化给料机2的可变力轮激振力幅，从而实现了出料量大小的实时调整，稳定配煤的精度。

一号煤碳和二号煤碳为不同的煤种，两者分别进行混配煤仓1，然后经过活化给料机，再到带式输送机3，经所述电子皮带秤5收集即时的重量信号和速度信号通过皮带秤积分器送到PLC的AI模块，经A／D转换、运算得出流量和累重，同时以设定的配煤比例对实时流量与给定流量的差值进行PID调节，并将控制信号转换成一个4～20mA的电流调节信号给调速控制箱6的变送器，由变送器调整所述活化给料机2的可变力轮激振力幅，从而实现了出料量大小的实时调整，稳定配煤的精度；最后带式输送机3分别将调整后的一号煤碳和二号煤碳输送给可移动带式输送机4，实现精准混配煤。此工作在不间断的运行，可连续的修正混配煤。