一种冷柜运输装置的制作方法

文档序号:12390769阅读:217来源:国知局
一种冷柜运输装置的制作方法

本实用新型涉及冷柜搬运技术领域,具体地说是一种冷柜运输装置。



背景技术:

现有技术中,用于运输冷柜的集装箱的有效宽度为2340mm,门最大高度2580,而需要运输的冷柜大多宽度大于900mm、高度大于1500mm,这样就导致了在集装箱内部的宽度方向上只能最多并列放置两台冷柜,如果直接将两台冷柜叠加,那么高度上直接叠加高度为3000mm,远大于集装箱的门高度,不可能进入箱内。所以,现有技术中的冷柜运输实行的是单层运输,尤其是呈“[”型的展示型冷柜。

现有技术中的冷柜的单层运输方式导致了集装箱空间利用率低的问题,从而大幅度的提高了运输成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷柜运输装置,在冷柜运输的过程中提高对集装箱的空间利用率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种冷柜运输装置,包括底架,所述底架呈矩形,所述底架的左右两侧各固定连接有若干的支撑,所述各支撑分别竖直设置,所述底架左侧的正上方设有左横梁,所述左横梁固定连接在位于底架左侧的支撑的顶端,所述底架右侧的正上方设有右横梁,所述右横梁固定连接在位于底架右侧的支撑的顶端,所述左横梁和右横梁分别沿前后方向设置;

所述左横梁和右横梁之间可拆卸的安装有前横梁,所述左横梁和右横梁之间还可拆卸的安装有后横梁,所述前横梁和后横梁分别沿左右方向设置。

进一步地,所述底架上设置有若干的垫块,位于底架左右两侧的垫块上分别设有固定件,所述底架的底部包括若干的底梁,底梁沿前后方向延伸,位于底架左右两侧的垫块底部的左右两端分别设有底梁。

进一步地,所述前横梁的一端通过第一插销连接在左横梁上,所述前横梁的另一端通过第二插销连接在右横梁上。

进一步地,所述后横梁的一端通过第三插销连接在左横梁上,所述后横梁的另一端通过第四插销连接在右横梁上。

进一步地,所述前横梁和后横梁的两端分别设置有固定孔。

本实用新型的有益效果是:

1、在使用本实用新型进行冷柜运输的时候,将本实用新型的底架放置在集装箱的水平面上,首先将前横梁和后横梁拆除,将第一层冷柜的底座的底部固定连接到底架上。当第一层冷柜装设完成以后,将前横梁和后横梁安装到对应的位置处,然后将第二层冷柜的底座插接到第一层冷柜的“[”形区域内,并且使第二层冷柜的底座的底部固定连接在前横梁和后横梁上。通过本实用新型,可以实现冷柜之间的叠加运输,而且可以避免冷柜上下层之间的挤压,不仅提高了集装箱的空间利用率而且还可以保证运输的安全和质量。

2、垫块用于支撑冷柜底座的底部,现有技术中的冷柜的底座上均设有底脚,将底脚放置在垫块底部的两个底梁之间,同时将冷柜的底座固定在固定件上,这样就可以将第一层冷柜固定在底架上。

3、所述前横梁的一端通过第一插销连接在左横梁上,所述前横梁的另一端通过第二插销连接在右横梁上。这可以方便前横梁的快速拆卸。

4、所述后横梁的一端通过第三插销连接在左横梁上,所述后横梁的另一端通过第四插销连接在右横梁上。这可以实现后横梁的快速拆卸。

5、所述前横梁和后横梁上两端设置有固定孔。这可以方便冷柜的底座在前横梁和后横梁上的固定。

附图说明

图1为冷柜的结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图3为图2中的A部分局部放大图;

图4为图2中的B部分的局部放大图;

图5为冷柜在本实用新型上的放置示意图;

图中:1冷柜,11底座,12柜体,13第一层冷柜,14第二层冷柜,2底架,21垫块,22固定件,23底梁,3支撑,4左横梁,41第一插销座,411第一插销,42第三插销座,421第三插销,5右横梁,51第二插销座,511第二插销,52第四插销座,521第四插销,6前横梁,7后横梁,71固定孔,8运输支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示,冷柜1包括底座11,底座的上方为柜体12,柜体连同底座构成“[”形的区域,我们把这种冷柜简称为“[”型冷柜,由于柜体高度在1.5米以上,直接将冷柜叠加在一起高度将超过3.0米,不能进入集装箱。本实用新型是尤其针对此类冷柜进行设计的,当然也可用于其余冷柜的运输工作。

如图2所示,底架2呈矩形,底架上设置有若干的垫块21,位于左右两侧的垫块上还设置有固定件22。底架2的底部包括若干的底梁23,底梁沿前后方向延伸,每个垫块21底部的左右两端分别设有底梁。底架2的左右两侧各固定连接有若干的支撑3,各支撑分别竖直设置,底架左侧的正上方设有左横梁4,左横梁4固定连接在位于底架左侧的支撑的顶端,底架右侧的正上方设有右横梁5,右横梁固定连接在位于底架右侧的支撑的顶端,左横梁4和右横梁5分别沿前后方向设置;左横梁4和右横梁5之间可拆卸的安装有前横梁6,左横梁4和右横梁5之间还可拆卸的安装有后横梁7,前横梁6和后横梁7分别沿左右方向设置。前横梁和后横梁上分别设置有若干的横梁固定孔71。

作为前横梁6和后横梁5的一种优选的连接方式,左横梁4包括第一插销座41和第三插销座42,第一插销座上配合有第一插销411,第三插销座上配合有第三插销421,右横梁5包括第二插销座51和第四插销座52,第二插销座51上配合有第二插销511,第四插销座上配合有第四插销521,前横梁6的一端通过第一插销411连接在左横梁上,前横梁6的另一端通过第二插销511连接在右横梁上,后横梁7的一端通过第三插销421连接在左横梁上,后横梁7的另一端通过第四插销521连接在右横梁5上。

如图1至图5所示,在使用本实用新型进行冷柜运输的时候,将本实用新型的底架2放置在集装箱的水平面上,首先将前横梁6和后横梁7拆除,将第一层冷柜13的底座的底部固定通过固定件22连接到底架2上,当然也可以通过其他的方式来将第一层冷柜的底座固定连接到底架上。当第一层冷柜装设完成以后,将前横梁6和后横梁7安装到对应的位置处,然后将第二层冷柜14的底座插接到第一层冷柜的“[”形区域内,并且使第二层冷柜14的底座的底部固定连接在前横梁6和后横梁7上,现有技术中的冷柜的底座的底部均包含一个固定螺栓,可以通过将固定螺栓穿过前、后横梁的固定孔的方式来将底座的底部固定连接在前横梁或者后横梁上。通过本实用新型,可以实现冷柜之间的叠加运输,大幅度提高了集装箱的空间利用率。现有技术中的冷柜的侧面上设有若干方便固定冷柜的孔,如图5所示,第一层冷柜13和第二层冷柜14之间设有运输支杆8,运输支杆8的上下两端分别固定连接在第二层冷柜14上,运输支杆的中间部分固定连接在第一层冷柜13上。

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