本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种起重机悬臂梁矫正的辅助装置。
背景技术：
悬臂梁式起重机是一种较为常见的起重机结构形式，根据标准要求起重机悬臂端应保证一定的上翘度。但在实际使用过程中，起重机的悬臂梁在自身重力及所承受的外载的作用下，尤其是在超载的情况下，会产生下弯变形，导致上翘度无法满足标准要求，造成一定安全隐患。目前对于起重机悬臂梁的矫正多采用火焰矫正法，即利用火焰对悬臂梁进行局部加热时产生的塑性变形,使较长的金属在冷却后收缩,以达到矫正变形的目的。而采用火焰矫正法修复起重机悬臂梁时，不确定因素多，悬臂梁的上翘度调整程度不好控制，难以达到理想的矫正效果，因此，提供一种结构合理、操作简便，适应性广、矫正过程中可以有效地调整悬臂梁上翘度的起重机悬臂梁矫正辅助装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：目前悬臂梁的矫正方法多采用火焰矫正法，不确定因素多，悬臂梁的上翘度调整程度不好控制，难以达到理想的矫正效果，为解决上述问题，提供一种起重机悬臂梁矫正的辅助装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种起重机悬臂梁矫正的辅助装置，包括一体结构的悬臂梁和主梁，在悬臂梁的外端上设置有固定座A，主梁的外端上设置有固定座B，在主梁靠近悬臂梁的一端设置有固定撑杆，钢丝绳一端连接在固定座A上，中部绕过固定撑杆，钢丝绳的另一端连接在固定座B上。
固定座A上设置有滑轮A，固定座B上设置有滑轮C和张紧装置，固定撑杆上端设置有滑轮B，钢丝绳一端连接在滑轮A上，中部绕过滑轮B的外缘，另一端连接在滑轮C上。
张紧装置包括设置在固定座B上的两个夹板B，两个夹板B之间连接有固定板B，固定板B上连接有双头螺杆的一端，双头螺杆的另一端连接在固定板A上，固定板A连接在两个夹板A之间，两个夹板A上还连接有滑轮轴C，滑轮轴C上安装有滑轮C。
相对于现有技术，本实用新型在悬臂梁和主梁上设置有连接钢丝绳的滑轮，滑轮均设置在悬臂梁和主梁的端部，可以通过调节钢丝绳的张紧程度来矫正悬臂梁，具有结构合理、操作简便，适应性广、矫正过程中可以有效地调整悬臂梁上翘度等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1、悬臂梁；2、固定座A；3、滑轮轴A；4、滑轮A；5、钢丝绳卡A；6、钢丝绳；7、固定撑杆；8、滑轮B；9、滑轮轴B；10、钢丝绳卡B；11、滑轮C；12、滑轮轴C；13、夹板A；14、固定板A；15、双头螺杆；16、固定板B；17、螺母；18、夹板B；19、固定座B；20、主梁。
具体实施方式
如图1所示，一种起重机悬臂梁矫正的辅助装置，包括一体结构的悬臂梁1和主梁20，在悬臂梁1的外端上设置有固定座A2，主梁20的外端上设置有固定座B19，在主梁20靠近悬臂梁1的一端设置有固定撑杆7，钢丝绳6一端连接在固定座A2上，中部绕过固定撑杆7，钢丝绳6的另一端连接在固定座B19上。
固定座A2上设置有滑轮A4，固定座B19上设置有滑轮C11和张紧装置，固定撑杆7上端设置有滑轮B8，钢丝绳6一端连接在滑轮A4上，中部绕过滑轮B8的外缘，另一端连接在滑轮C11上。
张紧装置包括设置在固定座B19上的两个夹板B18，两个夹板B18之间连接有固定板B16，固定板B16上连接有双头螺杆15的一端，双头螺杆15的另一端连接在固定板A14上，固定板A14连接在两个夹板A13之间，两个夹板A13上还连接有滑轮轴C12，滑轮轴C12上安装有滑轮C11。
本实用新型包括悬臂梁1和主梁20，所述的悬臂梁1的悬臂前端上侧设置有固定座A2，所述的固定座A2上设置有滑轮轴A3，所述的滑轮轴A3上设置有滑轮A4，所述的主梁20的远离悬臂一端的上侧设置有固定座B18，所述的固定座B18上设置有夹板B17，所述的夹板B17上夹着固定板B16，所述的固定板B16与固定板A14通过双头螺杆15和螺母17连接，所述固定板A14夹在夹板A13上，所述的夹板A13上设置有滑轮轴C12，所述的滑轮轴C12上设置有滑轮C11，所述的主梁20的靠近悬臂一端的上侧设置有固定撑杆7，所述的固定撑杆7上端设置有滑轮轴B9，所述的滑轮轴B9上设置有滑轮B8，所述的滑轮B8上缠绕有钢丝绳6。
所述的钢丝绳6的一端通过钢丝绳卡A5固定在滑轮A4上。所述的钢丝绳6的另一端通过钢丝绳卡B10固定在滑轮C11上。
本实用新型在使用时：在起重机悬臂梁上的固定座A2上设置有滑轮A4，钢丝绳6的一端固定在滑轮A4上，钢丝绳6的中间绕过主梁20上固定撑杆7上的滑轮B8，钢丝绳6的另一端固定在滑轮C11上。滑轮C11通过通过双头螺杆15和螺母17以及夹板A13、夹板B18、固定板A14、固定板B16与主梁20上的固定座B19相连。在起重机悬臂梁1矫正前，通过调节钢丝绳卡使钢丝绳6处于预张紧状态。需要矫正起重机主梁的时候，只需通过调节双头螺杆15和螺母17，从而对固定板A14、固定板B16施加力，进而使得钢丝绳6拉紧，并通过滑轮传动系统传递给悬臂梁1，对起重机悬臂梁1产生偏心压力，通过偏心力矩使悬臂梁1达到矫正的目的。整个修复过程动作平稳可控，可以做到边施工边测量，起重机悬臂梁1上翘度可以得到准确的控制。总的本实用新型具有结构合理、操作简便，适应性广、矫正过程中可以有效地调整悬臂梁上翘度等优点。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。