一种升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种升降装置。

背景技术：

现有一种升降装置，主要包括电机、减速机和卷丝筒，通过电机经过减速机调速后带动卷丝筒转动，使钢丝绳缠绕在卷丝筒上，最理想的缠绕过程是钢丝绳一层一层的有序绕在卷丝筒上，但是钢丝绳易在缠绕时滑动或跳动使缠绕过程混乱，导致钢丝绳摇摆，升降过程不稳定，高度不易控制。

有鉴于此，本发明人特别研制出一种升降装置，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降装置，其运转平稳，能够确保高精度的升降高度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种升降装置，包括外壳以及安装在外壳内的支架、电机、减速机、卷丝筒、齿轮副和钢丝引导机构，所述电机、减速机和卷丝筒依次连接，卷丝筒通过转轴架设在支架上，转轴一端安装齿轮副的一个齿轮；所述钢丝引导机构包括丝杆、滑块、竖向引导轮、第一横向引导轮和第二横向引导轮；所述丝杆枢设在支架上，丝杆一端安装齿轮副的另一个齿轮，所述滑块开设其螺孔，滑块通过螺孔旋入丝杆，且由丝杆带动滑块左右移动；所述竖向引导轮安装在支架一端，竖向引导轮上方的支架顶部安装一横向引导轮，滑块顶部安装第二横向引导轮。

所述钢丝引导机构还包括滑杆，滑杆固定在支架上，且滑杆与丝杆均位于卷丝筒一侧，滑块开设滑孔，滑块通过其滑块套入滑杆，且沿滑杆左右移动。

所述滑杆有两根。

所述第一横向引导轮与第二横向引导轮处于同一水平线。

所述外壳由底座和上盖组成，支架、电机和减速机均固定在底座，上盖通过螺栓扣在底座上，所述底座开设供钢丝穿过的通孔，通孔位于竖向引导轮的正下方。

采用上述方案后，本实用新型使用时，悬挂有物品的钢丝绳先从竖向引导轮进入，沿第一横向引导轮转向到达第二横向引导轮，再到第二横向引导轮转向到达卷丝筒进行绕线，在此期间，电机转动通过减速机调速后，由减速机带动转轴和卷丝筒转动，使钢丝绳缠绕在卷丝筒上，同时转轴带动齿轮副转动，齿轮副带动丝杆转动，丝杆转动使滑块及其顶部的第二横向引导轮左右滑动，即丝杆与卷丝筒同步转动，第二横向引导轮控制钢丝绳进入卷丝筒的位置，使钢丝绳一层一层有序的缠绕在卷丝筒上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过钢丝引导机构报纸钢丝绳有序绕在卷丝筒上，避免钢丝绳缠绕混乱或出现跳动现象，整个装置运行更为平稳，提升了升降高度的精度控制。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视图（隐藏上盖）；

图2是本实用新型的后侧视图（隐藏上盖）；

图3是本实用新型的结构示意图。

标号说明

外壳1，底座11，上盖12，支架2，电机3，减速机4，卷丝筒5，齿轮副6，钢丝引导机构7，丝杆71，滑块72，竖向引导轮73，第一横向引导轮74，第二横向引导轮75，滑杆76，转轴8，钢丝绳9。

具体实施方式

如图2和3所示，一种升降装置，包括外壳1以及安装在外壳1内的支架2、电机3、减速机4、卷丝筒5、齿轮副6和钢丝引导机构7，所述电机3、减速机4和卷丝筒5依次连接，卷丝筒5通过转轴8架设在支架1上，转轴8一端安装齿轮副6的一个齿轮；所述钢丝引导机构7包括丝杆71、滑块72、竖向引导轮73、第一横向引导轮74和第二横向引导轮75；所述丝杆71枢设在支架2上，丝杆71一端安装齿轮副6的另一个齿轮，所述滑块72开设螺孔，滑块72通过其螺孔旋入丝杆71，且由丝杆71带动滑块72左右移动；所述竖向引导轮73安装在支架一端，竖向引导轮73上方的支架3顶部安装一横向引导轮75，滑块72顶部安装第二横向引导轮75。

所述钢丝引导机构7还包括滑杆76，具体设置两根滑杆76，滑杆76固定在支架2上，且滑杆76与丝杆71均位于卷丝筒5一侧，滑块72开设滑孔，滑块72通过其滑孔套入滑杆76，且沿滑杆左右移动。

所述第一横向引导轮74与第二横向引导轮75处于同一水平线。

所述外壳1由底座11和上盖12组成，支架2、电机3和减速机4均固定在底座11，上盖12通过螺栓扣在底座11上，所述底座11开设供钢丝穿过的通孔111，通孔111位于竖向引导轮73的正下方。

本实用新型使用时，悬挂有物品的钢丝绳9先从竖向引导轮73进入，沿第一横向引导轮74转向到达第二横向引导轮75，再到第二横向引导轮75转向到达卷丝筒5进行绕线，在此期间，电机3转动通过减速机4调速后，由减速机4带动转轴8和卷丝筒5转动，使钢丝绳9缠绕在卷丝筒5上，同时转轴8带动齿轮副6转动，齿轮副6带动丝杆71转动，丝杆71转动使滑块72及其顶部的第二横向引导轮75左右滑动，即丝杆71与卷丝筒5同步转动，第二横向引导轮75控制钢丝绳9进入卷丝筒5的位置，使钢丝绳9一层一层有序的缠绕在卷丝筒上。

凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。