自动扶梯裙板固定装置的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，特别涉及一种自动扶梯裙板固定装置。

背景技术：

目前自动扶梯围裙板固定方式多采用延长导轨支撑板至桁架顶部对围裙板进行支撑。由于导轨支撑板材面积较大，延长后板材用料较多。且这种连接方式对导轨支撑板的安装及加工精度要求相对较严格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耗材少且连接稳固的自动扶梯裙板固定装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动扶梯裙板固定装置，它包括端部固定部和中部固定部，所述端部固定部包括若干第一固定组件，每个第一固定组件包括与所述裙板的C型材相连接的第一支撑板、与桁架相连接的第一固定板，所述第一支撑板与所述第一固定板相固定连接，所述第一支撑板由两个第一端板以及连接于所述第一端板之间的第一中板拼接形成丁字型，所述中部固定部包括若干第二固定组件，每个第二固定组件包括与所述C型材相连接的第二支撑板、与桁架相连接的第二固定板，所述第二支撑板与所述第二固定板相固定连接，所述第二支撑板由第二端板以及连接于所述第二端板中间的第二中板拼接形成T字型。

优化的，所述第一固定板由槽钢制成，其两侧面上开设有腰型孔，所述第一支撑板与所述第一固定板相固定连接的第一端板上开设有与所述第一固定板上腰型孔的长轴相垂直的腰型孔，另一块与所述C型材相连接的端板设有折边，所述折边最大的面紧贴C型材且其上开设有连接孔。

优化的，所述第二端板最大面弯折后与所述第二中板最大面相垂直，第二固定板由槽钢制成，其两侧面上开设有腰型孔，所述第二中板上开设有腰型孔，所述第二中板上的腰型孔的长轴与第二固定板上的腰型孔的长轴相垂直。

优化的，所述第一中板和第一端板一体成型。

优化的，所述第二中板和第二端板一体成型。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于支撑板采用T字型和丁字型，降低了材料损耗，结构简单安装方便，成本较低。

附图说明

附图1为本实用新型立体视图；

附图2为本实用新型主视图；

附图3为附图2的剖视图A-A；

附图4为附图2的剖视图B-B；

附图5为附图2的剖视图C-C。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，自动扶梯裙板固定装置包括端部固定部和中部固定部。

所述端部固定部包括若干第一固定组件，每个第一固定组件包括与所述裙板的C型材3相连接的第一支撑板1、与桁架4相连接的第一固定板2，所述第一支撑板1与所述第一固定板2相固定连接，所述第一支撑板1由两个第一端板以及连接于所述第一端板之间的第一中板拼接形成丁字型。所述第一固定板2由槽钢制成，其两侧面上开设有腰型孔，所述第一支撑板1与所述第一固定板2相固定连接的第一端板上开设有与所述第一固定板2上腰型孔的长轴相垂直的腰型孔，另一块与所述C型材3相连接的端板设有折边，所述折边最大的面紧贴C型材3且其上开设有连接孔，折边通过螺栓组件以及卡设于C型3内的菱形连接片8与C型材3实现连接。所述第一中板和第一端板一体成型。

所述中部固定部包括若干第二固定组件，每个第二固定组件包括与所述C型材3相连接的第二支撑板6、与桁架4相连接的第二固定板7，所述第二支撑板6与所述第二固定板7相固定连接，所述第二支撑板6由第二端板以及连接于所述第二端板中间的第二中板拼接形成T字型。所述第二端板最大面弯折后与所述第二中板最大面相垂直，第二端板通过螺栓组件以及卡设于C型材3内的菱形连接片8与C型材3实现连接，第二固定板7由槽钢制成，其两侧面上开设有腰型孔，所述第二中板上开设有腰型孔，所述第二中板上的腰型孔的长轴与第二固定板7上的腰型孔的长轴相垂直。所述第二中板和第二端板一体成型。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。