一种自移机尾挡煤装置的制作方法

本实用新型属于矿井用设备技术领域，具体涉及一种自移机尾挡煤装置。

背景技术：

挡煤板是装在综采工作面自移机尾一侧主要防止煤炭外溢的构件。而现有挡煤板与皮带搭接压边距离较小，由于综采工作面结构原因，无法将挡煤板加宽，煤流在经过挡煤板后形状平铺，再进入凹形皮带前会出现洒煤情况，且煤量越大，洒煤越严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自移机尾挡煤装置，解决了现有挡煤装置洒煤情况严重的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种自移机尾挡煤装置，包括挡煤板，挡煤板两侧各设置有一个斜置的导流板，导流板和挡煤板之间设置有支撑板。

本实用新型还具有以下特点：

导流板不接触煤流的一面与挡煤板的夹角在45～80°间。

导流板不接触煤流的一面设有至少两个平行的凹槽，支撑板卡在凹槽内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的自移机尾挡煤装置在挡煤板上增加了导流板，通过导流板将煤流收拢，使其能够保持三角堆型正常进入到凹形皮带，减少了撒煤情况，节约了人力清扫的麻烦，适用于矿井下的采综设备。

附图说明

图1是本实用新型的自移机尾挡煤装置的结构示意图；

图2是本实用新型的自移机尾挡煤装置的导流板和支撑板的结构示意图；

图中，1.挡煤板，2.导流板，3.支撑板，4.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不局限于以下实施方式。

本实用新型公开了一种自移机尾挡煤装置，包括挡煤板1，如图1所示，挡煤板1两侧对称位置各设置有一个斜置的导流板2，导流板2呈矩形，其长度方向与煤流方向一致。导流板2和挡煤板1之间设置有支撑板3，用以将导流板2固定。导流板2不接触煤流的一面与挡煤板1的夹角在45～80°间。如图2所示，导流板2不接触煤流的一面设有至少两个平行的凹槽4，支撑板3卡在凹槽4内，根据煤量的情况可调整支撑板3的卡放位置，以调节导流板2的角度，保证更好的挡煤的作用。

本实用新型的自移机尾挡煤装置通过在挡煤板上设置导流板，利用导流板将煤流收拢，使其能够保持三角堆型正常进入到凹形皮带，减少了撒煤情况，节约了人力清扫的麻烦，适用于矿井下的采综设备。

本实用新型以上描述只是部分实施案例，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式。上述的具体实施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本实用新型的结构，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，所有具体拓展均属本实用新型的保护范围之内。