本实用新型属于加热涂布机领域，具体地说，涉及一种涂布分切机用分切刀。
背景技术：
现有技术的涂布机复合好的长条敷料卷，背面开直分割线，以产生剥离口，需要在热熔胶上胶复合后，再用分切机对背面底纸开刀。由于分切机是分步冲切的，每次的冲切的刀口接口会有误差。
针对上述问题，技术人员亟待解决的问题是开发一种涂布分切机用分切刀，设计合理，结构简单，利用连接杆和安装横杆的设计保证分切刀的通用性，而且气缸能够使得分切刀进行深浅的调节，减少了模切的工序，减少了设备和人员的使用，消除了分切产生的前后接刀的刀口误差情况，适于推广。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种涂布分切机用分切刀，设计合理，结构简单，利用连接杆和安装横杆的设计保证分切刀的通用性，而且气缸能够使得分切刀进行深浅的调节，减少了模切的工序，减少了设备和人员的使用，消除了分切产生的前后接刀的刀口误差情况，适于推广。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种涂布分切机用分切刀，与涂布分切机相对应，其特征在于：包括连接杆，连接杆上设置有若干通孔，通孔通过螺栓连接在涂布分切机上；所述连接杆的一端设置有安装横杆，安装横杆上对称设置有动力装置，动力装置的下端连接有固定板，固定板之间通过转轴连接有安装轴，安装轴上设置有分切刀。
作为一种优化的技术方案，所述动力装置包括安装在安装横杆上的气缸，气缸连接有连接轴，连接轴连接固定板。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，利用连接杆和安装横杆的设计保证分切刀的通用性，而且气缸能够使得分切刀进行深浅的调节，减少了模切的工序，减少了设备和人员的使用，消除了分切产生的前后接刀的刀口误差情况，适于推广。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种涂布分切机用分切刀，与涂布分切机相对应，包括连接杆1，连接杆1上设置有若干通孔，通孔通过螺栓连接在涂布分切机上。所述连接杆1的一端设置有安装横杆7，安装横杆7上对称设置有动力装置3，动力装置3的下端连接有固定板6，固定板6之间通过转轴2连接有安装轴5，安装轴5上设置有分切刀4。所述动力装置3包括安装在安装横杆上的气缸，气缸连接有连接轴，连接轴连接固定板。
本实用新型设计合理，结构简单，利用连接杆和安装横杆的设计保证分切刀的通用性，而且气缸能够使得分切刀进行深浅的调节，减少了模切的工序，减少了设备和人员的使用，消除了分切产生的前后接刀的刀口误差情况，适于推广。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。