本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种检测装置。
背景技术：
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。
极片在分切若干条后，需经过检测装置，检测装置检测分切后的极片是否存在断带情况，若断带，需重新接带；目前的检测装置，当极片分切的宽度发生变化时，相应的需人工调节检测装置的位置，才能进行检测。费时费力，不利于实现设备的自动化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检测装置，包括检测装置主体；所述检测装置主体是由感应器、侧立板、毛刷、电机、气缸、封板组成；其中感应器、侧立板、毛刷、电机和封板均有两个构成，感应器安装在侧立板的左侧的上方，感应器是光电感应器；在侧立板中间安装有毛刷，电机设置在检测装置主体的最右侧，毛刷通过转轴与电机相连；封板安装在毛刷的上面，两块封板之间设有缝隙；所述气缸是由四个组成，分别安装在侧立板的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过导线与外用电源相连，并在回路上设有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与毛刷采用分体式联轴器连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷方向始终与极片方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用光电感应，当极片的宽度以及位置发生变化时，无需手动调节位置，便可对断带进行检测；这样提高了生产效率，降低了成本。
附图说明
图1为一种检测装置的结构示意图。
图中：感应器1、侧立板2、毛刷3、电机4、气缸5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种检测装置，包括检测装置主体；所述检测装置主体是由感应器1、侧立板2、毛刷3、电机4、气缸5、封板组成；其中感应器1、侧立板2、毛刷3、电机4和封板均有两个构成，感应器1安装在侧立板2的左侧的上方，感应器1是光电感应器，当极片通过光电感应，自动识别极片是否断带，当分切宽度不同时，无需调节检测装置的位置，便可对断带进行检测，这样提高了生产效率，降低了成本；在侧立板2中间安装有毛刷3，穿入极片时，两支毛刷3张开，极片穿好后，两只毛刷3靠拢，电机4设置在检测装置主体的最右侧，毛刷3通过转轴与电机4相连，通过电机4带动毛刷3转动，对极片进行刷粉，由于毛刷3转动方向为反向，所以当极片断带后，被毛刷3刷掉，此时，毛刷3上方无通过极片，感应器便会接受到信号，并进行报警，操作人员停机，进行接带；封板安装在毛刷3的上面，起到密封的保护作用，两块封板之间设有缝隙，极片通过的缝隙，若该缝隙一处无级片通过，则说明断带，则感应器1便可对其进行感应；所述气缸5是由四个组成，分别安装在侧立板2的两侧。
所述电机4通过导线与外用电源相连，并在回路上设有开关，开关可以控制电机4的启闭。
所述电机4与毛刷3之间采用分体式联轴器连接，可以调节毛刷3的转速。
所述毛刷3方向始终与极片方向相反，极片不论从哪里断裂，都将从此处脱离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。