一种自动倾倒叉车的制作方法

本实用新型涉及叉车领域，特别涉及一种自动倾倒叉车。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。

在某些生产果蔬食品的工厂内，经常会利用叉车将货箱里的果蔬倾倒进一个高约一米的果蔬池中进行集中加工，而普通叉车将托盘运输至池子附近后无法直接将果蔬倒入池中，必须手工操作，十分麻烦、效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动倾倒叉车，其能够直接将货物倾倒出货箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动倾倒叉车，包括叉车，所述叉车前端通过支架设置有一对叉车臂，所述叉车臂端部设置有转轴，所述转轴上固定设置有用于承托货箱的托架，所述托架靠近叉车一侧竖直向上设置有支撑体，所述支撑体朝向托架一侧设置有横梁，所述横梁远离支撑体的一端竖直设置有滑槽，所述滑槽内滑移连接有挡片；所述叉车臂靠近叉车一端位于两叉车臂底部设置有固定梁，所述固定梁上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆铰接在托架位于转轴靠近叉车一侧的底部。

通过上述方案，托架用于放置待搬运的货箱，托架设置在转轴上并连接有气缸，从而通过气缸将托架顶起，使其绕着转轴转动，从而直接将货箱倾斜，让其内的果蔬倒入池中；货箱放在托架上后，将挡片向下滑动直到其最低低于货箱顶边，以将货箱挡住，使其在倾倒过程中能够抵触在挡片上而不会从托架上掉落；当货箱中的果蔬倾倒完之后，再通过气缸将托架放平，在挡片的拉动下，货箱会重新回到托架上，然后向上滑动挡片直到高于货箱，从而让货箱可以从托架上取下。

进一步的，所述挡片为正梯形且所述滑槽槽口也呈与挡片配合的正梯形，所述挡片上端设置有抵触滑槽上端的卡块。

通过上述方案，在向上滑动挡片时，由于滑槽逐渐变窄，使得挡片最终会和滑槽抵触卡紧，从而挡片不会在自身重力的作用下向下滑动，便于固定，使其不会在取下货箱时造成干扰；而在向下滑动挡片来挡住货箱时，卡块会抵触在滑槽上端，使得挡片不会从滑槽中掉落。

进一步的，所述支撑体为圆柱形的支撑柱，所述支撑柱朝向托架一侧轴向均布若干插孔，所述横梁朝向支撑柱一端设置有插入插孔内的插杆。

通过上述方案，在支撑柱上设置若干插孔，而横梁通过将插杆插入插孔内实现固定，从而实现横梁高度的可调节，使其适应各种高度的货箱。

进一步的，所述横梁朝向支撑柱一端设置有一对扣合在支撑柱上的具有弹性的弧形板。

通过上述方案，利用具有弹性的弧形板扣住支撑柱来加强对横梁的固定。

进一步的，所述托架远离叉车一侧设置有凸出托架上表面的挡板。

通过上述方案，挡板用于防止货箱意外的从托架上掉落。

进一步的，所述托架远离叉车一侧设置有底部封闭的滑套，所述挡板滑动连接在滑套内，所述滑套内设置有固定连接在挡板底部和滑套底部的弹簧。

通过上述方案，挡板能够在滑套内伸缩并通过弹簧复位，当货箱放置在托架带有挡板一端时会将挡板压入滑套内，然后将货箱向支撑体一侧拖动使其完全处在托架上时，挡板失去货箱的压力并在弹簧的额作用下复位弹出。

进一步的，所述托架上设置有防滑垫。

通过上述方案，防滑垫用于增大托架和货箱之间的摩擦力。

进一步的，所述叉车臂端部套设有连接套，所述转轴铰接在连接套上。

通过上述方案，转轴通过连接套和叉车臂连接，连接套套设在叉车臂上，从而方便了托架的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过气缸顶升托架，将货箱倾斜，从而把货箱内的果蔬倾出，无需手动操作，提高效率；

2、利用挡片将货箱勾住，避免货箱掉落，挡片可以上下滑动，上滑通过和滑槽间的摩擦力固定，下滑利用卡块固定，方便了货箱的固定和拆卸。

附图说明

图1为实施例用于体现托架结构的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例用于体现托架被抬起状态下的结构示意图。

图中，1、叉车；11、支架；12、叉车臂；121、固定梁；122、气缸；123、转轴；124、连接套；2、托架；21、防滑垫；22、支撑柱；221、插孔；222、插杆；223、横梁；224、弧形板；225、滑槽；226、挡片；2261、卡块；23、挡板；231、滑套；232、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种自动倾倒叉车，如图1、2和3所示，包括叉车1，在叉车1的前端通过支架11设置有一对叉车臂12，在叉车臂12靠近叉车1一侧的底部沿垂直叉车1前进方向设置有固定梁121，固定梁121上铰接有气缸122。

气缸122朝向叉车1前进方向设置且其活塞杆上铰接有托架2，托架2上设置有防滑垫21；托架2底部位于活塞杆远离叉车1一侧设置有和固定梁121平行的转轴123，转轴123底部铰接有一对连接套124且连接套124套设在叉车臂12端部。

托架2靠近叉车1一侧竖直设置有圆柱形的支撑柱22，支撑柱22朝向托架2一侧沿其轴向均布若干插孔221，在其中一个插孔221内插设有插杆222，插杆222上连接有横梁223，横梁223靠近插杆222一端朝向支撑柱22设置有扣合在支撑柱22上的一对具有弹性的弧形板224，另一端竖直设置有正梯形的滑槽225，滑槽225内滑动连接有正梯形的挡片226，挡片226的上端设置有抵触滑槽225上端的卡块2261。

托架2远离叉车1一侧设置有凸出托架2上表面的挡板23，托架2远离叉车1一侧设置有底部封闭的滑套231，挡板23滑动连接在滑套231内，滑套231内设置有固定连接在挡板23底部和滑套231底部的弹簧232。

具体实施说明如下：

调节挡片226位置，首先将横梁223端部的插杆222拔出插孔221并让弧形板224脱离支撑柱22，然后将横梁223调节到略高于货箱的位置，再将插杆222插入到插孔221中并将弧形板224扣合到支撑柱22上，再把挡片226向上滑动直到抵触固定在滑槽225内。

装货过程,将叉车臂12降到地面，然后把装有果蔬的货箱放到托架2上并朝向叉车1一侧推动货箱使其完全处在托架2上，再把挡片226向下滑动直到卡块2261抵触在滑槽225上端，从而让挡片226下部挡住货箱，随后将叉车臂12抬升到高于果蔬池。

卸货过程，将叉车1移动到果蔬池处并让货架处于果蔬池的正上方，然后启动气缸122将托架2抬升靠近叉车1的一侧抬升，使其绕着转轴123转动直到超过90度；托架2上的货箱也会跟着托架2一起转动，转动过程中货箱靠近叉车1一侧的顶边会被挡片226勾住，从而使得货箱不会从托架2上掉落。

待果蔬倾倒完之后，将气缸122收回，托架2转动过程中，挡片226始终会勾住货箱直到货箱的重心重新回到底面内。这时，货箱在自身的重力作用下，会落在托架2上。把挡片226向上滑动直到抵触固定在滑槽225内，之后横向拉动货箱便可将货箱取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。