一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置的制作方法

本实用新型涉及一种投料装置，尤其是涉及一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置。

背景技术：

碎浆机是造纸的重要设备，使用时需要将浆包中的浆料投入碎浆机内，为了投料方便，通常在碎浆机旁设置辅助的投料平台。现有投料平台为铁质焊接平台，平台为钢板平面。为满足生产过程浆板放置需求，从人身及设备安全考虑，平台设计宽度1米左右。在生产过程中，员工将浆包铁丝剪开后，需要用人力将浆包掀起，使浆料掉入碎浆机内，这种操作平台，对员工体力有一定要求，劳动强度较大，操作不方便；而且在投料过程中，由于人工操作，会发生浆料洒落，对操作区造成污染，影响操作区域的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种方便使用的用于造纸碎浆机的投料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置，包括靠近碎浆机设置的下料台，所述的下料台上设有活动板，该活动板靠近碎浆机的一端活动连接在下料台上，远离碎浆机的一端底部设有升降机构。

进一步地，所述的升降机构由设在地面上的脚踩式气动开关控制。

进一步地，所述的升降机构采用气缸。

进一步地，所述的下料台为矩形，宽为90-110cm，长为2-2.5m，下料台安装在支架上。

进一步地，所述的活动板为矩形钢板，长为50-70cm，宽为70-90cm，钢板表面焊接有螺栓，用于支撑浆板，方便铁丝抽取及卸料。

进一步地，所述的升降机构将活动板顶起，活动板与下料台之间的夹角最大达到45°，优选为30°，在此角度情况下，可避免浆包滑落进入碎浆机，将浆包内的浆料投入碎浆机，又可实现最大程度的节约人员劳力。

与现有技术相比，本实用新型通过设置活动板，底部设置升降机构，在投料过程，将浆包放置在活动板上，活动板倾斜一定角度后，浆包内浆料倒入碎浆机内，操作者不必费力将浆包掀起，操作时省时省力，极大减轻了员工的工作强度，提高了工作效率；同时，由于料包放置在活动板上自动掀起，有效避免了浆料的散落、漏出，保证了操作环境整洁、干净，是一种绿色环保型的投料装置。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-碎浆机；2-下料台；3-活动板；4-升降机构；5-脚踩式气动开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置，如图1、2所示，包括靠近碎浆机1设置的下料台2，下料台2上设有活动板3，该活动板3靠近碎浆机1的一端活动连接在下料台2上，远离碎浆机的一端底部设有升降机构4，升降机构4由设在地面上的脚踩式气动开关5控制，升降机构4采用气缸，下料台2为矩形，安装在支架上，宽为90cm，长为2m，活动板为矩形钢板，长为50cm，宽为70cm，钢板表面焊接有8枚螺栓，用于支撑浆板，方便铁丝抽取及卸料，升降机构4将活动板3顶起，活动板3与下料台2之间的夹角为30°，在投料过程，将浆包放置在活动板3上，活动板3倾斜一定角度后，浆包内浆料自动翻入碎浆机1内，操作者不必费力将浆包掀起，操作时省时省力，极大减轻了员工的工作强度，提高了工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，下料台2宽为110cm，长为2.5m，活动板长为70cm，宽为90cm，钢板表面焊接有6枚螺栓，升降机构4将活动板3顶起后，活动板3与下料台2之间的夹角为45°。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，下料台2宽为100cm，长为2.2m，活动板为矩形钢板，长为60cm，宽为80cm，钢板表面焊接有8枚螺栓，升降机构4将活动板3顶起后，活动板3与下料台2之间的夹角为30°。