本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种胶囊灌装自动真空上粉装置。
背景技术：
一般药品，保健品企业都会涉及硬胶囊灌装。而传统的硬胶囊灌装都是依靠人站在脚架上手工添加粉料。手工加料的弊端总结如下：费时费力，容易造成人员的意外人身伤害;由于手工加料不能保证粉料的均匀连续补给会影响胶囊剂量的稳定性；加粉过程中粉料的挥发造成浪费，吸入人体会影响人体健康，粉尘落入车间或设备死角会滋生霉菌影响产品质量。
为了解决上述问题我们设计了一种胶囊灌装自动真空上粉装置。
技术实现要素：
本实用新型针对手工加料费时费力不安全且影响产品质量的问题，提供了一种胶囊灌装自动真空上粉装置, 该装置可以将粉料从容器中直接送入胶囊灌装机，从而减轻了工人的劳动强度使工作更加轻松安全；杜绝了粉尘的扩散与污染，保证了车间卫生。该装置可以实现粉料的均匀连续补给，保证了产品质量。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种胶囊灌装自动真空上粉装置，包括料桶，料桶上端设有真空发生器，真空发生器一侧连接压缩空气反吹管道，另一侧连接控制系统，料桶内设有料门，料桶的一侧设有料门控制器，另一侧连接吸料管的出口端，吸料管的入口端设有吸嘴。
上述料桶与真空发生器之间设有过滤器；吸料管为软管。
在使用时：通过控制系统启动真空发生器，供给压缩空气，真空发生器产生负压使整个料桶形成真空,粉料经过吸嘴再通过吸料软管被输送到料桶内。过滤器把物料与真空发生器彻底分开，防止物料中微小颗粒进入真空发生器污染大气。当料桶充满粉料时, 真空发生器自动停止工作，由料门控制器控制的料门自动料开启,粉料流出并直接落入胶囊灌装机的料斗内。粉料流出时该装置通过压缩空气反吹管道自动清理过滤器避免堵塞。完成加料后料门关闭，重新给真空发生器供气，整个输送流程再次循环启动。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述装置可以将粉料从容器中直接送入胶囊灌装机，从而减轻了工人的劳动强度使工作更加轻松安全，杜绝了粉尘的扩散与污染，保证了车间卫生。该装置可以实现粉料的均匀连续补给，保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的胶囊灌装自动真空上粉的装置；
图中：1-真空发生器，2-压缩空气反吹管道，3-控制系统，4-过滤器，5-料桶，6-料门控制器，7-料门，8-吸料管，9-吸嘴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例：
本实用新型的一种胶囊灌装时自动真空上粉的装置，如图1所示，包括料桶5，料桶5上端设有真空发生器1，真空发生器1一侧连接压缩空气反吹管道2，另一侧连接控制系统3，料桶5内设有料门7，料桶5的一侧设有料门控制器6，另一侧连接吸料管8的出口端，吸料管入口端设有吸嘴9。所述料桶5与真空发生器1之间设有过滤器4；吸料管8为软管。
在使用时：通过控制系统3启动向真空发生器1，通过供给压缩 空气,真空发生器1产生负压使整个料桶5形成真空,粉料经过吸嘴9再通过吸料软管8被输送到料桶5内。过滤器4把物料与真空发生器1彻底分开，防止物料中微小颗粒进人真空发生器1污染大气。当料桶5充满粉料时, 真空发生器1自动停止工作。由料门控制器6控制的料门7自动料开启,粉料流出并直接落入胶囊灌装机的料斗内。粉料流出时该装置通过压缩空气反吹管道2自动清理过滤器避免堵塞。完成加料后料门7关闭，重新给真空发生器1供气，整个输送流程再次循环启动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。