一种电缆放线工装的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种电缆放线工装。

背景技术：

在电力施工过程中常常需要截取不同长度的电缆，电缆放线工装则是施工过程用于截取、铺放电缆的常用装置。目前常采用吊带和钢管作为简易的电缆放线工装，操作者需要使钢管横穿电缆盘，再将吊带的两端分别系于钢管的两端，最后使用吊带将钢管吊起以铺放电缆。使用这种装置不仅需要耗费大量的人力，而且整体结构不牢靠，容易使电缆盘在空中摇摆，有时还会因为吊带的磨损引起安全事故。

因此，急需一种结构简单、节省人力、安全性高的电缆放线工装。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种电缆放线工装，其结构牢固、操作简单、安全可靠、节省人力，能够有效提高工作效率。

依据本实用新型的一种电缆放线工装，包括横梁、第一纵梁、第二纵梁以及支撑杆，其中，横梁上方设置有一对吊耳，每一个吊耳与横梁中点的距离相等，并且每一个吊耳上设置有耳孔；

第一纵梁和第二纵梁彼此相互平行，并且第一纵梁和第二纵梁的一端分别固定至横梁的两端并从横梁的两端垂直向下延伸；

支撑杆的两端分别可拆卸地安装至第一纵梁和第二纵梁远离横梁的一端，并且支撑杆处于安装状态时平行于横梁。

进一步地，第一纵梁和第二纵梁远离横梁的一端分别设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴且轴心连线平行于横梁；

支撑杆的两端分别穿过第一连接孔和第二连接孔，并且通过固定装置可拆卸地固定于第一纵梁和第二纵梁远离横梁的一端。

进一步地，耳孔的轴线垂直于横梁。

进一步地，横梁、第一纵梁以及第二纵梁的横截面为矩形。

进一步地，支撑杆两端分别径向设置有固定孔，固定装置包含贯穿固定孔的固定螺栓、与固定螺栓匹配的固定螺母以及垫片。

进一步地，电缆放线工装还包含第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别从第一纵梁和第二纵梁下端的侧壁横向向外延伸。

由于采用于上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型的电缆放线工装结构牢固、安全可靠；

2.本实用新型的电缆放线工装操作简单方便，有效提高工作效率；

3.本实用新型的电缆放线工装进一步规范化、标准化作业，有利于公司管理。

附图说明

图1为本实用新型的电缆放线工装实施例的示意图；

图2为图1所示的电缆放线工装的侧视图；

图3为图1所示的电缆放线工装的A-A截面的示意图；

图4为图1所示的电缆放线工装的B-B截面的示意图。

附图标记说明：

100横梁，110吊耳，120耳孔，200第一纵梁，210第一连接板，220第一限位板，300第二纵梁，310第二连接板，320第二限位板，400支撑杆，410固定螺栓，420固定螺母，430垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2分别示出了依据本实用新型的电缆放线工装的实施例的正视图和侧视图。在该实施例中，电缆放线工装包含横梁100、分别从该横梁100两端垂直向下延伸的第一纵梁200和第二纵梁300、以及支撑杆400。其中，横梁100上方设置有一对吊耳110，每一个吊耳110距离横梁100中点的距离相等，并且每一个吊耳110上设置有耳孔120。带有耳孔120的吊耳110可通过卸扣等本领域公知的连接装置可拆卸地连接至吊带的两端，以便于操作者使用吊带将电缆放线工装吊起。优选地，两个耳孔120的轴线方向可以设置成垂直于横梁100，以减小电缆放线工装的晃动。

第一纵梁200和第二纵梁300彼此相互平行。如图所示，二者的一端分别以例如焊接这样的方式固定连接至横梁100的两端，并从横梁100的两端垂直向下延伸。在第一纵梁200和第二纵梁300的另一端——即远离横梁100的一端——分别设置有第一连接板210和第二连接板310，以便可拆卸地固定支撑杆400的两端。在本实用新型的实施例中，第一连接板210和第二连接板310上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，其中第一连接孔和第二连接孔同轴且二者轴心的连线平行于横梁100。操作者将支撑杆400依次穿过第一连接孔、电缆盘以及第二连接孔，并通过固定装置将支撑杆400的两端分别固定至第一纵梁200和第二纵梁300远离横梁400的一端，便可完成电缆盘的安装。优选地，固定装置可以包含固定螺栓410、与固定螺栓410匹配的固定螺母420和垫片430，操作者可以在支撑杆400的两端分别径向设置固定孔，其中两固定孔之间的距离大于第一连接板210和第二连接板310之间的距离，待支撑杆400的两端分别穿过第一连接孔和第二连接孔后，将固定螺栓410穿过固定孔并用固定螺母420与垫片430锁紧，以固定支撑杆400，防止支撑杆400相对于第一纵梁200和第二纵梁300横向窜动。

优选地，电缆放线工装还包含第一限位板220和第二限位板320。如图1和图2所示，第一限位板220和第二限位板320分别从第一纵梁200和第二纵梁300下端的侧壁横向向外延伸。第一限位板220和第二限位板320分别与其对应的固定螺栓410配合，防止支撑杆400绕轴旋转。

图3和图4分别为图1所示实施例中A-A截面和B-B截面的示意图。在该实施例中，横梁100、第一纵梁200以及第二纵梁300的横截面均为矩形，以使整个电缆放线工装结构更加牢固。

与现有技术的电缆放线工装相比，本实用新型的电缆放线工装结构牢固、操作简单、安全可靠、节省人力等优点，可进一步提高工作效率。另外，使用本实用新型的电缆放线工装铺设电缆时，电缆盘整体围绕支撑杆旋转，减小局部摩擦，不易造成安全事故。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。