一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。为了提升各类纺织机械的工作效率，在生产机械之间需要使用布料传输机构，输送辊为主要支撑和传动机构，目前传输机构中的传动辊结构简单，功能单一，单一规格的传动辊适用范围比较小。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于纺织传输机的直径可调式输送辊，解决目前传输机构中的传动辊结构简单，功能单一，单一规格的传动辊适用范围比较小的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊，包括辊筒，所述的辊筒两侧壁中心位置均固定连接有固定转轴，所述的辊筒两侧固定转轴上均套有环形挡板，所述的固定转轴上位于挡板外侧螺纹连接有用于将挡板固定在固定转轴上的固定螺帽，所述的辊筒外侧弧形面上开设有环形安装槽，所述的安装槽内部设置有6个弧形调节板，所述的弧形调节板一端外表面上开设有外收纳槽，弧形调节板另一端内表面上开设有外收纳槽相对应的内收纳槽，所述的弧形调节板位于外收纳槽两侧壁上具有连接转轴，所述的弧形调节板通过两侧连接转轴与两侧挡板活动连接，所述的弧形调节板对应内收纳槽两侧壁上均具有固定插孔，所述的挡板上对应固定插孔位置均开设有内置定位插销的6个定位插孔组。

进一步的，所述的挡板上的6个定位插孔组环形阵列设置在挡板上，所述的定位插孔组均由3个弧形排列的连接通孔组成，所述连接通孔的内孔径与固定插孔的内孔径大小相同的。

进一步的，所述定位插销的外直径大小和连接通孔内孔径大小相同。

进一步的，所述的弧形调节板内侧壁近连接转轴位置连接有弹性挤压板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊，通过在安装槽内部设置有6个可以翻转的弧形调节板，利用内置定位插销的定位插孔组对弧形调节板角度进行调节固定，使得输送辊的规格和传动方式可调可控，结构多变，使用范围大大提升，使用成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面图。

图中；1.辊筒，2.固定转轴，3.挡板，4.固定螺帽，5.安装槽，6.弧形调节板，7.外收纳槽，8.内收纳槽，9.连接转轴，10.固定插孔，11.定位插销，12.定位插孔组，13.连接通孔，14.弹性挤压板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊，包括辊筒1，辊筒1两侧壁中心位置均固定连接有固定转轴2，辊筒1两侧固定转轴2上均套有环形挡板3，固定转轴2上位于挡板3外侧螺纹连接有用于将挡板3固定在固定转轴2上的固定螺帽4，辊筒1外侧弧形面上开设有环形安装槽5，安装槽5内部设置有6个弧形调节板6，弧形调节板6一端外表面上开设有外收纳槽7，弧形调节板6另一端内表面上开设有外收纳槽7相对应的内收纳槽8，弧形调节板6位于外收纳槽7两侧壁上具有连接转轴9，弧形调节板6通过两侧连接转轴9与两侧挡板3活动连接，弧形调节板6对应内收纳槽8两侧壁上均具有固定插孔10，挡板3上对应固定插孔10位置均开设有内置定位插销11的6个定位插孔组12。

进一步的，挡板3上的6个定位插孔组12环形阵列设置在挡板3上，定位插孔组12均由3个弧形排列的连接通孔13组成，连接通孔13的内孔径与固定插孔10的内孔径大小相同的，进一步的，定位插销11的外直径大小和连接通孔13内孔径大小相同，进一步的，弧形调节板6内侧壁近连接转轴9位置连接有弹性挤压板14，本实用新型的一种用于纺织传输机的直径可调式输送辊通过在安装槽5内部设置有6个可以翻转的弧形调节板6，利用内置定位插销11的定位插孔组12对弧形调节板6角度进行调节固定，使得输送辊的规格和传动方式可调可控，结构多变，使用范围大大提升，使用成本大大降低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。