强制搅拌气粉混合物分配器的制作方法

本实用新型涉及一种强制搅拌气粉混合物的分配装置，适用于粉体经管道气力输送至末端需对气粉混合物进行多出口均匀分配的场合。

背景技术：

目前，国内粉体经管道气力输送至末端进行再次分配的系统如高炉喷煤系统、石灰窑喷煤系统等，将气体与煤粉混合物用一根总管送至终端用料点附近平台上的分配器中，再经分配器平均分送入各个使用点。现有的气粉混合物分配器多为固定式的，其结构形状如图1所示，分配器本体2下部截面呈倒锥形，分配器本体2底部设有气粉混合物进口4，分配器本体2顶部设有顶盖1，气粉混合物分支出口3沿圆周均匀分布于分配器本体2中上部。这种分配器存在的缺点是：气粉混合物在延管道输送过程中，由于重力和气固混合物速度剪力场的作用，使得粉体在管道中出现偏析现象，当气粉混合物到达分配器后不能形成均匀的浓度分布，造成各分支出口气粉混合物浓度不均，从而导致分配不均匀。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型为了克服现有技术的缺点，提供一种能均匀分配气粉混合物的强制搅拌气粉混合物分配器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种强制搅拌气粉混合物分配器，包括分配器本体，分配器本体下部截面呈倒锥形，分配器本体底部设有气粉混合物进口，分配器本体顶部设有顶盖，气粉混合物分支出口沿圆周均匀分布于分配器本体中上部；所述顶盖设有搅拌桨驱动装置，分配器本体内部设有与搅拌桨驱动装置相连的搅拌桨。

进一步的，所述搅拌桨驱动装置包括驱动电机和减速器，驱动电机输出轴与减速器输入轴相连，搅拌桨包括搅拌轴和浆叶，在分配器本体内部沿中心沿竖直方向设置搅拌轴，搅拌轴上端连接减速器输出轴，搅拌轴下端靠近气粉混合物进口，在搅拌轴上位于气粉混合物分支出口与气粉混合物进口之间的位置设置浆叶。

进一步的，所述浆叶外形轮廓与分配器本体中下部外形轮廓相近似。

有益效果：本实用新型分配器通过驱动搅拌桨在分配器内旋转，将管道输送过来的存在偏析的气粉混合物进行搅拌，从而形成均匀的浓度分布，保证分配的均匀性；该本分配器结构简洁，可以取代现有的气粉混合物分配器，也可以在气体输送物料方面推广应用。

附图说明

图1为原有气粉混合物分配器构造示意图。

图2为本实用新型强制搅拌气粉混合物分配器构造示意图。

图中：1、顶盖，2、分配器本体，3、气粉混合物分支出口，4、气粉混合物进口，5、搅拌桨驱动装置，5-1、驱动电机，5-2、减速器，6、搅拌桨，6-1、搅拌轴，6-2、浆叶。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图2所示，本实用新型的一种强制搅拌气粉混合物分配器，包括分配器本体2，分配器本体2下部截面呈倒锥形，分配器本体2底部设有气粉混合物进口4，分配器本体2顶部设有顶盖1，气粉混合物分支出口3沿圆周均匀分布于分配器本体2中上部。所述顶盖1设有搅拌桨驱动装置5，分配器本体2内部设有与搅拌桨驱动装置5相连的搅拌桨6。

本实施例中，所述搅拌桨驱动装置5包括驱动电机5-1和减速器5-2，驱动电机5-1输出轴与减速器5-2输入轴相连，搅拌桨6包括搅拌轴6-1和浆叶6-2，在分配器本体2内部沿中心沿竖直方向设置搅拌轴6-1，搅拌轴6-1上端连接减速器5-2输出轴，搅拌轴6-1下端靠近气粉混合物进口4，在搅拌轴6-1上位于气粉混合物分支出口3与气粉混合物进口4之间的位置设置浆叶6-2。所述浆叶6-2外形轮廓与分配器本体2中下部外形轮廓相近似。

分配器工作时，通过驱动电机5-1驱动搅拌桨6在分配器本体2内旋转，将管道输送过来的存在偏析的气粉混合物进行搅拌，从而形成均匀的浓度分布，保证气粉混合物分配的均匀性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。