防静电式原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种防静电式原料输送装置，用于纺丝生产线。

背景技术：

现有技术中在原料的输送过程中，往往会产生静电，影响产品的输送，同时在输送的过程中，往往有细小的纺丝进入输送架中，长期积累，会影响装置的正常运行，同时造成原料的浪费。

中国专利201010599650.4，公开一种输送装置,包括导引器以及与导引器配合的输送器和扩张管,其中:导引器包括:导引鞘管、设置于导引鞘管一端的导引鞘管连接件、设置于导引鞘管连接件一端的拧紧螺母,扩张管的一端可穿过导引鞘管、导引鞘管连接件和拧紧螺母从而与导引鞘管配合;输送器包括:输送鞘管、设置于输送鞘管一端的输送鞘管连接件、设置于输送鞘管连接件一端的Y型阀以及一端穿过输送鞘管、输送鞘管连接件和Y型阀的推送杆,推送杆的一端不从输送鞘管突出,输送鞘管可穿过导引鞘管、导引鞘管连接件和拧紧螺母从而与导引鞘管配合。此结构使用性能相对较低，而且适配性不强。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构简单，能更好的配合了工艺生产条件，解决了人工效率低下的难题，大幅度提升了生产稳定性的防静电式原料输送装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种防静电式原料输送装置，包括输送架，所述的输送架的左端与右端分别设有输送组件，所述的输送架的底部设有与输送组件相对应的喷气组件，二个输送组件间设有收集架；

所述的输送组件包括输送板，所述的输送板底部的两侧端分别设有三倍速链，所述的输送架中设有与输送板相对应分由的立式阻挡器，所述的输送板中设有二条相间隔分布的静电导出条；

所述的喷气组件包括设在输送板下方并与输送架相固定的喷气头；

所述的输送架中设有控制组件，所述的控制组件包括倍速链控制传感器和温度传感器，所述的倍速链控制传感器和温度传感器分别通过控制器控制。

作为优选，所述的收集架与输送架的底部形成收纳腔，所述的输送板的宽度为550mm。

此装置在送料过程中，能防止静电的产生，保障生产顺利进行；同时喷气头能将细小的原料吹入至收纳腔中，便于再次利用。

因此，本实用新型的防静电式原料输送装置，结构紧凑，自动化程度高，提高产品档次。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中输送板的结构示意图；

图3是本实用新型中控制组件的框架结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种防静电式原料输送装置，包括输送架1，所述的输送架1的左端与右端分别设有输送组件，所述的输送架1的底部设有与输送组件相对应的喷气组件，二个输送组件间设有收集架2；

所述的输送组件包括输送板3，所述的输送板3底部的两侧端分别设有三倍速链4，所述的输送架1中设有与输送板3相对应分由的立式阻挡器5，所述的输送板3中设有二条相间隔分布的静电导出条6；

所述的喷气组件包括设在输送板3下方并与输送架1相固定的喷气头7；

所述的输送架1中设有控制组件8，所述的控制组件8包括倍速链控制传感器9和温度传感器10，所述的倍速链控制传感器9和温度传感器10分别通过控制器11控制。

所述的收集架2与输送架1的底部形成收纳腔12，所述的输送板3的宽度为550mm。