本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种防静电复印纸生产装置。
技术背景
复印纸在生产过程中，包含着频繁的撞击、摩擦以及接触分离的过程，使参与生产过程的几乎所有组件都带有静电，首先是复印纸表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而造成纸张卷翘，不易包装整齐，表面粘连的灰尘、杂质和静电也会造成复印纸后期复印过程中油墨的转移，在印品上出现“花点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。
目前出现的一些防静电复印纸生产装置静电消除装置与复印纸接触，在走纸过程中易刮破纸张，或者是阻碍走纸，造成卡纸；另外出现的防静电复印纸生产装置静电消除装置虽然不与复印纸接触，持续启动静电消除装置，会造成能源浪费，间隔一定时间段启动静电消除装置，静电消除就会不彻底，会出现遗漏现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述不足，避免静电消除装置与复印纸接触而造成刮破纸张、卡纸；解决静电消除装置持续使用浪费能源和间隔使用静电遗漏问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防静电复印纸生产装置，包括驱动机构1、传送机构2、烘干器3、回收仓4，所述传送机构2包括纸输送轴21、从动轴22、压纸滑道23、传送带24组成，特征为回收仓4顶端设置了自动静电消除器5，所述自动静电消除器5包括静电检测器51、中央处理器52、离子发生装置53，所述静电检测器51、离子发生装置53分别与中央处理器52相连。
进一步，所述离子发生装置53具有离子发射器及离子输出端，用于使空气电离而产生大量正负离子，产生的正负离子输出端输出并由喷嘴喷出至回收仓4。
进一步，所述静电检测器51顶端为一金属线圈，当有静电聚集时将产生微弱的感应电流。
进一步，所述回收仓4材质为橡胶、塑料。
本实用新型的工作原理为：复印纸在走纸、烘干过程中带有静电时，静电检测器51顶端的感应线圈会产生微弱的感应电流，感应电流经过放大后，将信号发送给中央处理器52，中央处理器52接收到信号后向离子发生装置53发出指令，离子发生装置53启动产生大量正负离子，产生的正负离子输出端输出并由喷嘴喷出至回收仓4，消除复印纸和回收仓带有的静电荷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动静电消除器5与复印纸不接触，不会刮破纸张，或者是卡纸；当复印纸带上静电荷时，离子发生装置自动启动，解决了静电消除装置持续使用浪费能源和间隔使用静电遗漏问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防静电复印纸生产装置结构示意图；
图中：驱动机构-1、传送机构-2、纸输送轴-21、从动轴-22、压纸滑道-23、传送带-24、烘干器-3、回收仓-4、自动静电消除器-5、静电检测器-51、中央处理器-52、离子发生装置-53。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。
根据说明书附图1所示：
一种防静电复印纸生产装置，包括驱动机构1、传送机构2、烘干器3、回收仓4，所述传送机构2包括纸输送轴21、从动轴22、压纸滑道23、传送带24组成，特征为回收仓4顶端设置了自动静电消除器5，所述自动静电消除器5包括静电检测器51、中央处理器52、离子发生装置53，所述静电检测器51、离子发生装置53分别与中央处理器52相连。
其中，所述离子发生装置53具有离子发射器及离子输出端，用于使空气电离而产生大量正负离子，产生的正负离子输出端输出并由喷嘴喷出至回收仓4。
其中，所述静电检测器51顶端为一金属线圈，当有静电聚集时将产生微弱的感应电流。
其中，所述回收仓4材质为橡胶。
复印纸在走纸、烘干过程中带有静电时，静电检测器51顶端的感应线圈会产生微弱的感应电流，感应电流经过放大后，将信号发送给中央处理器52，中央处理器52接收到信号后向离子发生装置53发出指令，离子发生装置53启动产生大量正负离子，产生的正负离子输出端输出并由喷嘴喷出至回收仓4，消除复印纸和回收仓带有的静电荷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。