IC片导引治具的制作方法

本实用新型涉及到IC芯片送料装置技术领域，具体地说，是一种IC片导引治具。

背景技术：

随着科技的发展，电子产品越来越先进，体积越来越小，而电子产品发展的根本在于IC芯片的大量使用。

由于电子芯片体积极小，因此通常装设于IC管中，以便于转移和运输。在电路板生产时，通常采用手工的方式从IC管内拿取芯片。然而，由于芯片极小，手工拿取效率极低，实有必要设计一种IC片导引治具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种IC片导引治具，通过该导引治具能够每次自动下落一个IC片，从而方便拿取，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种IC片导引治具，其关键在于：包括底板，在所述底板的左侧通过支撑板固定有斜面板，该斜面板的右侧边缘位于其左侧边缘的较下侧，在所述斜面板上设置有限位槽，该限位槽用于对装设有IC片的IC管进行限位，在所述底板的右侧设置有与IC片宽度相适应的托料条，该托料条与所述限位槽的下端接触连接，在所述托料条的上表面固定有挡块，该挡块与所述限位槽之间的距离与所述IC片的长度一致。

本治具在使用时，将装有IC片的IC管放置于限位槽内，IC片由于自重从IC管内向下滑动至托料条上，并由挡块对下滑至托料条上的IC片进行限位，由于挡块与所述限位槽之间的距离与所述IC片的长度一致，因此每次从IC管中下滑至托料条上的IC片的数量均为一片，当工人需要拿去IC片进行加工时，可非常方便的进行拿取，且每次拿取出的IC片不用进行方向调整，大大的提高了生产效率。

进一步的，所述限位槽由至少两组正对设置的限位结构形成，所述限位结构固设于所述斜面板上。

进一步的，所述限位结构由两块对称设置的限位块构成，且两块限位块之间的距离可调。

进一步的，在所述限位块上开设有滑槽，该滑槽内穿设有调节螺栓，所述限位块通过该调节螺栓固定于所述斜面板上。

采用上述结构，能够针对不同型号不同宽度的IC芯片进行调节，使得本导引治具具有更好的适用性。

进一步的，所述限位槽的宽度大于所述托料条，且所述限位槽的中心线与托料条的中心线位于同一直线上。

采用上述设置，使得IC芯片可以方便的落于托料条上，有利于提高效率。

进一步的，所述挡块与托料条之间的相对位置可调。

通过上述结构，可以适用于不同长度、不同类型的IC芯片，提高了本治具的适用性与使用效果。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，通过限位槽与挡片可实现每次下滑至托料条上的IC片的数量均为一片，大大的提高了拿取效率；同时所述限位槽与挡片均可进行调节，使得本治具能够适用于不同类型、不同大小尺寸的各种芯片，适用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图3所示，一种IC片导引治具，包括底板1，在所述底板1的左侧通过支撑板2固定有斜面板3，该斜面板3的右侧边缘位于其左侧边缘的较下侧，在所述斜面板3上设置有限位槽4，该限位槽4用于对装设有IC片的IC管进行限位，在所述底板1的右侧设置有与IC片宽度相适应的托料条5，该托料条5与所述限位槽4的下端过渡连接，在所述托料条5的上表面固定有挡块6，该挡块6与所述限位槽4之间的距离与所述IC片的长度一致。

本实施例中，所述限位槽4由至少两组正对设置的限位结构形成，所述限位结构固设于所述斜面板3上，如图2所示，所述限位结构由两块对称设置的限位块7构成，且两块限位块7之间的距离可调，在所述限位块7上开设有横向设置的滑槽8，该滑槽8内穿设有调节螺栓9，所述限位块7通过该调节螺栓9固定于所述斜面板3上。

从图3中可以看出，所述限位槽4的宽度大于所述托料条5，且所述限位槽4的中心线与托料条5的中心线位于同一直线上。

本例中，所述挡块6与托料条5之间的相对位置可调，该挡块6的调节原理与所述限位块7一致，即同样开设有滑槽8，在滑槽8内穿设调节螺栓9，通过调节螺栓9实现挡块6与限位槽4下端之间的距离调节。

本治具在使用时，将装有IC片的IC管放置于限位槽4内，IC片由于自重从IC管内向下滑动至托料条5上，并由挡块6对下滑至托料条5上的IC片进行限位，由于挡块6与所述限位槽4之间的距离与所述IC片的长度一致，因此每次从IC管中下滑至托料条5上的IC片的数量均为一片，当工人需要拿去IC片进行加工时，可非常方便的进行拿取；

若工艺需要替换尺寸不同的芯片时，首先将两个限位块7之间的宽度调节至与IC管的宽度一致，即将限位块7向两侧调节，并将挡块6与限位槽4下端之间的距离调节至与IC片的长度一致，以适应所用IC片的尺寸。