煤矿巷道绞车理线装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备领域，尤其涉及煤矿巷道绞车理线装置。

背景技术：

因巷道中所安设的绞车大部分都偏离轨道中心线，造成了绞车钢丝绳缠绕时存在压绳、乱绳现象，钢丝绳相互杂乱无章的挤压、咬合，使钢丝绳快速的磨损，带来如下安全隐患：1.钢丝绳在无序咬合的过程中，绳与绳之间的接触面积减少，使钢丝绳小面积受力而出现被切割现象，造成钢丝绳断丝现象，容易发生断绳跑车的危险。2.绞车钢丝绳在出绳时，由于杂乱无章的挤压，会使钢丝绳突然出现反向缠绕，可能会挣断钢丝绳。对生产安全产生很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单，安全可靠的煤矿巷道绞车理线装置，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。

本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座、滚筒、伺服电机、同步带、丝杠、滑块、游动滚轮、导向杆、托辊、槽钢支架、挡板、地锚和钢丝绳，绞车底座是本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置的主体支撑件，在绞车底座上方竖直设置有相对的圆形挡板，在相对的挡板之间设置有滚筒，在滚筒上缠绕设置有钢丝绳，在其中一挡板外侧中心设置有绞车电机，所说的绞车电机的转子输出端穿过挡板，并与滚筒的轴心线重合，也就是说，所说的滚筒设置于绞车电机的转子上，通过绞车电机带动滚筒转动，以此实现对钢丝绳的收放操作，在绞车底座的前面，即在钢丝绳向外延伸的方向设置有槽钢支架，所说的槽钢支架整体呈U型，槽钢支架通过地锚固定在地面上，在槽钢支架内横向设置有托辊，所说的托辊，其水平高度处于滚筒水平中心线与水平上切线之间。所说的托辊可以有效增加钢丝绳的与绞车滚筒的缠绕夹角，降低钢丝绳爬绳的力度，在托辊上方的槽钢支架内，由下至上依次设置有导向杆和丝杠，所说的丝杠穿过槽钢支架其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架上，并在外侧裸露的丝杠下方通过同步带连接设置有伺服电机，在槽钢支架内侧的丝杆以及导向杆上套设滑块，所说的滑块截面呈椭圆形，在滑块上，由丝杆穿过的通孔内壁设置有与丝杠相配合的螺纹，所说的在导向杆上套设的滑块与丝杆形成滚珠丝杠副机构，丝杆通过伺服电机的带动，以此推动滑块沿导向杆来回运动，在滑块的下方通过连接件设置有游动滚轮，所说的游动滚轮的侧面为内凹弧形，游动滑轮的轴心线与托辊的轴心线在同一垂直面内平行，所说的钢丝绳在游动滚轮的内凹面与托辊之间穿过，通过伺服电机带动丝杆转动，进而推动滑块沿导向杆来回运动，从而带动钢丝绳在滚筒上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳在滚筒上有序排列，防止钢丝绳的无序挤压磨损。

所说的绞车电机及伺服电机均与电源电联接。

本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。

附图说明

附图1为本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置的结构示意图，附图2为本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置的侧面示意图，附图3为本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置的滑块侧面示意图。

1－绞车底座 2－滚筒 3－伺服电机 4－同步带 5－丝杠 6－滑块 7－游动滚轮 8－导向杆 9－托辊 10－槽钢支架 11－挡板 12－地锚 13－钢丝绳。

具体实施方式

现参照附图1、附图2和附图3，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座1、滚筒2、伺服电机3、同步带4、丝杠5、滑块6、游动滚轮7、导向杆8、托辊9、槽钢支架10、挡板11、地锚12和钢丝绳13，绞车底座1是本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置的主体支撑件，在绞车底座1上方竖直设置有相对的圆形挡板11，在相对的挡板11之间设置有滚筒2，在滚筒2上缠绕设置有钢丝绳13，在其中一挡板11外侧中心设置有绞车电机，所说的绞车电机的转子输出端穿过挡板11，并与滚筒2的轴心线重合，也就是说，所说的滚筒2设置于绞车电机的转子上，通过绞车电机带动滚筒2转动，以此实现对钢丝绳13的收放操作，在绞车底座1的前面，即在钢丝绳13向外延伸的方向设置有槽钢支架10，所说的槽钢支架10整体呈U型，槽钢支架10通过地锚12固定在地面上，在槽钢支架10内横向设置有托辊9，所说的托辊9，其水平高度处于滚筒2水平中心线与水平上切线之间。所说的托辊9可以有效增加钢丝绳13的与绞车滚筒2的缠绕夹角，降低钢丝绳13爬绳的力度，在托辊9上方的槽钢支架10内，由下至上依次设置有导向杆8和丝杠5，所说的丝杠5穿过槽钢支架10其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架10上，并在外侧裸露的丝杠5下方通过同步带4连接设置有伺服电机3，在槽钢支架10内侧的丝杆以及导向杆8上套设滑块6，所说的滑块6截面呈椭圆形，在滑块6上，由丝杆穿过的通孔内壁设置有与丝杠5相配合的螺纹，所说的在导向杆8上套设的滑块6与丝杆形成滚珠丝杠5副机构，丝杆通过伺服电机3的带动，以此推动滑块6沿导向杆8来回运动，在滑块6的下方通过连接件设置有游动滚轮7，所说的游动滚轮7的侧面为内凹弧形，游动滑轮的轴心线与托辊9的轴心线在同一垂直面内平行，所说的钢丝绳13在游动滚轮7的内凹面与托辊9之间穿过，通过伺服电机3带动丝杆转动，进而推动滑块6沿导向杆8来回运动，从而带动钢丝绳13在滚筒2上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳13在滚筒2上有序排列，防止钢丝绳13的无序挤压磨损。

所说的绞车电机及伺服电机3均与电源电联接。

使用本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置，通过伺服电机3带动丝杆转动，进而推动滑块6沿导向杆8来回运动，从而带动钢丝绳13在滚筒2上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳13在滚筒2上有序排列，防止钢丝绳13因无序挤压产生磨损。

本实用新型所述的煤矿巷道绞车理线装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。