本实用新型涉及电动工具领域，具体涉及一种线材铜丝绕紧装置。
背景技术：
线材在接线前需要将表面的绝缘皮拨开，露出里面的芯线，再将芯线连接起来，而芯线在绝缘皮拨开后，内部的铜丝容易炸开，在接线时通常需将分散的铜丝缠绕在一起，成为一股线后才可进行连接，传统的方式是用拇指和食指将其撵在一起，不仅速度慢，且细小的铜丝容易扎伤手指。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线材铜丝绕紧装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种线材铜丝绕紧装置，包括安装板、壳体和夹头，所述壳体安装在所述安装板上，所述壳体内部安装有直线旋转电机，所述直线旋转电机后方设置有电池仓，所述电池仓上方设置有电源插孔，所述壳体前端设置有启动按钮和复位按钮，所述直线旋转电机的输出轴上方设置有刹车片，所述刹车片上方连接有抱闸按键，所述抱闸按键通过固定板安装在所述壳体上，所述夹头通过连接头安装在所述直线旋转电机的输出轴上，且所述夹头的夹口处设置有垫布。
上述结构中，打开所述夹头，将待绕紧的铜丝放入所述夹头的夹口部位，按下所述启动按钮，所述直线旋转电机开始工作，带动所述夹头旋转，对铜丝进行扭紧，同时所述直线旋转电机往回收缩，使绕紧的铜丝脱出所述夹头的夹口部位，待铜丝完全脱出后，松开所述启动按钮通过按下所述抱闸按键，使所述刹车片顶在所述直线旋转电机的输出轴上，使所述直线旋转电机停止旋转，按下所述复位按钮使所述直线旋转电机回归原位，进行下一根铜丝的绕紧。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，所述壳体为圆形。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，所述启动按钮位于所述壳体的顶部，所述复位按钮位于所述壳体的侧面，且所述启动按钮和所述复位按钮均与所述直线旋转电机通过电连接。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，所述抱闸按键上设置有弹簧，所述刹车片为弧形，圆弧尺寸与所述直线旋转电机输出轴的直径相匹配，所述抱闸按键与所述刹车片通过卡扣连接。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，所述夹头和所述连接头通过卡槽连接，且所述夹头主体采用塑料加工而成，与所述连接头的连接处为金属棒。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，所述垫布为布面胶带，黏贴在所述夹头的上下夹口表面。
有益效果在于：通过所述直线旋转电机和所述夹头配合对分散的铜丝进行绕紧，替代人工操作，不仅速度快，且不会对手造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型所述一种线材铜丝绕紧装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、刹车片；2、夹头；3、垫布；4、连接头；5、抱闸按键；6、固定板；7、启动按钮；8、壳体；9、电源插孔；10、电池仓；11、直线旋转电机；12、安装板；13、复位按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种线材铜丝绕紧装置，包括安装板12、壳体8和夹头2，壳体8安装在安装板12上，安装板12用于将绕紧装置固定在操作台上，壳体8内部安装有直线旋转电机11，直线旋转电机11后方设置有电池仓10，电池仓10用于安装电池，为绕紧装置提供电能，电池仓10上方设置有电源插孔9，电源插孔9用于连接电源线，壳体8前端设置有启动按钮7和复位按钮13，直线旋转电机11的输出轴上方设置有刹车片1，刹车片1用于使直线旋转电机11快速停转，刹车片1上方连接有抱闸按键5，抱闸按键5通过固定板6安装在壳体8上，夹头2通过连接头4安装在直线旋转电机11的输出轴上，夹头2用于夹紧铜丝，且夹头2的夹口处设置有垫布3，垫布3用于防止铜丝绕紧时打滑。
上述结构中，打开夹头2，将待绕紧的铜丝放入夹头2的夹口部位，按下启动按钮7，直线旋转电机11开始工作，带动夹头2旋转，对铜丝进行扭紧，同时直线旋转电机11往回收缩，使绕紧的铜丝脱出夹头2的夹口部位，待铜丝完全脱出后，松开启动按钮7然后按下抱闸按键5，使刹车片1顶在直线旋转电机11的输出轴上，使直线旋转电机11停止旋转后，按下复位按钮13使直线旋转电机11回归原位，进行下一根铜丝的绕紧。
为了进一步提高铜丝绕紧装置的使用功能，壳体8为圆形，启动按钮7位于壳体8的顶部，复位按钮13位于壳体8的侧面，且启动按钮7和复位按钮13均与直线旋转电机11通过电连接，抱闸按键5上设置有弹簧，刹车片1为弧形，圆弧尺寸与直线旋转电机11输出轴的直径相匹配，抱闸按键5与刹车片1通过卡扣连接，夹头2和连接头4通过卡槽连接，且夹头2主体采用塑料加工而成，与连接头4的连接处为金属棒，垫布3为布面胶带，黏贴在夹头2的上下夹口表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。