1.蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：该装置由蜗轮蜗杆传动机构、立柱、丝杆、压板、下行程开关、滚动轴、传输带、支撑平台、底板、顶板、上行程开关、打包带传送机构、待打包包装物品组成，蜗轮蜗杆传动机构由固定螺栓、蜗杆、减速器箱体、皮带、小皮带轮、电机、大皮带轮、轴承、蜗轮、端盖组成；其中所述的丝杆上端通过普通平键与蜗轮连接；所述的丝杆下端与压板通过销子连接；所述的丝杆与顶板之间为矩形螺纹连接，所述的顶板为厚度是15mm的正方形铸件，其材料为球墨铸铁，其材料牌号为QT400-18；所述的顶板的中心部位开有圆孔，圆孔里携带矩形螺纹，矩形螺纹的大径为50.08mm、其小径为40.09mm、螺距为9.98mm；所述的顶板的四角上开有4个圆孔，4个圆孔与4个所述的立柱组成移动副，在4个圆孔外侧安装有4个制动螺钉；所述的底板为正方形，在底板四角安装有4只长为40cm的秤钩形地脚螺丝，4只秤钩形地脚螺丝被混凝土凝固在地下；所述的打包带传送机构安装在压板下方的T形槽内部；所述的待打包包装物品放置在滚动轴的上方传输带上，传输带安装在支撑平台上方：所述的下行程开关与上行程开关安装在右侧立柱上，并且安装在压板上下经过之处，所述的下行程开关与上行程开关的安装孔上均携带紧定螺钉；所述的下行程开关以及所述的上行程开关都为不锈钢双滚轮式非自动复位式行程开关，其滚轮头直径为17.5mm，行程开关总长度为125mm，行程开关总宽度为40mm；所述的立柱为4根，4根立柱相互平行，立柱的截面是边长35mm的正方形，立柱的材料HT200的灰口铸铁，4根立柱的内侧均开设燕尾槽，该燕尾槽与压板四角上的燕尾形榫头组成移动副，该燕尾槽与压板四角上的燕尾形榫头之间的间隙为0.02～0.03mm；在4根所述的立柱上端内部燕尾槽处设有间歇喷油润滑装置。
2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的皮带是以钢丝绳为中心层，以聚氨醋橡胶浇注成型硫化而制成的同步齿形带；所述的轴承为可以承受径向载荷和轴向载荷的30000B系列轴承；所述的减速器箱体内部放置有型号为L-CKE-220的蜗轮蜗杆油，其运动粘度为198～242厘斯。
3.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的电机为功率为1.5千瓦、转速为1440转/分的380伏特的三相异步交流电机。
4.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的丝杆为螺旋丝杆，丝杆的牙型为矩形螺纹，其大径为50mm、其小径为40mm、螺距为10mm；丝杆的材料为经过调质处理后的45号钢，其丝杆的表面硬度HRC值为58～59。
5.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：在所述的底板正上方安装一个距离地面70cm高的支撑平台，所述的支撑平台上方安装连续运转的传输带，为了便于传输带连续运转，传输带下方设有滚动轴，滚动轴之间都相互平行；所述的压板的下方开设T形槽，T形槽设置为2～4道。
6.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的打包带传送机构由站立齿条、小齿轮、水平齿条、大齿轮、出带槽、打包带、齿轮轴组成；站立齿条安装在立柱上，站立齿条与小齿轮啮合，当压板上升时站立齿条与小齿轮不啮合，即齿轮轴与离合器相连接；小齿轮与齿轮轴通过普通平键连接，大齿轮也与齿轮轴通过普通平键连接，水平齿条与大齿轮通过齿轮啮合组成高副，在水平齿条下方开设T形槽，以便于打包带T形槽传送，T形槽的下口宽度比打包带宽度大2～3mm，T形槽的上口宽度比打包带宽度大4～5mm；在出带槽里还设有打包带夹紧装置。
7.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的滚动轴由正弦波驱动的永磁同步交流伺服电机驱动，该交流伺服电机的位置传感器为光电编码器，并在滚动轴旁边的支撑平台上安装滚动轴的启动与停止按钮。
8.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的蜗杆为直线环面蜗杆，蜗杆的头数为单头，蜗杆材料为45号钢，淬火后其表面硬度HRC值为45～47。
9.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆压缩打包机械装置，其特征在于：所述的蜗轮四周带轮齿部分的材料为锡磷青铜，其热处理后的硬度HRC值为45～47；蜗轮的齿圈部分的模数为5mm；蜗轮的中间部分为HT150的灰口铸铁，蜗轮的齿数为80齿，锡磷青铜与灰口铸铁之间的配合为间隙配合，其间隙为0.02～0.04mm，在锡磷青铜与灰口铸铁这两种材料之间开设有6个均匀分布的螺孔，螺孔上安装6个螺钉。