一种印花膜生产用送卷装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及印花膜的技术领域，特别是印花膜生产用送卷装置的技术领域。

背景技术：

在扣板生产过程中，会使用到印花膜，印花膜在生产过程中需要使用到送卷装置，现有的送卷装置在更换新的装膜卷时需要停止印花，不利于生产效率的提高，同时装膜卷重量比较重，安装过程比较麻烦。送卷装置上的装膜卷上的空白膜直接与外界环境相接触，若长期存放空白膜容易受到污染，且容易被磨损，会影响到产品的质量。而且现有的装膜卷在判断空白膜是否用完时需要操作者通过肉眼进行判断，不利于空白膜的有效利用。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印花膜生产用送卷装置，能够使换卷变得方便，装膜卷上的空白膜不易受到污染，且容易判断空白膜是否快用完。

为实现上述目的，本发明提出了一种印花膜生产用送卷装置，包括装膜卷、控制装置、依次排列的固定架、锁定轴、可主动上下移动的活动轴、固定轴，所述固定架上安装有两块平行的竖直设置的固定板，固定板通过可主动转动的第一安装轴固定在固定架上，每块固定板上均设有两个可主动转动且可伸缩的的第二安装轴，两块固定板之间安装有上下两个装膜卷，所述装膜卷由中心轴、侧挡板、保护筒组成，所述中心轴两端分别与位于不同固定板上的第二安装轴相连，中心轴上安装有两块侧挡板，侧挡板通过一主轴承与中心轴相连接，主轴承嵌在中心轴上，所述中心轴外部套有一个与中心轴同轴线的保护筒，保护筒两端分别固定在两块侧挡板上，保护筒上设有一缺口，保护筒由两片完全相同的保护壳组成，所述缺口内设有两根滚柱，滚柱两端分别固定在两块侧挡板上，所述侧挡板的靠近中心轴处设有一通孔，两块侧挡板上的通孔位于同一轴线上，一块固定板上设有一对准通孔的光信号发生器，另一块固定板上设有一对准通孔的光信号接收器，所述光信号发生器和光信号接收器均与控制装置相连，所述固定板上设有用于抵住侧挡板的伸缩块，所述固定架底部设有一圆柱状固定槽，固定槽内设有一固定盘，固定盘底部通过若干伸缩柱与固定槽底部相连，所述锁定轴上固定有若干可调节的锁定压板。

作为优选，所述固定架固定在地面上，固定槽为一在地面上向下凹陷的槽状结构，固定盘上表面与地面平齐。

作为优选，所述固定板上的第二安装轴对称分布，固定盘上表面到位于下方的第二安装轴的距离等于装膜卷的半径。

作为优选，所述锁定压板内表面与锁定轴的外表面平行，锁定压板和锁定轴之间的间隙可调。

作为优选，所述主轴承的外表面与中心轴的外表面构成一个完整的圆柱面。

作为优选，所述滚柱可拆卸的固定在两侧挡板之间，两根滚柱上均连有接地线。

本发明的有益效果：本发明通过将两个装膜卷安装在可转动的固定板上，配合锁定轴可使装膜卷得切换变得方便，改变装膜卷时也可正常进行生产；固定槽的设置使得装膜卷的安装变得方便，且节省人力；保护筒设置在中心轴的外部，使得绕在中心轴上的空白膜得到了有效的保护，空白膜不易受到污染，不易被磨损；控制装置、光信号发生器、光信号接收器三者配合使得空白膜是否接近用完容易判断，提高了空白膜的利用率；滚柱的设置使得送卷时空白膜不易被刮伤。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种印花膜生产用送卷装置的主视图；

图2是本发明一种印花膜生产用送卷装置的固定板示意图；

图3是本发明一种印花膜生产用送卷装置的装膜卷主视示意图；

图4是本发明一种印花膜生产用送卷装置的装膜卷剖视示意图。

图中：1-固定架、2-装膜卷、3-锁定轴、4-固定槽、5-控制装置、6-中心轴、7-侧挡板、8-保护筒、10-第一安装轴、11-固定板、12-第二安装轴、15-光信号发生器、16-光信号接收器、17-伸缩块、31-活动轴、32-固定轴、35-锁定压板、40-伸缩柱、41-固定盘、60-主轴承、71-通孔、80-保护壳、81-缺口、82-滚柱。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种印花膜生产用送卷装置，包括装膜卷2、控制装置5、依次排列的固定架1、锁定轴3、可主动上下移动的活动轴31、固定轴32，所述固定架1上安装有两块平行的竖直设置的固定板11，固定板11通过可主动转动的第一安装轴10固定在固定架1上，每块固定板11上均设有两个可主动转动且可伸缩的的第二安装轴12，两块固定板11之间安装有上下两个装膜卷2，所述装膜卷2由中心轴6、侧挡板7、保护筒8组成，所述中心轴6两端分别与位于不同固定板11上的第二安装轴12相连，中心轴6上安装有两块侧挡板7，侧挡板7通过一主轴承60与中心轴6相连接，主轴承60嵌在中心轴6上，所述中心轴6外部套有一个与中心轴6同轴线的保护筒8，保护筒8两端分别固定在两块侧挡板7上，保护筒8上设有一缺口81，保护筒8由两片完全相同的保护壳80组成，所述缺口81内设有两根滚柱82，滚柱82两端分别固定在两块侧挡板7上，所述侧挡板7的靠近中心轴6处设有一通孔71，两块侧挡板7上的通孔71位于同一轴线上，一块固定板11上设有一对准通孔71的光信号发生器15，另一块固定板11上设有一对准通孔71的光信号接收器16，所述光信号发生器15和光信号接收器16均与控制装置5相连，所述固定板11上设有用于抵住侧挡板7的伸缩块17，所述固定架1底部设有一圆柱状固定槽4，固定槽4内设有一固定盘41，固定盘41底部通过若干伸缩柱40与固定槽4底部相连，所述锁定轴3上固定有若干可调节的锁定压板35，所述固定架1固定在地面上，固定槽4为一在地面上向下凹陷的槽状结构，固定盘41上表面与地面平齐，所述固定板11上的第二安装轴12对称分布，固定盘41上表面到位于下方的第二安装轴12的距离等于装膜卷2的半径，所述锁定压板35内表面与锁定轴3的外表面平行，锁定压板35和锁定轴3之间的间隙可调，所述主轴承60的外表面与中心轴6的外表面构成一个完整的圆柱面，所述滚柱82可拆卸的固定在两侧挡板7之间，两根滚柱82上均连有接地线。

本发明工作过程：

本发明一种印花膜生产用送卷装置在工作过程中，将位于上方的装膜卷2上的侧挡板7调整至通孔71与光信号发生器15对齐，然后用伸缩块17抵住，空白膜从两滚柱82之间穿出，空白膜依次绕过锁定轴3、活动轴31、固定轴32，正常状态下由于有空白膜的遮挡，光信号接收器16无法收到来自光信号发生器15的光信号，当上方的装膜卷2上的空白膜快用完时，光信号接收器16会接收到来自光信号发生器15的信号，控制装置5将固定盘41降下少许，转动固定板11，使得上下两个装膜卷2换位，然后固定盘41回位，将活动轴31升高，然后将使用过的装膜卷2上的空白膜固定在锁定轴3上，然后将原本位于下方的装膜卷2上的空白膜与原先的空白膜接在一起，然后松开空白膜，在接空白膜的过程中活动轴31缓慢下降，使得送卷装置能持续送卷。将使用后的装膜卷2拆卸下来，将新的装膜卷2推到固定盘41上，然后将装膜卷2固定。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。