一种玻璃废料收集装置的制作方法

本发明涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种玻璃废料收集装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃广泛的应用在各种建筑以及各种设备的装饰隔离上，但是玻璃易碎，碎裂的玻璃碎片收集麻烦，还容易划伤手部，为此需要一种玻璃废料收集装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃废料收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃废料收集装置，包括中空结构的壳体，所述壳体一侧两端安装有两组与壳体底部平齐的挡板，两组所述挡板相互靠近的一侧安装有引导板，所述壳体靠近挡板的一侧开设长条形进料通道，所述进料通道的开口处安装有倾斜设置的第一导流板，所述第一导流板较低的一端与进料通道的开口处连接，所述第一导流板较高的一端伸入壳体的内部，所述第一导流板较高的一端下方安装有倾斜设置的输送线体，所述输送线体较低的一端位于第一导流板较高的一端下方，所述输送线体较高的一端下方安装有与壳体内侧壁固定连接的第二导流板，所述第二导流板较高的一端位于输送线体较高的一端下方，所述第二导流板较低的一端下方安装有底座，所述底座的上方铰接有接料槽，所述接料槽的一端沿竖直方向安装有直齿条，所述直齿条的一侧啮合有主动齿轮，所述壳体的一侧开设有长条形出料通道，且出料通道位于接料槽远离直齿条的一侧，所述出料通道的下方开设有两组卡槽，所述卡槽上卡接有存储槽，所述存储槽的正下方安装有与壳体固定连接的承载板，所述存储槽靠近壳体的一侧安装有两组与卡槽卡接的l型安装耳。

优选的，所述底座远离直齿条的一端与接料槽铰接，所述主动齿轮的内部固定套接有与接料槽活动套接的转轴，所述转轴上安装有与接料槽固定连接的电机。

优选的，所述壳体的顶部安装有把手，所述壳体远离挡板的一端安装有推板，所述推板的横截面为三角形结构。

优选的，所述挡板为三角形结构，所述挡板的宽度沿挡板至壳体的方向逐渐变宽。

优选的，所述壳体的底部镶嵌有滚轮，所述壳体的内部安装有蓄电池和控制器，所述壳体的顶部安装有控制按钮和启动按钮，所述壳体分别与控制按钮、启动按钮和电机电连接。

优选的，所述输送线体包括两组与壳体内壁活动套接有的滚筒，所述滚筒的外侧套接有皮带，所述滚筒伸出壳体的一端安装有电机。

优选的，所述直齿条的一侧安装有与其平行设置的滑轨，所述滑轨与接料槽固定连接，所述滑轨通过滑块与直齿条滑动连接，所述直齿条的一端与壳体的底部铰接。

本发明的有益效果：

通过设置的壳体、挡板、引导板、进料通道、第一导流板、输送线体、第二导流板、底座、接料槽、直齿条、主动齿轮、出料通道、卡槽、存储槽、l型安装耳和承载板，推动壳体前进，挡板上的引导板将地面的玻璃碎片聚拢在一起，然后沿第一导流板进入输送线体上，经过输送线体的运输作用，将玻璃碎片从第二导流板引导至接料槽中，然后操作控制按钮，然后安装在壳体内的控制器控制主动齿轮上的电机启动，然后主动齿轮推动直齿条运动，从而使接料槽沿底板转动，使接料槽上的碎片完全倾倒至存储槽上，该设计方便对玻璃碎片进行收集，减轻操作人员的劳动强度，提高玻璃碎片的收集效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃废料收集装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃废料收集装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种玻璃废料收集装置的侧视图；

图4为本发明提出的一种玻璃废料收集装置存储槽的结构示意图。

图中：1壳体、2挡板、3引导板、4进料通道、5第一导流板、6输送线体、7第二导流板、8底座、9接料槽、10直齿条、11主动齿轮、12出料通道、13卡槽、14存储槽、15l型安装耳、16承载板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃废料收集装置，包括中空结构的壳体1，壳体1一侧两端安装有两组与壳体1底部平齐的挡板2，两组挡板2相互靠近的一侧安装有引导板3，壳体1靠近挡板2的一侧开设长条形进料通道4，进料通道4的开口处安装有倾斜设置的第一导流板5，第一导流板5较低的一端与进料通道4的开口处连接，第一导流板5较高的一端伸入壳体1的内部，第一导流板5较高的一端下方安装有倾斜设置的输送线体6，输送线体6较低的一端位于第一导流板5较高的一端下方，输送线体6较高的一端下方安装有与壳体1内侧壁固定连接的第二导流板7，第二导流板7较高的一端位于输送线体6较高的一端下方，第二导流板7较低的一端下方安装有底座8，底座8的上方铰接有接料槽9，接料槽9的一端沿竖直方向安装有直齿条10，直齿条10的一侧啮合有主动齿轮11，壳体1的一侧开设有长条形出料通道12，且出料通道12位于接料槽9远离直齿条10的一侧，出料通道12的下方开设有两组卡槽13，卡槽13上卡接有存储槽14，存储槽14的正下方安装有与壳体1固定连接的承载板16，存储槽14靠近壳体1的一侧安装有两组与卡槽13卡接的l型安装耳15。

底座8远离直齿条10的一端与接料槽9铰接，主动齿轮11的内部固定套接有与接料槽9活动套接的转轴，转轴上安装有与接料槽9固定连接的电机，壳体1的顶部安装有把手，壳体1远离挡板2的一端安装有推板，推板的横截面为三角形结构，挡板2为三角形结构，挡板2的宽度沿挡板2至壳体1的方向逐渐变宽，壳体1的底部镶嵌有滚轮，壳体1的内部安装有蓄电池和控制器，壳体1的顶部安装有控制按钮和启动按钮，壳体1分别与控制按钮、启动按钮和电机电连接，输送线体6包括两组与壳体1内壁活动套接有的滚筒，滚筒的外侧套接有皮带，滚筒伸出壳体1的一端安装有电机，直齿条10的一侧安装有与其平行设置的滑轨，滑轨与接料槽9固定连接，滑轨通过滑块与直齿条10滑动连接，直齿条10的一端与壳体1的底部铰接。

工作原理：推动壳体1前进，挡板2上的引导板3将地面的玻璃碎片聚拢在一起，然后沿第一导流板5进入输送线体6上，经过输送线体6的运输作用，将玻璃碎片从第二导流板7引导至接料槽9中，然后操作控制按钮，然后安装在壳体1内型号为ram单片机的控制器控制主动齿轮11上的电机启动，然后主动齿轮11推动直齿条10运动，从而使接料槽9沿底板8转动，使接料槽9上的碎片完全倾倒至存储槽14上，该设计方便对玻璃碎片进行收集，减轻操作人员的劳动强度，提高玻璃碎片的收集效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。