大体积建筑构件顶升滑移系统的制作方法

本发明涉及大体积建筑构件移动技术领域，尤其涉及一种大体积建筑构件顶升滑移系统。

背景技术：

在梁体架设施工过程中，由于梁体结构较大，落梁精度不好掌握，因此，在梁体架设过程中，需要进行纠偏，现有的纠偏方式是直接采用水平滑移液压缸移动梁体，由于梁体已经通过支座与墩柱顶端连接，直接水平滑移时，摩擦力较大，存在损毁梁体下表面和支座的风险，而且由于摩擦力大，需要的水平滑移液压缸具有相当大的推力，因此，开发设计一种安全性好和能耗低的横向滑移装置是本领域急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种大体积建筑构件顶升滑移系统，将顶升液压缸和滑移液压缸集成到滑块上，滑块可以在滑板上的凹槽内滑动，减小滑动摩擦力，而且通过控制滑移液压缸的进油量和速度可以直接控制大体积建筑构件滑移速度和滑移量，避免损坏建筑构件。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种大体积建筑构件顶升滑移系统，包括液压站、液压阀组和至少四套顶升滑移液压装置，顶升滑移液压装置用于支撑大体积建筑构件，所述液压站通过同步回路和液压阀组控制顶升滑移液压装置同步运动，所述顶升滑移液压装置包括滑板、滑块、顶升液压缸和滑移液压缸，所述滑板上表面设有用于容纳滑块的凹槽，所述凹槽底面和两侧面均固定安装不锈钢板，所述滑块位于该凹槽内、且两端与设有不锈钢板的两个侧面滑动接触，所述顶升液压缸竖向安装在滑块中部，所述滑移液压缸水平安装在滑块两端、且平行设置，每套顶升液压缸和滑移液压缸均配置一套控制阀，四套顶升滑移液压装置的控制阀构成液压阀组，四套顶升滑移液压装置的顶升液压缸同步运动，四套顶升滑移液压装置的滑移液压缸同步运动。

所述顶升液压缸和滑移液压缸均为双作用液压缸，顶升液压缸和滑移液压缸的缸体嵌入滑块内，滑块端部固定安装油口，油口分别通过油道连通顶升液压缸和滑移液压缸，滑移液压缸包括缸体、活塞和安装在活塞两端的两根活塞杆，两根活塞杆分别与滑移液压缸的缸体端部密封配合，两根活塞杆分别位于滑块的两侧。

所述滑块底面镶嵌有聚四氟乙烯板。

所述凹槽两端分别开设两个螺纹孔，所述螺纹孔内安装顶紧螺栓，顶紧螺栓用于顶紧滑块，每根顶紧螺栓配套设置一个锁紧螺母。

所述滑块为倒置的t形块状结构，其水平段位于凹槽内，水平段两端与凹槽设有不锈钢板的两个侧面相对，滑移液压缸水平设置在水平段两端，顶升液压缸竖向安装在滑块的竖向段内。

所述同步回路为比例阀进油同步回路，四套顶升液压缸和八套滑移液压缸分别借助于比例阀进油回路连接液压阀组，用于控制四套顶升液压缸同步升降和八套滑移液压缸同步伸缩。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将液压泵、液压阀组、同步回路和至少四套顶升滑移液压装置集成为顶升系统，通过液压阀组和同步回路控制顶升滑移液压装置同步运动，实现大体积建筑构件的顶升滑移；本发明的顶升滑移液压装置将顶升液压缸和滑移液压缸集成到滑块上，滑块可以在滑板上的凹槽内滑动，减小滑动摩擦力，而且通过控制滑移液压缸的进油量和速度可以直接控制大体积建筑构件滑移速度和滑移量，避免损坏建筑构件，滑移过程中可以利用既有支座的预埋螺栓作为反力支撑点，方便作业；另外一方面，本发明的滑板上表面的凹槽底面和两个侧面上分别固定安装不锈钢板，不锈钢板与滑块接触，大大减小摩擦力，而且在滑块底面上镶嵌聚四氟乙烯板，避免滑块磨损，延长使用寿命；本发明中的滑板两端配套设置四根顶紧螺栓，通过顶紧螺栓调节滑块的位置，实现滑移液压缸行程的调节，在不使用时，可以使用四根顶紧螺栓将滑块固定在凹槽内，方便搬运和使用，顶紧螺栓还能起到滑块临时限位的作用。

附图说明

图1是顶升滑移液压装置的结构示意图；

图2是滑板结构示意图；

图3是滑块结构示意图；

图4是滑块底面结构示意图；

其中：1、滑板；2、顶升液压缸；3、滑块；4、滑移液压缸；5、顶紧螺栓；6、聚四氟乙烯板。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本发明公开了一种大体积建筑构件顶升滑移系统，包括液压站、液压阀组和至少四套顶升滑移液压装置，顶升滑移液压装置用于支撑大体积建筑构件，所述液压站通过同步回路和液压阀组控制顶升滑移液压装置同步运动，所述顶升滑移液压装置包括滑板1、滑块3、顶升液压缸2和滑移液压缸4，所述滑板1上表面设有用于容纳滑块3的凹槽，所述凹槽底面和两侧面均固定安装不锈钢板，所述滑块3位于该凹槽内、且两端与设有不锈钢板的两个侧面滑动接触，所述顶升液压缸2竖向安装在滑块3中部，所述滑移液压缸4水平安装在滑块3两端、且平行设置，每套顶升液压缸2和滑移液压缸4均配置一套控制阀，四套顶升滑移液压装置的控制阀构成液压阀组，四套顶升滑移液压装置的顶升液压缸同步运动，四套顶升滑移液压装置的滑移液压缸同步运动。

参见附图3-4，所述顶升液压缸2和滑移液压缸4均为双作用液压缸，顶升液压缸2和滑移液压缸4的缸体嵌入滑块3内，滑块3端部固定安装油口，油口分别通过油道连通顶升液压缸2和滑移液压缸4，滑移液压缸4包括缸体、活塞和安装在活塞两端的两根活塞杆，两根活塞杆分别与滑移液压缸4的缸体端部密封配合，两根活塞杆分别位于滑块3的两侧；所述滑块3底面镶嵌有聚四氟乙烯板6；所述凹槽两端分别开设两个螺纹孔，所述螺纹孔内安装顶紧螺栓5，顶紧螺栓5用于顶紧滑块3，每根顶紧螺栓5配套设置一个锁紧螺母；所述滑块3为倒置的t形块状结构，其水平段位于凹槽内，水平段两端与凹槽设有不锈钢板的两个侧面相对，滑移液压缸4水平设置在水平段两端，顶升液压缸2竖向安装在滑块3的竖向段内。

所述同步回路为比例阀进油同步回路，四套顶升液压缸2和八套滑移液压缸4分别借助于比例阀进油回路连接液压阀组，用于控制四套顶升液压缸2同步升降和八套滑移液压缸4同步伸缩。

在具体应用过程中，本发明与液压站和液压阀组配套使用，而且往往需要两套或者四套本发明所涉及的顶升滑移液压装置同步使用，在使用前，首先根据大体积建筑构件的移动方向和移动量确定本发明的安装位置，并将本发明通过液压阀组连接液压站、液压阀组和同步回路后放置在顶升位置，然后根据滑移量调整顶紧螺栓的位置，也可以使用垫块代替顶紧螺栓，同时在既有建筑构件上选择滑移液压缸的着力点，着力点一般选择既有桥梁支座的预埋螺栓，确保滑移液压缸接触到着力点后剩余的行程还能够满足滑移要求，最后通过液压阀组和同步回路控制顶升液压缸将大体积建筑构件竖向顶起，顶起过程中要根据建筑构件重量和结构选择合适的支撑点，同时控制顶升高度，避免在滑移过程中失稳，顶升完毕后，通过液压阀组控制滑移液压缸同步动作，推动滑块在凹槽内移动，实现大体积建筑构件的滑移。

本发明通过将顶升液压缸和滑移液压缸集成到滑块上，滑块可以在滑板上的凹槽内滑动，减小滑动摩擦力，而且通过控制滑移液压缸的进油量和速度可以直接控制大体积建筑构件滑移速度和滑移量，避免损坏建筑构件，降低能耗；另外一方面，本发明的滑板上表面的凹槽底面和两个侧面上分别固定安装不锈钢板，不锈钢板与滑块接触，大大减小摩擦力，而且在滑块底面上镶嵌聚四氟乙烯板，避免滑块磨损，延长使用寿命；本发明中的滑板两端配套设置四根顶紧螺栓，通过顶紧螺栓调节滑块的位置，实现滑移液压缸行程的调节，在不使用时，可以使用四根顶紧螺栓将滑块固定在凹槽内，方便搬运和使用。