一种高效快捷的物料输送系统的制作方法

本发明涉及一种高效快捷的物料输送系统。

背景技术：

现有技术中，粉矿从货场到码头的输送是采用汽车运输来完成。先利用装载机或人力将粉矿装入汽车中，再由汽车将粉矿运输到目的地，然后，再将粉矿从汽车上卸下。这样，一装一卸的反复动作，造成工作效率较低，物料反复装卸也污染环境，特别是短距离输送时，再利用载运量大的汽车进行运输，更增加运输成本，运输极为不便，运输效率更低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效快捷的物料输送系统，以解决短途运输的问题，方便运输，降低成本，提高效率，更加环保。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高效快捷的物料输送系统，包括交接布置的横向输送机和纵向输送机，横向输送机和纵向输送机的交接处安装中转料斗，横向输送机之横向输送带的一端位于中转料斗的上方以便将物料输送到中转料斗中，纵向输送机之纵向输送带的一端位于中转料斗的下方以便承接中转料斗中落下的物料进行换向输送，横向输送机的两边安装轨道，轨道上安装卸料小车，卸料小车的车轮架设在轨道上使卸料小车行驶在轨道上，卸料小车上安装卸料斗，卸料斗的上方开设进料口供物料投入，卸料斗的下方开设下料口对着横向输送带。

所述下料口呈倾斜状，下料口的下方安装导料斗，导料斗具有接料底面、倒料斜面和侧挡面，接料底面的下端与倒料斜面的内侧固定连接在一起，且接料底面和倒料斜面之间呈钝角，两个侧挡面固定在接料底面和倒料斜面的两侧，接料底面的上端枢接在倾斜状下料口的外侧，两个侧挡面围挡在倾斜状下料口的侧面，倒料斜面的外侧连接在电动或液压或气压伸缩杆的伸缩下端，伸缩杆安装在卸料小车上，通过伸缩杆带动导料斗绕枢接点转动实现卸料。

所述卸料小车的车轮由主动车轮和从动车轮，主动车轮由卸料小车上的动力机构驱动。

所述动力机构由安装在卸料小车上的电机和减速箱组成，减速箱的传动轴上安装主动车轮，电机通过减速箱传动于主动车轮。

所述横向输送带和纵向输送带呈垂直布置。

所述横向输送机有两个，纵向输送机有一个，两条横向输送带和一条纵向输送带俯视呈t型，中转料斗安装两条横向输送带之间，两条横向输送带的一端都位于中转料斗的上方以便双向将物料输送到中转料斗中。

所述横向输送带呈一端高一端低的倾斜布置，即，横向输送带位于中转料斗上方的一端高而另一端低。

所述横向输送带和纵向输送带的截面都呈凹槽形状，且凹槽两侧的槽壁向外倾斜，横向输送带和纵向输送带的下方间隔安装了用于支撑凹槽形状的槽底和两个槽壁的弹簧。

采用上述方案后，本发明适于安装在货场到码头之间，将卸料小车行驶至离物料最近的位置，利用装载机将物料装入卸料小车中，再卸载到横向输送带上，通过横向输送带运输到中转料斗，再由中转料斗转送到纵向输送带，通过纵向输送带将物料运输到目的地。

本发明解决了短途采用汽车运输成本高的问题，在短距离运输上实现便捷、高效，成本降低，还减少了汽车运输中粉矿污染环境，更加环保，而且，还有效减少了装载机的行程距离，进一步提高工作效率。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是卸料小车的结构示意图；

图3是卸料小车的侧视图；

图4是卸料小车的立体图；

图5是中转料斗的结构示意图。

标号说明

横向输送机1，轨道11，横向输送带12；纵向输送机2，纵向输送带21；中转料斗3；卸料小车4，卸料斗41，进料口42，下料口43，导料斗44，接料底面441，倒料斜面442，侧挡面443，伸缩杆45，主动车轮46，从动车轮47，电机48，减速箱49；弹簧5。

具体实施方式

如图1至图5所示，本发明揭示的一种高效快捷的物料输送系统，包括交接布置的横向输送机1和纵向输送机2，横向输送机1和纵向输送机2的交接处安装中转料斗3，最佳方式是横向输送机1之横向输送带12和纵向输送机2之纵向输送带21相互垂直布置。横向输送带12的一端位于中转料斗3的上方，以便将物料输送到中转料斗3中。纵向输送带21的一端位于中转料斗3的下方，以便承接中转料斗3中落下的物料进行换向输送。横向输送机1的两边安装轨道11，轨道11上安装卸料小车4（像小火车一样），卸料小车4的车轮架设在轨道11上，使卸料小车4行驶在轨道11上，卸料小车4上安装卸料斗41，卸料斗41的上方开设进料口42供物料投入，卸料斗41的下方开设下料口43对着横向输送带12。

这样，本发明适于安装在货场到码头之间，比如将横向输送机1铺设在货场上，将纵向输送机2铺设至码头。本发明使用时，将卸料小车4行驶至离物料最近的位置，利用装载机将物料由进料口42装入卸料小车4的卸料斗41中，经过卸料斗41的下料口43再将物料卸载到横向输送带12上，通过横向输送带12运输到中转料斗3，再由中转料斗3换向转送到纵向输送带21，通过纵向输送带21将物料运输到目的地。本发明可代替汽车进行短途运输，实现便捷、高效，成本降低，减少了汽车运输中粉矿等物料污染环境，更加环保，而且，将卸料小车4预先行驶至离物料最近的位置，有效减少了装载机的行程距离，进一步提高工作效率。

为了提高效率，实现卸料小车4的自动行驶，本发明卸料小车4的车轮由主动车轮46和从动车轮47，主动车轮46由卸料小车4上的动力机构驱动，具体地，动力机构由安装在卸料小车4上的电机48和减速箱49组成，减速箱49的传动轴上安装主动车轮46，电机48通过减速箱49传动于主动车轮46，可以采用电动开关或遥控开关控制电机48工作，实现卸料小车4的自动行驶。

为了便于控制物料卸载到横向输送带12上，本发明将下料口43设计呈倾斜状，下料口43的下方安装导料斗44，导料斗44具有接料底面441、倒料斜面442和侧挡面443，接料底面441的下端与倒料斜面442的内侧固定连接在一起，且接料底面441和倒料斜面442之间呈钝角，两个侧挡面443固定在接料底面441和倒料斜面442的两侧，接料底面441的上端枢接在倾斜状下料口43的外侧，两个侧挡面443围挡在倾斜状下料口43的侧面，倒料斜面442的外侧连接在液压伸缩杆45的伸缩下端，伸缩杆45也可以采用电动或气压，伸缩杆45安装在卸料小车4（可以是卸料斗41的侧面）上，通过伸缩杆45带动导料斗44绕枢接点a转动，调节下料口43的大小，实现卸料（图2中左边的导料斗44之倒料斜面442几乎呈水平状，可方便卸料，而右边的导料斗44之倒料斜面442倾斜向上，不方便卸料），使物料到达横向输送机上进行运输。

为了提高运输效率，本发明的横向输送机1有两个，纵向输送机2有一个，两条横向输送带12和一条纵向输送带21俯视呈t型，中转料斗3安装两条横向输送带12之间，两条横向输送带12的一端都位于中转料斗3的上方，以便从左右两个方向（双向）将物料输送到中转料斗3中。而且，横向输送带12呈一端高一端低的倾斜布置，即，横向输送带12位于中转料斗3上方的一端高而另一端低。

为了保证物料的准确、有效运输，本发明的横向输送带12和纵向输送带21的截面都呈凹槽形状，且凹槽两侧的槽壁向外倾斜，横向输送带12和纵向输送带21的下方间隔安装了弹簧5，弹簧5用于支撑凹槽形状的槽底和两个槽壁。

以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。