本发明涉及龙门架技术领域，具体为一种风管式肥料烘干机的分体式龙门架结构。
背景技术：
龙门架是装卸机械，主要用来提高劳动生产率和改善劳动条件，被广泛应用于工业生产。在肥料的生产过程中，特别是对于大型肥料生产企业来说，需要使用到相应的烘干装置，而且在应用大型烘干装置中，特别是大型风管式的肥料烘干装置中，则必须要配备合适的吊具才能顺利的完成相应的工作。近年来，随着经济的发展，国内外机械制造业水平的稳步提升，对材料搬运机械要求有所提高，特别是对于提高适用性来说，这种对于龙门架需求有，但是不大的企业来说，提高龙门架的适用性可以有效的降低生产成本，但是目前的龙门架机械生产和设计，存在以下不足之处问题：
(1)现存的龙门架的体积庞大，机械结构固定，难以实现灵活拆卸，对于移动庞大体积的龙门架，需要浪费较多的人力和财力资源，而对于肥料生产的烘干的过程来说，过于僵化的机械结构难以满足需求；
(2)龙门架搬运的材料质量较大，因此，对搬运过程中的各项受力情况要求严格，而且根据提升材料的质量选择不同宽度的龙门架，能够有效的提升龙门架的承载质量，但是在现有的龙门架结构中，龙门架的宽度都是确定的，无法及时的根据所需求的宽度来进行调整，而在大型肥料生产企业中，搬运质量是不定的，因此，为了满足相应的提升需求，在实际的应用中，只能够是不断提升龙门架的承托刚性质量，而在这个过程中，将会大大加重龙门架的生产和使用成本；
(3)现存的龙门架在移动过程中由于自重过于巨大，难以有效的移动，一般是一经安装就无法在进行灵活的移动，对于现有的需求来说，在肥料的干燥过程中，是需要对不同的烘干装置进行调运，这就难以有效的满足实际的使用位置需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种风管式肥料烘干机的分体式龙门架结构，既解决了普通龙门架移动不灵活，结构固定拆卸困难的缺点，又大大减少了搬运偏差，提高了工作过程中的安全性，而且具有较高的自动化水平，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风管式肥料烘干机的分体式龙门架结构，包括门架和底座，所述门架整体呈倒“u”字型，且门架末端与底座固定连接，所述门架由横梁、立柱和支撑杆组成，所述立柱的数量为两根，且所述横梁通过铰链设在两个立柱顶端，所述支撑杆设在横梁和立杆的连接处，且横梁、立柱和支撑杆形成三角结构；
所述横梁包括穿梁和两个分体式端口，所述穿梁设在两个分体式端口之间，且穿梁直接穿过分体式端口，所述分体式端口尾端均与铰链直接连接，且分体式端口另一端与支撑杆连接，在分体式端口外侧均固定安装有嵌合套，在位于两个分体式端口上的相互对应的嵌合套之间设有滑动横梁，所述底座包括纵向主梁和两根横向次梁，所述纵向主梁末端固定安装有纵向滑动轮，所述横向次梁末端安装有折叠臂，且折叠臂在折叠之后的垂直高度大于纵向滑动轮的直径，所述折叠臂末端固定安装有滚动轮。
作为本发明一种有选的技术方案，所述穿梁两端均设有限位凸起，所述分体式端口为中空结构，且在分体式端口内设有闭合环。
作为本发明一种有选的技术方案，所述闭合环距分体式端口开口处的距离不小于分体式端口长度的1/2。
作为本发明一种有选的技术方案，分别位于在两个分体式端口上的嵌合套数量均相等，所述滑动横梁的数量为两根，且两根滑动横梁均位于同一个水平面上。
作为本发明一种有选的技术方案，所述纵向主梁和横向次梁相互垂直，且两根横向次梁分别设在纵向主梁两侧，所述立柱末端固定设在纵向主梁和横向次梁的连接处。
作为本发明一种有选的技术方案，在横向次梁靠近另一端上固定安装有固定环，所述折叠臂另一端固定安装有拉勾。
作为本发明一种有选的技术方案，所述拉勾在折叠臂折叠后与固定环连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中的门架采用相互独立的结构，将呈倒“u”字型的门架拆分成三个部分，并且组成稳定的三角结构，保证龙门架在使用过程中的支撑稳定性；
(2)本发明通过将横梁分为穿梁和分体式端口，通过在两个分体式端口之间加设的活动穿梁，采用的分体式结构，能够根据不同的龙门架宽度适当的更换穿梁的宽度即可实现龙门架的宽度需求，机械灵活性比较好，而且为了保证分体式结构的稳定性，通过嵌合套和滑动横梁的作用来提供稳定性，防止发生塌方，在保证搬运过程的同时还能降低对设备的质量需求，而且滑动横梁的另外一个功能在于提供龙门架使用过程中小车的滑动载位，将小车独立出来，使得在更换的过程中不再需要重新安装和调试小车。
(3)本发明的底座通过横向和纵向上的纵向主梁和横向次梁的配合作用，通过折叠臂的折叠支撑作用能够抬升器整个龙门架，进而通过滚动轮的滚动作用来扩展龙门架的工作位置，整个过程十分的方便可靠，而且适用面广，在对于不同宽度的龙门架结构来说，只需在地面上多安装几个滑动轨道即可实现不同宽度的灵活使用，甚至可以通过滚轮的移动，在厂房范围内任意移动，能够更好的满足肥料生产企业对于吊具位置的需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中：1-门架；2-底座；3-横梁；4-立柱；5-支撑杆；6-铰链；
201-纵向主梁；202-横向次梁；203-纵向滑动轮；204-折叠臂；205-滚动轮；206-固定环；207拉勾；
301-穿梁；302-分体式端口；303-嵌合套；304-滑动横梁；305-限位凸起；306-闭合环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1所示，一种风管式肥料烘干机的分体式龙门架结构，包括门架1和底座2，所述门架1整体呈倒“u”字型，且门架1末端与底座2固定连接，所述门架1由横梁3、立柱4和支撑杆5组成，所述立柱4的数量为两根，且所述横梁3通过铰链6设在两个立柱4顶端，所述支撑杆5设在横梁3和立杆4的连接处，且横梁3、立柱4和支撑杆5形成三角结构，保证龙门架在使用过程中的支撑稳定性。
所述横梁3包括穿梁301和两个分体式端口302，所述穿梁301设在两个分体式端口302之间，且穿梁301直接穿过分体式端口302，所述分体式端口302尾端均与铰链6直接连接，采用分体式结构，能够根据不同的龙门架宽度适当的更换穿梁301的宽度即可实现龙门架的宽度需求，且分体式端口302另一端与支撑杆5连接，在分体式端口302外侧均固定安装有嵌合套303，在位于两个分体式端口302上的相互对应的嵌合套303之间设有滑动横梁304，分别位于在两个分体式端口302上的嵌合套303数量均相等，所述滑动横梁304的数量为两根，且两根滑动横梁304均位于同一个水平面上，为了保证分体式结构的稳定性，通过嵌合套303和滑动横梁304的作用来提供稳定性，防止发生塌方，而且滑动横梁304的另外一个功能在于提供龙门架使用过程中小车的滑动载位，将小车独立出来，使得在更换的过程中不再需要重新安装和调试小车。
优选的是，所述穿梁301两端均设有限位凸起305，所述分体式端口302为中空结构，且在分体式端口302内设有闭合环306，所述闭合环306距分体式端口302开口处的距离不小于分体式端口302长度的1/2，能够对使用过程中的穿梁301和嵌合套303进行限位，防止在使用的过程中发生滑脱。
所述底座2包括纵向主梁201和两根横向次梁202，所述纵向主梁201和横向次梁202相互垂直，且两根横向次梁202分别设在纵向主梁201两侧，所述立柱4末端固定设在纵向主梁201和横向次梁202的连接处，所述纵向主梁201末端固定安装有纵向滑动轮203，所述横向次梁202末端安装有折叠臂204，且折叠臂204在折叠之后的垂直高度大于纵向滑动轮203的直径，所述折叠臂204末端固定安装有滚动轮205，通过折叠臂204的折叠支撑作用能够抬升器整个龙门架，进而通过滚动轮205的滚动作用来扩展龙门架的承托宽度，整个过程十分的方便可靠，而且适用面广，在对于不同宽度的龙门架结构来说，只需在地面上多安装几个滑动轨道即可实现不同宽度的灵活使用。
进一步优选的是，在横向次梁202靠近另一端上固定安装有固定环206，所述折叠臂204另一端固定安装有拉勾207，所述拉勾207在折叠臂折叠后与固定环206连接，能够在折叠之后通过拉勾207作用形成稳定的结构，防止发生松动。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明中的门架采用相互独立的结构，将呈倒“u”字型的门架拆分成三个部分，并且组成稳定的三角结构，保证龙门架在使用过程中的支撑稳定性；
(2)本发明通过将横梁分为穿梁和分体式端口，通过在两个分体式端口之间加设的活动穿梁，采用的分体式结构，能够根据不同的龙门架宽度适当的更换穿梁的宽度即可实现龙门架的宽度需求，机械灵活性比较好，而且为了保证分体式结构的稳定性，通过嵌合套和滑动横梁的作用来提供稳定性，防止发生塌方，在保证搬运过程的同时还能降低对设备的质量需求，而且滑动横梁的另外一个功能在于提供龙门架使用过程中小车的滑动载位，将小车独立出来，使得在更换的过程中不再需要重新安装和调试小车。
(3)本发明的底座通过横向和纵向上的纵向主梁和横向次梁的配合作用，通过折叠臂的折叠支撑作用能够抬升器整个龙门架，进而通过滚动轮的滚动作用来扩展龙门架的工作位置，整个过程十分的方便可靠，而且适用面广，在对于不同宽度的龙门架结构来说，只需在地面上多安装几个滑动轨道即可实现不同宽度的灵活使用，甚至可以通过滚轮的移动，在厂房范围内任意移动，能够更好的满足肥料生产企业对于吊具位置的需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。