一种伸缩式输送装置的制作方法

文档序号:14236150阅读:283来源:国知局
一种伸缩式输送装置的制作方法

本发明属于输送机领域,特别是涉及一种伸缩式输送装置。



背景技术:

首先从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,输送机不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;

现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;

目前,皮带输送机用于广泛,但对于远距离输送往往需要几个皮带输送机相互对接来完成,不仅耗时耗力,往往在两个皮带传送机之间还会出现漏料、堵料等问题,不仅影响工作进度,还会造成物料损坏等问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种伸缩式输送装置,通过多个滚筒将传送带内折,利用摇把转动使齿轮带动两个齿条往相反方向运动,齿条固定滚筒使内折的传送带可以拉长缩短,解决了现有输送机传送带无法改变长度的问题,避免了远距离输送使用多台输送机拼接造成的堵料、漏料、物料损坏等缺点。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种伸缩式输送装置,包括底座和传送带;所述底座上表面设有若干支撑杆和一电机;所述支撑杆一表面设有贯通孔,相邻两支撑杆之间设有横杆;所述横杆一侧面设有两个固定框;所述传送带依次连接有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒;所述第一滚筒轴心处设有一轴杆,所述轴杆与第一条形齿间隙配合;所述第二滚筒轴心处设有一轴杆,所述轴杆与第二条形齿间隙配合;所述支撑杆一表面设有摇把;所述摇把与贯通孔间隙配合;所述摇把一端设有齿轮;所述齿轮与第一条形齿相互啮合;所述齿轮与第二条形齿相互啮合,转动摇把使齿轮转动,带动两条形齿反方向运动。

进一步地,所述第三滚筒轴心处设有一轴杆,所述轴杆与贯通孔过盈配合;所述第四滚筒轴心处设有一轴杆,所述轴杆与贯通孔过盈配合,用于将第三滚筒和第四滚筒固定在支撑杆上。

进一步地,所述第四滚筒轴杆一端设有带轮,所述电机通过皮带驱动带轮转动,用于使传送带工作。

进一步地,所述第一齿条为钢制材料;所述第一齿条一端设有贯通孔;所述贯通孔与第一滚筒轴杆过盈配合;所述第二齿条为钢制材料;所述第二齿条一端设有贯通孔;所述贯通孔与第二滚筒轴杆过盈配合。

进一步地,所述固定框与第一齿条滑动配合;所述固定框与第二齿条滑动配合,用于固定齿条。

进一步地,所述传送带采用橡胶材料制成;所述传送带内表面复合一层耐磨防滑材料。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过设计一种伸缩式输送装置,通过多个滚筒将传送带内折,利用摇把转动使齿轮带动两个齿条往相反方向运动,齿条固定滚筒使内折的传送带可以拉长缩短,解决了现有输送机传送带无法改变长度的问题,避免了远距离输送使用多台输送机拼接造成的堵料、漏料、物料损坏等缺点,具有造型美观、方便使用、操作简单等优点,提高了传送效率,降低了生产成本。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明伸缩式输送装置结构示意图;

图2为本发明伸缩式输送装置传送带结构示意图;

图3为本发明伸缩式输送装置齿条结构示意图;

图4为本发明伸缩式输送装置底座结构示意图;

图5为本发明伸缩式输送装置底座结构正视图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-电机,2-底座,3-支撑杆,4-传送带,5-第一条形齿,6-第二条形齿,301-摇把,302-贯通孔,303-齿轮,304-固定框,305-横杆,401-第一滚筒,402-第二滚筒,403-第三滚筒,404-第四滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示,本发明为一种伸缩式输送装置,包括底座2和传送带4;底座2上表面设有若干支撑杆3和一电机1;支撑杆3一表面设有贯通孔302,相邻两支撑杆3之间设有横杆305;横杆305一侧面设有两个固定框304;传送带4依次连接有第一滚筒401、第二滚筒402、第三滚筒403和第四滚筒404;第一滚筒401轴心处设有一轴杆,轴杆与第一条形齿5间隙配合;第二滚筒402轴心处设有一轴杆,轴杆与第二条形齿6间隙配合;支撑杆3一表面设有摇把301;摇把301与贯通孔302间隙配合;摇把301一端设有齿轮303;齿轮303与第一条形齿5相互啮合;齿轮303与第二条形齿6相互啮合,转动摇把使齿轮转动,带动两条形齿反方向运动。

其中,第三滚筒403轴心处设有一轴杆,轴杆与贯通孔302过盈配合;第四滚筒404轴心处设有一轴杆,轴杆与贯通孔302过盈配合,用于将第三滚筒和第四滚筒固定在支撑杆上。

其中,第四滚筒404轴杆一端设有带轮,电机1通过皮带驱动带轮转动。

其中,第一齿条5为钢制材料;第一齿条5一端设有贯通孔;贯通孔501与第一滚筒401轴杆过盈配合;第二齿条6为钢制材料;第二齿条6一端设有贯通孔;贯通孔与第二滚筒402轴杆过盈配合。

其中,固定框304与第一齿条5滑动配合;固定框304与第二齿条6滑动配合,用于固定齿条。

其中,传送带4采用橡胶材料制成;传送带4内表面复合一层耐磨防滑材料。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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